一种汽车密封条生产装置及生产方法与流程

文档序号:37217719发布日期:2024-03-05 15:09阅读:14来源:国知局
一种汽车密封条生产装置及生产方法与流程

本发明涉及密封条冷却,具体涉及一种汽车密封条生产装置及生产方法。


背景技术:

1、密封条可以起到防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用,橡胶密封条在汽车、门窗、机柜、冰箱等行业广泛应用,密封条由挤出机挤出成型后,通过连续硫化工艺进行硫化作业,硫化作业完成的橡胶密封条还需要冷却处理,以加快橡胶密封条的成型,相关技术中多通过冷却液对密封条进行冷却,冷却后的密封条在进行收卷之前还需要去除其表面的冷却液。

2、公开号为cn217169698u的专利文件公开了一种防火密封条复合挤出设备,包括依次设置的混料机、挤出机、贴胶机和收卷机,挤出机和贴胶机之间设有冷却定型水槽,冷却定型水槽的槽壁内设有热交换腔体,冷却定型水槽远离挤出机的一端设有风冷干燥部,风冷干燥部设有过线孔和连通孔,过线孔通过连通孔与热交换腔体连通,冷却定型水槽外部设有冷却风机,冷却风机的出风端与热交换腔体连通,该专利文件提供的挤出设备挤出的密封条通过冷却水进行冷却后,再经过热风对密封条进行干燥,以提高密封条的干燥效率。

3、上述专利文件提供的挤出设备在工作时,冷却定型水槽内的冷却水工作一段时间后,温度上升,并与热交换腔体内的气体发生热交换,进而将热量传递至热交换腔体的气体中,热交换腔体内的气体吸热由常温气体变为热气体,热气体由风冷干燥部送出对密封条进行干燥,上述专利文件中风冷干燥部送出的热气体的热量来源主要来自于密封条冷却过程中散发出的热量,该操作中产生的热量较少且在经过热损失后转换成的热气体的热量较低,对密封条的干燥效果相对较弱;

4、此外,在实际生产过程中,尤其是一些用于汽车上的密封条上多设置有凹型槽,此类密封条在经过冷却水冷却时,其凹槽内会附着较多的冷却水,若采用上述专利文件中的热气体干燥的方式对此类密封条进行干燥会导致密封条上的冷却水干燥效果较弱或者干燥效率过低,进而影响密封条的生产效率。


技术实现思路

1、本发明提供一种汽车密封条生产装置及生产方法,旨在解决相关技术中使用冷却水对密封条冷却后,存在的凹槽型密封条上的水分去除效果较差的问题。

2、本发明的一种汽车密封条生产装置,包括冷却机构和干燥机构,所述冷却机构用于对成型的密封条进行冷却,所述干燥机构设于所述冷却机构的出料端,所述干燥机构包括:

3、工作台,所述工作台设于所述冷却机构的出料端;

4、第一干燥组件,所述第一干燥组件设于所述工作台上,所述第一干燥组件包括两个壳体和设于两个所述壳体内侧的海绵块,所述壳体相对所述工作台纵向滑动装配, 任一所述壳体内至少设有一个所述海绵块,两个所述海绵块上相邻的两个纵向设置的侧面相对贴合滑动,相对贴合滑动的两个所述海绵块包覆在密封条的外周侧;

5、第二干燥组件,所述第二干燥组件设于所述工作台上,所述第二干燥组件伸入包覆密封条的两个所述海绵块之间,所述第二干燥组件包括支撑件和设于所述支撑件上的海绵条,所述第二干燥组件至少有两组,所述支撑件用于推动所述海绵条在纵向上往复移动,各所述第二干燥组件同一时刻的升降方向不同,同一时刻内至少一组所述第二干燥组件上的海绵条贴合密封条下侧的凹槽。

6、优选的,所述工作台上设有导轨,两个所述壳体沿所述导轨纵向滑动,所述工作台上设有两组驱动组件,两组驱动组件分别独立驱动两个所述壳体沿所述导轨纵向滑动,任一所述壳体内设有两个纵向相邻的所述海绵块,所述壳体内设有两个“c”形的安装槽,所述海绵块安装在所述安装槽内,两个所述壳体内的所述安装槽的开口端相对,所述壳体内还设有挤压结构,所述挤压结构用于挤压两个所述壳体内相对的两个所述海绵块靠近并排出水分。

7、优选的,所述挤压结构包括:

8、挤压气缸,所述挤压气缸设于所述壳体内;

9、活动板,所述活动板设于所述安装槽内,所述活动板沿水平方向相对所述安装槽滑动装配,所述挤压气缸的伸出端与所述活动板连接;

10、排水腔,任一所述壳体内设有两个所述排水腔,任一所述壳体内的所述排水腔通过排水管连通,所述排水腔连接有伸缩管,所述伸缩管的一端与所述排水腔连通,所述伸缩管的另一端贯穿所述活动板并伸入所述安装槽内,所述伸缩管相对所述活动板固定。

11、优选的,所述安装槽的宽度小于所述海绵块的宽度,位于上侧的所述安装槽的下端面的端部铰接有隔板,所述隔板与所述安装槽通过扭簧连接,两个所述隔板的端部抵接。

12、优选的,所述驱动组件包括驱动源和驱动齿轮,所述驱动源安装在所述工作台上,所述驱动齿轮与所述驱动源的驱动端键连接,两个所述壳体上均设有齿板,所述驱动齿轮与所述齿板啮合。

13、优选的,所述工作台上还设有承托件,所述承托件有两个,以密封条穿过所述干燥机构的方向为前后方向,两个所述承托件分别设于所述第一干燥组件的前后侧,所述承托件包括承托部和导向部,所述导向部伸入密封条的凹槽内,密封条搭接在所述承托部上,任一所述承托部用于支撑密封条的两侧设有压力传感器,所述压力传感器用于监测密封条对所述承托部产生的压力,两个所述驱动源根据所述承托部上两个压力传感器监测数据的差距执行正转或者反转操作,以在密封条发生偏移时,两组所述驱动组件驱动对应所述海绵块搓动密封条对其扶正。

14、优选的,所述支撑件包括容纳仓和设于所述容纳仓内的升降气缸,所述海绵条的下端设有连接块,所述升降气缸的伸出端与所述连接块固定,所述容纳仓的上端部设有两个挤压板,两个所述挤压板的一端与所述容纳仓的侧壁通过扭簧连接,两个所述挤压板的另一侧抵接,所述挤压板自其与所述容纳仓的连接端向其与另一所述挤压板的抵接端向上倾斜,以在所述升降气缸推动所述海绵条向上穿过两个所述挤压板时两个所述挤压板挤出所述海绵条内的水分。

15、优选的,所述工作台下侧设有集水槽,所述集水槽用于收集由所述海绵块和所述海绵条挤出的水分。

16、优选的,所述冷却机构的进料端及出料端均设有导向辊。

17、一种汽车密封条生产方法,密封条的生产方法包括以下步骤:

18、s1、配料,根据要求将各种所需原料按比例配置并混合,将混合后的原料进行加热;

19、s2、成型,通过挤出机将加热的原料挤出成型;

20、s3、硫化,通过硫化设备对成型的密封条进行硫化处理;

21、s4、冷却和收卷,硫化后的密封条由本发明提供的生产装置冷却和干燥处理后通过收卷设备进行收卷。

22、本发明的有益效果为:

23、(1)提高了对凹槽型密封条的干燥效果,干燥机构中的第一干燥组件和第二干燥组件同时对密封条的外表面和凹槽部分附着的冷却液进行擦干,保证了对密封条干燥的全面处理,同时第一干燥组件和第二干燥组件还可以自行对海绵块和海绵条内的水分进行挤压,以保证干燥操作中吸附密封条表面冷却液的效果。

24、(2)在密封条干燥过程中发生偏移时及时扶正密封条,通过压力传感器的设置及时掌握密封条的偏转方向,并根据密封条的偏转方向调整两组驱动组件的工作状态,对密封条进行扶正,保证密封条干燥过程中海绵条与密封条凹槽处的贴合效果,以保证对密封条的充分干燥。

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