一种切割片用定型机构的制作方法

本技术涉及定型设备，具体涉及一种切割片用定型机构。

背景技术：

1、树脂切割片加工用压机，是将混合料投入到预先准备好的模具里，在一定温度范围内，加压并保压成型，然后冷却脱模。

2、然而现有的树脂切割片加压后定型固化多采用自然降温方式，效率低、均匀性欠佳；且树脂切割片脱模不易，影响产品质量。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种切割片用定型机构，用于解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割片用定型机构，包括顶架、工作台和底架；所述顶架的顶部设有电动推杆，所述电动推杆的端部设有固化装置；所述工作台的中部位置设有模具，所述模具的底面可拆卸式安装有安装板；所述底架上设有脱模机构，所述脱模机构的输出端设有顶板，所述顶板与安装板可拆卸式连接。

3、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述固化装置包括灯罩，所述灯罩内侧设有紫外灯带。

4、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述脱模机构包括滑板，所述滑板上设有弧形滑块，所述弧形滑块的一侧设有固定板；所述滑板的下方位置处设有气缸，所述气缸的输出端与固定板的底部相连接；所述弧形滑块的上方设有顶杆，所述顶杆的顶端于顶板相连接。

5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述滑板的一侧设有冷风装置，所述冷风装置上设有进风管。

6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述顶杆内腔中设有连通管，所述顶板上设有若干出风孔，所述连通管与出风孔连通；所述进风管与连通管连通。

7、本实用新型的有益效果如下：本实用新型中设有固化装置以及脱模机构，加工树脂切割片时，固化定型效果好，且脱模效率、质量高，且容易脱模；本实用新型的工作原理如下：通过往模具中添加树脂，通过电动推杆将灯罩罩住模具，紫外灯可加速树脂固化；固化后(脱模时)，通过气缸带动固定板前后移动，进而带动弧形滑块在滑板上前后移动，进而顶杆可上下移动；移动的同时，启动冷风装置，冷风经进风管、连通管从出风孔溢出，便于树脂脱模。

技术特征：

1.一种切割片用定型机构，其特征在于：包括顶架、工作台和底架；所述顶架的顶部设有电动推杆，所述电动推杆的端部设有固化装置；所述工作台的中部位置设有模具，所述模具的底面可拆卸式安装有安装板；所述底架上设有脱模机构，所述脱模机构的输出端设有顶板，所述顶板与安装板可拆卸式连接。

2.根据权利要求1所述的一种切割片用定型机构，其特征在于：所述固化装置包括灯罩，所述灯罩内侧设有紫外灯带。

3.根据权利要求2所述的一种切割片用定型机构，其特征在于：所述脱模机构包括滑板，所述滑板上设有弧形滑块，所述弧形滑块的一侧设有固定板；所述滑板的下方位置处设有气缸，所述气缸的输出端与固定板的底部相连接；所述弧形滑块的上方设有顶杆，所述顶杆的顶端于顶板相连接。

4.根据权利要求3所述的一种切割片用定型机构，其特征在于：所述滑板的一侧设有冷风装置，所述冷风装置上设有进风管。

5.根据权利要求4所述的一种切割片用定型机构，其特征在于：所述顶杆内腔中设有连通管，所述顶板上设有若干出风孔，所述连通管与出风孔连通；所述进风管与连通管连通。

技术总结
本技术公开了一种切割片用定型机构，包括顶架、工作台和底架；顶架的顶部设有电动推杆，电动推杆的端部设有固化装置；工作台的中部位置设有模具，模具的底面可拆卸式安装有安装板；底架上设有脱模机构，脱模机构的输出端设有顶板，顶板与安装板可拆卸式连接。本技术中设有固化装置以及脱模机构，加工树脂切割片时，固化定型效果好，且脱模效率、质量高，且容易脱模。

技术研发人员：黄建军
受保护的技术使用者：巴蒂士（嘉兴）磨具科技股份有限公司
技术研发日：20230729
技术公布日：2024/4/29