本技术涉及塑料桶加工设备,具体为一种塑料桶加工用原料熔融装置。
背景技术:
1、塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料制成,上海塑胶制品化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品的外包装。通常会采用模具的方式进行定型,在对原料进行加工时,提供了一种塑料桶加工用原料熔融装置。
2、现有的采用回收的废旧塑料进行初步的燃烧,然后将熔融的塑料放置在熔融装置内进行进一步的加热,以满足模具制备的要求。
3、但是现有装置在取出熔融原料时都是采用镰刀等刀具将出机口的熔融原料割除,这样在取料的过程中容易出现切割不均匀的情况,且不便于使用者操作。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料桶加工用原料熔融装置,解决了现有装置在取出熔融原料时都是采用镰刀等刀具将出机口的熔融原料割除,这样在取料的过程中容易出现切割不均匀的情况,且不便于使用者操作的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种塑料桶加工用原料熔融装置,包括底座,所述底座的顶部固接有外壳,所述外壳的外壁一侧活动相连有出机口,所述底座的上方设置有分离机构,分离机构包括竖板、限位块、第一弹簧、连杆和切刀,所述竖板的底部通过螺栓与外壳的顶部固定连接,所述竖板的一侧凹槽滑动卡接有限位块,所述限位块的底部通过第一弹簧与竖板的凹槽底部固定连接,所述限位块的一侧通过连杆固接有切刀。
3、优选的,所述外壳的一侧安装有电机,所述电机的输出端固接有螺旋叶,所述螺旋叶的外壁一侧通过轴承与外壳的一侧转动相连,所述螺旋叶的外壁一侧通过轴承转动相连有与外壳内壁相固接的支架,所述外壳的内壁内嵌有两个加热板。
4、优选的,所述连杆的外侧安装有拉手。
5、优选的,所述外壳的顶部和底部均固接有板体,两个所述板体的一侧与出机口的一侧相贴合,所述板体的一侧安装有定位块,所述定位块的外壁与出机口的一侧凹槽活动相连,所述出机口的底部固接有限位板,所述限位板的一侧贴合有转杆,所述转杆的一侧通过销轴转动相连有直板,所述直板的顶部与外壳的底部固定连接,所述直板和转杆的内侧安装有第二弹簧。
6、优选的,所述外壳的顶部加工有进料口,所述进料口的上方通过销轴转动相连有转板,所述转板的内侧通孔活动相连有圆杆,所述圆杆的底部安装有疏通板,所述圆杆的外壁活动相连有第三弹簧,所述第三弹簧的两端分别与转板的顶部和圆杆的上方固定连接。
7、有益效果
8、本实用新型提供了一种塑料桶加工用原料熔融装置。具备以下有益效果:该塑料桶加工用原料熔融装置通过限位块、第一弹簧和连杆之间的配合,实现了对出机原料的快速切割,舍弃了传统的人工手持刀具割断的方法,减少了从出机到压模的时间,解决了现有装置在取出熔融原料时都是采用镰刀等刀具将出机口的熔融原料割除,这样在取料的过程中容易出现切割不均匀的情况,且不便于使用者操作的问题。
9、通过出机口、定位块和直板之间的配合,实现了对出机口的快速拆卸,便于使用者对出机口的孔洞进行清理,节约了工作时间。
1.一种塑料桶加工用原料熔融装置,包括底座,其特征在于:所述底座的顶部固接有外壳,所述外壳的外壁一侧活动相连有出机口,所述底座的上方设置有分离机构;
2.根据权利要求1所述的一种塑料桶加工用原料熔融装置,其特征在于:所述外壳的一侧安装有电机,所述电机的输出端固接有螺旋叶,所述螺旋叶的外壁一侧通过轴承与外壳的一侧转动相连,所述螺旋叶的外壁一侧通过轴承转动相连有与外壳内壁相固接的支架,所述外壳的内壁内嵌有两个加热板。
3.根据权利要求1所述的一种塑料桶加工用原料熔融装置,其特征在于:所述连杆的外侧安装有拉手。
4.根据权利要求2所述的一种塑料桶加工用原料熔融装置,其特征在于:所述外壳的顶部和底部均固接有板体,两个所述板体的一侧与出机口的一侧相贴合,所述板体的一侧安装有定位块,所述定位块的外壁与出机口的一侧凹槽活动相连,所述出机口的底部固接有限位板,所述限位板的一侧贴合有转杆,所述转杆的一侧通过销轴转动相连有直板,所述直板的顶部与外壳的底部固定连接,所述直板和转杆的内侧安装有第二弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种塑料桶加工用原料熔融装置,其特征在于:所述外壳的顶部加工有进料口,所述进料口的上方通过销轴转动相连有转板,所述转板的内侧通孔活动相连有圆杆,所述圆杆的底部安装有疏通板,所述圆杆的外壁活动相连有第三弹簧,所述第三弹簧的两端分别与转板的顶部和圆杆的上方固定连接。