一种密胺餐具压合模具的制作方法

本技术涉及密胺餐具加工，尤其涉及一种密胺餐具压合模具。

背景技术：

1、密胺餐具一般指仿陶瓷餐具，是由密胺树脂粉加热加压压制成型，具有安全卫生，且无毒无味，能有效防御油脂、酸和碱等各种溶剂的腐蚀性等优点，是市面上备受消费者青睐的餐具类型；

2、现有密胺餐具在压合的过程中，需要在密胺餐具表面涂抹金粉，金粉有助于密胺餐具表面不变黄，且更加坚固，但是金粉为粉末状，因此在涂抹的过程中，粉末状的金粉会向周围飞扬，导致多余的金粉沉积在模具表面，以及被工人吸入鼻腔内，从而影响着压合模具的闭合，以及影响工人的身体健康。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种密胺餐具压合模具；

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种密胺餐具压合模具，所述压合模具包括：机架、一号伸缩器、上压合模板和下压合模板，

4、收集装置，所述收集装置安装在机架侧面，所述收集装置包括收集板、二号伸缩器、升降架、气泵和收集袋；所述收集板内部开设有空腔，且所述收集板表面开设有通孔，所述通孔与空腔相连通，而所述气泵的进口端与空腔相连接，且所述气泵的出口端与收集袋相连通，所述二号伸缩器安装在机架上，所述二号伸缩器的输出端与升降架相顾连，而所述气泵安装在升降架顶部。

5、本实用新型优选地技术方案在于，所述空腔的底面设置为倾斜面。

6、本实用新型优选地技术方案在于，所述收集板上表面固连有罩子，且所述罩子的宽度向外逐渐扩大。

7、本实用新型优选地技术方案在于，位于所述上压合模板侧面，且在所述机架顶部安装有伸缩杆，而所述伸缩杆末端固连有盖板。

8、本实用新型优选地技术方案在于，所述盖板内部固连有多个尖杆，且所述尖杆与通孔相对应。

9、本实用新型优选地技术方案在于，相邻所述通孔之间设置有半球块，且所述半球块与收集板上表面相固连。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

11、本实用新型提供的一种密胺餐具压合模具，通过设置收集板、二号伸缩器、升降架、气泵和收集袋，二号伸缩器推动着升降架向机架竖向中线轴方向移动，同时升降架也抬起收集板的高度，直至收集板表面上的槽口套接在下压合模板的圆柱上，且对称的收集板侧面相互接触，然后气泵启动，使气泵通过进口端对空腔吸气，而通孔与空腔相连通，在吸气的作用下，飞扬的金粉被通孔吸入，且沿着空腔、气泵进口端和出口端而移动至收集袋内，以此实现对金粉的收集和再利用，相比较于现有的压合模具，本实用新型减少长期后多余的金粉沉积在压合模具表面的情况，以及减少飞扬的金粉被吸入工人的鼻腔内。从而有利于提高压合模具的闭合程度，以及有利于保护工人的身体健康。

技术特征：

1.一种密胺餐具压合模具，所述压合模具包括：机架(1)、一号伸缩器(11)、上压合模板(12)和下压合模板(13)，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的密胺餐具压合模具，其特征在于：所述空腔(25)的底面设置为倾斜面。

3.根据权利要求1所述的密胺餐具压合模具，其特征在于：所述收集板(2)上表面固连有罩子(3)，且所述罩子(3)的宽度向外逐渐扩大。

4.根据权利要求1所述的密胺餐具压合模具，其特征在于：位于所述上压合模板(12)侧面，且在所述机架(1)顶部安装有伸缩杆(4)，而所述伸缩杆(4)末端固连有盖板(41)。

5.根据权利要求4所述的密胺餐具压合模具，其特征在于：所述盖板(41)内部固连有多个尖杆(42)，且所述尖杆(42)与通孔(26)相对应。

6.根据权利要求5所述的密胺餐具压合模具，其特征在于：相邻所述通孔(26)之间设置有半球块(5)，且所述半球块(5)与收集板(2)上表面相固连。

技术总结
本技术公开了一种密胺餐具压合模具，属于密胺餐具加工技术领域，本技术公开的一种密胺餐具压合模具，包括：收集板、二号伸缩器、升降架、气泵和收集袋，二号伸缩器和升降架使收集板表面上的槽口套接在下压合模板的圆柱上，且对称的收集板侧面相互接触，然后气泵通过进口端对空腔吸气，而通孔与空腔相连通，在吸气的作用下，飞扬的金粉被通孔吸入，且沿着空腔、气泵进口端和出口端而移动至收集袋内，以此实现对金粉的收集和再利用，相比较于现有的压合模具，本技术减少长期后多余的金粉沉积在压合模具表面的情况，以及减少飞扬的金粉被吸入工人的鼻腔内。从而有利于提高压合模具的闭合程度，以及有利于保护工人的身体健康。

技术研发人员：褚玉威,张明月
受保护的技术使用者：晋江科龙机械有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/2/1