一种注塑模具用除尘装置的制作方法

本技术涉及除尘，具体是一种注塑模具用除尘装置。

背景技术：

1、注塑指在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，但是在注塑过程中经常会出现废料，需要人工对废料进行清理除尘。

2、现有的除尘通常使用吸尘器对注塑模具四周进行除尘，需要人工对注塑模具四周进行反复清理，工作效率较低，现有的除尘装置在长时间的使用后，会因为注塑模具上附着的大颗粒废料，堵住吸尘管，造成吸尘管堵塞，吸尘效率大幅度降低甚至无法吸尘，此时需要人工将吸尘管内的大颗粒废料取出，才能正常使用，会大幅度降低除尘效率，因此，亟需设计一种注塑模具用除尘装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种注塑模具用除尘装置，包括底板，所述底板顶端竖直固定连接有两个竖板，两个竖板之间转动连接有两个往复丝杆，两个往复丝杆上均设有来回清洁废料的移动机构，两个往复丝杆上均螺纹配合有滑块，两个滑块底端均竖直固定连接有固定杆，两个固定杆底端均固定连接有矩形箱，两个矩形箱内均设有清洁废料的清洁机构，两个矩形箱底端均转动连接有吸尘管，两个吸尘管另一端均固定连接有吸嘴，两个吸嘴内均设有将废料进行切碎的切碎机构，底板底端设有收集废料的收集机构。

4、优选的，所述切碎机构包括第一转轴，第一转轴有三个，三个第一转轴均转动连接于吸嘴底端内壁，三个第一转轴上固定连接有多个切刀，且多个切刀呈圆周分布，其中一个第一转轴顶端固定连接有第二皮带盘，其中一个第一转轴顶端固定连接有第三皮带盘，另一个第一转轴顶部固定连接有另一个第二皮带盘，第二皮带盘顶端固定连接有另一个第三皮带盘，两个第二皮带盘之间绕有同一个第二皮带，两个第三皮带盘之间绕有同一个第三皮带。

5、优选的，所述吸嘴底端内壁竖直固定连接有四个第二转轴，四个第二转轴上固定连接有多个另一个切刀，且多个切刀呈圆周分布，四个第二转轴顶端均固定连接有第二齿轮，其中两个第一转轴顶部均固定连接有另一个第二齿轮，位于其中一个第一转轴顶部的第二齿轮与其中两个位于第二转轴顶部的第二齿轮相啮合，位于另一个第一转轴顶部的第二齿轮与另外两个位于第二转轴顶部的第二齿轮相啮合，吸嘴顶端固定连接有第三固定箱，第三固定箱顶端固定连接有第三电机，第三电机的输出端同轴心固定连接于其中一个第三皮带盘顶端，吸嘴一端固定连接有第一滤网，吸嘴内部固定连接有第二滤网。

6、优选的，所述移动机构包括第一固定箱，第一固定箱内转动有两个第一皮带盘，两个往复丝杆均穿过其中一个竖板两侧，两个第一皮带盘均固定连接于两个往复丝杆一端，两个第一皮带盘之间绕有第一皮带，第一固定箱外部一侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端同轴心固定连接于其中一个第一皮带盘一端。

7、优选的，所述清洁机构包括气泵，气泵固定连接于矩形箱一侧内壁，气泵的一端转动连接于吸尘管顶端，气泵的另一端固定连接有输送管，吸尘管顶部固定连接有第一齿轮，矩形箱底端固定连接有第二固定箱，第二固定箱内壁水平固定连接有隔板，隔板顶端转动连接有缺齿轮，隔板底端固定连接有第二电机，第二电机的输出端同轴心固定连接于缺齿轮一端。

8、优选的，所述收集机构包括漏斗，漏斗固定连接于底板底端，漏斗两侧均开设有与输送管相适配的滑槽，漏斗底端水平固定连接有横板，横板顶端开设有与漏斗底端相适配的矩形槽，横板底端开设有两个直槽，横板底端滑动连接有集料箱，集料箱顶端固定连接有两个固定块，两个固定块分别滑动于两个直槽内。

9、优选的，所述底板底端竖直固定连接有四个支腿，四个支腿呈矩形分布，四个支腿底端均固定连接有万向轮，其中一个竖板远离另外一个竖板一侧固定连接有两个扶手。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型中，通过设置的缺齿轮和第一齿轮，可以实现对不同方向上的废料进行吸附清理，提高了除尘的效果，无需事后对模具进行返工清理，减少了工人的工作量，提高了除尘的工作效率；

12、本实用新型中，通过设置的切刀和第二滤网，可以将颗粒较大的废料进行切碎后再对废料进行回收处理，避免因为废料颗粒较大，堵塞吸尘管道，可以顺利的将模具上的废料进行回收处理，提高了工作效率，提高了除尘装置的实用性；

13、本实用新型中，通过设置的往复丝杆和滑块，可以实现对注塑产生的废料进行来回清理，提高了废料清理的效果，无需工人手动返工对废料进行清理，提高了除尘的效率。

技术特征：

1.一种注塑模具用除尘装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端竖直固定连接有两个竖板(2)，两个竖板(2)之间转动连接有两个往复丝杆(8)，两个往复丝杆(8)上均设有来回清洁废料的移动机构，两个往复丝杆(8)上均螺纹配合有滑块(9)，两个滑块(9)底端均竖直固定连接有固定杆(10)，两个固定杆(10)底端均固定连接有矩形箱(11)，两个矩形箱(11)内均设有清洁废料的清洁机构，两个矩形箱(11)底端均转动连接有吸尘管(13)，两个吸尘管(13)另一端均固定连接有吸嘴(39)，两个吸嘴(39)内均设有将废料进行切碎的切碎机构，底板(1)底端设有收集废料的收集机构。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用除尘装置，其特征在于：所述切碎机构包括第一转轴(28)，第一转轴(28)有三个，三个第一转轴(28)均转动连接于吸嘴(39)底端内壁，三个第一转轴(28)上固定连接有多个切刀(29)，且多个切刀(29)呈圆周分布，其中一个第一转轴(28)顶端固定连接有第二皮带盘(33)，其中一个第一转轴(28)顶端固定连接有第三皮带盘(37)，另一个第一转轴(28)顶部固定连接有另一个第二皮带盘(33)，第二皮带盘(33)顶端固定连接有另一个第三皮带盘(37)，两个第二皮带盘(33)之间绕有同一个第二皮带(34)，两个第三皮带盘(37)之间绕有同一个第三皮带(38)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具用除尘装置，其特征在于：所述吸嘴(39)底端内壁竖直固定连接有四个第二转轴(30)，四个第二转轴(30)上固定连接有多个另一个切刀(29)，且多个切刀(29)呈圆周分布，四个第二转轴(30)顶端均固定连接有第二齿轮(32)，其中两个第一转轴(28)顶部均固定连接有另一个第二齿轮(32)，位于其中一个第一转轴(28)顶部的第二齿轮(32)与其中两个位于第二转轴(30)顶部的第二齿轮(32)相啮合，位于另一个第一转轴(28)顶部的第二齿轮(32)与另外两个位于第二转轴(30)顶部的第二齿轮(32)相啮合，吸嘴(39)顶端固定连接有第三固定箱(35)，第三固定箱(35)顶端固定连接有第三电机(36)，第三电机(36)的输出端同轴心固定连接于其中一个第三皮带盘(37)顶端，吸嘴(39)一端固定连接有第一滤网(14)，吸嘴(39)内部固定连接有第二滤网(31)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具用除尘装置，其特征在于：所述移动机构包括第一固定箱(4)，第一固定箱(4)内转动有两个第一皮带盘(21)，两个往复丝杆(8)均穿过其中一个竖板(2)两侧，两个第一皮带盘(21)均固定连接于两个往复丝杆(8)一端，两个第一皮带盘(21)之间绕有第一皮带(22)，第一固定箱(4)外部一侧固定连接有第一电机(5)，第一电机(5)的输出端同轴心固定连接于其中一个第一皮带盘(21)一端。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种注塑模具用除尘装置，其特征在于：所述清洁机构包括气泵(23)，气泵(23)固定连接于矩形箱(11)一侧内壁，气泵(23)的一端转动连接于吸尘管(13)顶端，气泵(23)的另一端固定连接有输送管(15)，吸尘管(13)顶部固定连接有第一齿轮(24)，矩形箱(11)底端固定连接有第二固定箱(12)，第二固定箱(12)内壁水平固定连接有隔板(25)，隔板(25)顶端转动连接有缺齿轮(26)，隔板(25)底端固定连接有第二电机(27)，第二电机(27)的输出端同轴心固定连接于缺齿轮(26)一端。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用除尘装置，其特征在于：所述收集机构包括漏斗(19)，漏斗(19)固定连接于底板(1)底端，漏斗(19)两侧均开设有与输送管(15)相适配的滑槽(20)，漏斗(19)底端水平固定连接有横板(18)，横板(18)顶端开设有与漏斗(19)底端相适配的矩形槽，横板(18)底端开设有两个直槽，横板(18)底端滑动连接有集料箱(16)，集料箱(16)顶端固定连接有两个固定块(17)，两个固定块(17)分别滑动于两个直槽内。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具用除尘装置，其特征在于：所述底板(1)底端竖直固定连接有四个支腿(6)，四个支腿(6)呈矩形分布，四个支腿(6)底端均固定连接有万向轮(7)，其中一个竖板(2)远离另外一个竖板(2)一侧固定连接有两个扶手(3)。

技术总结
本技术公开了一种注塑模具用除尘装置，包括底板，所述底板顶端竖直固定连接有两个竖板，两个竖板之间转动连接有两个往复丝杆，两个往复丝杆上均设有来回清洁废料的移动机构，两个往复丝杆上均螺纹配合有滑块，两个滑块底端均竖直固定连接有固定杆，两个固定杆底端均固定连接有矩形箱，两个矩形箱内均设有清洁废料的清洁机构，两个矩形箱底端均转动连接有吸尘管，两个吸尘管另一端均固定连接有吸嘴，两个吸嘴内均设有将废料进行切碎的切碎机构，底板底端设有收集废料的收集机构；本技术可以实现对不同方向上的废料进行吸附清理，提高了除尘的效果，可以将颗粒较大的废料进行切碎后再对废料进行回收处理，提高了除尘装置的实用性。

技术研发人员：刘国强,董红燕,周烈国,祝小兵,鲜辉
受保护的技术使用者：盈泰精密模具科技（惠州）有限公司
技术研发日：20231007
技术公布日：2024/4/22