一种汽车隔音垫加工用覆膜设备的制作方法

本技术涉及覆膜设备，特别涉及一种汽车隔音垫加工用覆膜设备。

背景技术：

1、汽车隔音关乎汽车行驶品质，车门隔音后，由于车门内空腔被有效的填充，关门声音变得极其沉闷厚重，前后盖、防火墙及底板隔音后，发动机刺耳的气门啸叫声被过滤掉了，只剩下低沉的怠速声和脚下的震动感，降低和有效缓解底盘的金属疲劳，延长车体使用寿命，有效减少和吸收车身金属部位振动能量，减缓部件磨损，延长部件寿命，隔音棉主要有原生棉垫及表面粘贴的保护膜组成，制造时不可避免的需要使用胶水将两者粘贴，并通过压辊压制成型，现有压制工具无法根据所需制备的隔音垫材质进行快速切割，切割后的废料若不进行分离会导致与成品粘连，影响成品质量，因此需要一种汽车隔音垫加工用覆膜设备。

2、中国专利文献cn215848531 u公开了包括压制台，所述压制台两侧分别焊接有第一连接板及第二连接板，所述第一连接板外侧焊接有第一电机座，所述第一电机座上表面螺栓固定有第一电机，所述第一电机输出端套接有第一连接轴，所述第一连接轴表面套接有压辊，所述第二连接板一侧焊接有第二电机座，所述第二电机座上表面螺栓连接有第二电机，所述第二电机输出端套接有第二连接轴，上述装置可根据生产需要的隔音垫宽度，在隔音垫覆膜压制后进行快速切割，切割刀片可根据生产需要自由调节切割后的边角进行快速排料处理；但是在实施过程中仍存在以下缺陷：

3、上述专利文献在实施过程中，虽然能根据生产需要的隔音垫宽度，在覆膜压制后进行快速切割和切割后的边角进行快速排料处理，但存在无法控制覆膜压制力度和行快速排料处理不充分的问题，降低了装置实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种汽车隔音垫加工用覆膜设备，可以有效解决无法控制覆膜压制力度和快速排料处理不充分的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种汽车隔音垫加工用覆膜设备，包括基组，所述基组左部滑动连接有滚压组，所述滚压组下部固定连接有液压缸，所述基组中部转动连接有切割组，所述基组前部固定连接有电机一，所述电机一输出端与切割组前部固定连接，所述基组前部固定连接有气泵，所述基组右部滑动连接有两个分离组，两个所述分离组上部均固定连接有气管，两个所述气管远离分离组的一端共同与气泵上部固定连接。

4、优选的，所述基组包括底座一，所述底座一下端四角均固定连接有支撑腿，所述底座一右端下部固定连接有支撑板，所述底座一右端上部固定连接有滑动架，所述底座一前端中部与气泵后端下部固定连接。

5、优选的，所述滚压组包括底座二，所述底座二垂直方向上端固定连接有电机二，所述底座二垂直方向上端后部固定连接有支撑块一，所述支撑块一内腔转动连接有辊轴一，所述电机二输出端与辊轴一前端固定连接，所述辊轴一外表面固定连接有压辊，所述辊轴一后端固定连接有转动片，所述转动片外表面与底座二内腔后壁中部开设的转动槽内腔转动连接，所述底座二内腔与底座一左部滑动连接。

6、优选的，所述切割组包括滚轴二，所述滚轴二外表面前部和后部均固定连接有圆刀片，两个所述圆刀片相互远离的一侧外表面上部均固定连接有固定组，所述滚轴二后端固定连接有转动片，所述转动片外表面与底座一后端前壁中部开设的转动槽内腔转动连接，所述滚轴二前端依次贯穿底座一后壁和前端与电机一输出端固定连接。

7、优选的，两个所述固定组均包括固定块二，同一侧所述固定块二内腔转动连接有沉头螺杆，同一侧所述沉头螺杆外表面下部啮合连接有螺纹压块，同一侧所述固定块二外表面与圆刀片前部开设的固定槽内腔固定连接，所述螺纹压块外表面与固定槽内腔滑动连接，所述沉头螺杆外表面上部贯穿固定槽上壁并与固定槽上部转动连接。

8、优选的，两个所述分离组均包括底座三。同一侧所述底座三上端中部开设有贯穿孔，所述贯穿孔内腔固定连接有喷气头，同一侧所述底座三下端前部固定连接有红外感应器，同一侧所述底座三右部和左部均开设有固定槽，两个所述固定槽上壁前部和后部均固定连接有弹簧，同一侧两个所述弹簧下端共同连接有凹型压块，四个所述凹型压块上端中部均固定连接有拉杆，四个所述凹型压块分别与四个固定槽内腔滑动连接，四个所述拉杆分别与两个底座三上端右部和左部均开设的贯穿孔内腔滑动连接，同一侧所述底座三左端前部和后部均开设有贯穿孔，同一侧所述贯穿孔内腔与滑动架固定连接的两个滑动杆外表面滑动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型在使用过程中，通过液压缸调节底座二的高度，进而达到调节压辊覆膜压制力度的大小的目的，通过向上拉到拉杆，使凹型压块向上移动并压缩弹簧，凹型压块不再紧压滑动架上的两根滑动杆，让底座三与圆刀片在水平方向上位置相同，再通过松开凹型压块，在弹簧弹力作用下，使凹型压块紧压滑动架上的两根滑动杆，当边角达到红外感应器下方，通过红外感应器得到信号并传递给气泵，气泵提供气压使气体通气管进入喷气头中，高压气体吹动边角，充分地使边角进行快速排料处理，提高了装置实用性。

技术特征：

1.一种汽车隔音垫加工用覆膜设备，包括基组(1)，其特征在于：所述基组(1)左部滑动连接有滚压组(2)，所述滚压组(2)下部固定连接有液压缸(3)，所述基组(1)中部转动连接有切割组(5)，所述基组(1)前部固定连接有电机一(4)，所述电机一(4)输出端与切割组(5)前部固定连接，所述基组(1)前部固定连接有气泵(6)，所述基组(1)右部滑动连接有两个分离组(7)，两个所述分离组(7)上部均固定连接有气管(8)，两个所述气管(8)远离分离组(7)的一端共同与气泵(6)上部固定连接；

技术总结
本技术公开了一种汽车隔音垫加工用覆膜设备，具体涉及覆膜设备技术领域，包括基组，所述基组左部滑动连接有滚压组，所述滚压组下部固定连接有液压缸，所述基组中部转动连接有切割组，所述基组前部固定连接有电机一，所述电机一输出端与切割组前部固定连接，所述基组右部滑动连接有两个分离组，两个所述分离组上部均固定连接有气管。本技术所述的一种汽车隔音垫加工用覆膜设备，通过液压缸调节压辊覆膜压制力度的大小，通过拉杆，使凹型压块向上不再紧压滑动架上的两根滑动杆，让底座三与圆刀片位置相同，通过红外感应器得到信号并传递给气泵，高压气体吹动边角，充分的使边角快速排料处理，提高了装置实用性。

技术研发人员：刘树强
受保护的技术使用者：河南鑫奕铭新材料有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/5/9