一种伺服驱动、液压锁紧式泡沫成型机的制作方法

本发明属于泡沫塑料成型加工，特别涉及一种伺服驱动、液压锁紧式泡沫成型机。

背景技术：

1、现有泡沫塑料成型机开模为油缸驱动，锁模通过油缸锁紧模具来锁紧，且锁模油缸体积大、长度较长，并且需要配一个很大的液压站，占用了厂房大量的使用空间。

2、因此，发明一种伺服驱动、液压锁紧式泡沫成型机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供了一种伺服驱动、液压锁紧式泡沫成型机，以解决上述背景技术中提出的问题：

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种伺服驱动、液压锁紧式泡沫成型机，包括前框和固框，所述前框和固框之间设置有移框，移框两侧中心处均贯穿丝杠，前框和固框中心处均设置有限定丝杠的丝杠固定座，丝杠前后两端分别贯穿前框和固框上的丝杠固定座，丝杠端部在丝杠固定座中心处转动，所述移框两侧中心处均固定有丝杠螺母，丝杠螺母螺旋套接于丝杠表面，所述丝杠顶部和底部均设置有导柱，导柱前后两端分别用导柱固定座限定在前框和固框上，所述导柱中心处套接有液压锁紧器，且液压锁紧器安装在移框上，前框上安装有控制丝杠转动的控制结构，控制结构控制丝杠转动，利用丝杠与丝杠螺母的螺旋效果使得移框在前框和固框之间来回移动，所述移框两侧中部均设置有清理导柱的清理结构。

3、进一步的，所述控制结构包括伺服电机，以及处于伺服电机输出端的减速机，减速机处于伺服电机底部，所述前框前侧面底部中心处固定有支撑减速机的减速机固定座，减速机中部贯穿有传动轴，传动轴两端均设置有转向器，且传动轴端部利用联轴器连接转向器输入端，转向器输出端连接丝杠前侧端，前框前侧面两侧中心处均设置有支撑转向器的转向器固定座。

4、进一步的，所述液压锁紧器包括缸体，所述缸体内部包括活塞、前导向套和后导向套，活塞处于前导向套和后导向套之间，且前导向套后侧端对应插接在活塞前侧端，活塞后侧端与后导向套前侧端对应，前导向套卡接在缸体前侧端，后导向套卡接在缸体后侧端，且活塞后侧端内部、前导向套前侧端内部以及后导向套后侧端内部均嵌套有密封圈，所述活塞表面套接有密封圈，且活塞表面的密封圈圆周外侧面与缸体内侧壁贴合。

5、进一步的，所述缸体圆周外侧面前侧端设置有左油口，缸体圆周外侧面后侧端设置有右油口，左油口输出端与活塞前侧端对应，右油口输出端与活塞后侧端对应，右油口加油推动活塞在缸体内部前移，左油口加油推动活塞在缸体内部后移。

6、进一步的，所述活塞圆周外侧面环形套接有多个熔铜处理的套圈，且前导向套前侧端内径嵌套有熔铜处理的套圈，后导向套后侧端内径嵌套有熔铜处理的套圈。

7、进一步的，所述清理结构包括安装在移框上的两个支杆，两个支杆分别对应两个贯穿移框的导柱，所述支杆表面套接有两个对夹板，两个对夹板一端对应套接于支杆表面，两个对夹板另一端对应套接于导柱表面，两个对夹板一端形成套接于支杆表面的半环套，且两个半环套表面螺旋套接有螺帽。

8、进一步的，所述清理结构还包括多个贯穿对夹板的转杆，转杆一端限定粘贴有橡胶套，转杆另一端固定有刷头，所述刷头表面的刷毛对应贴合在导柱表面，所述转杆表面套接有弹簧，弹簧一端连接对夹板，弹簧另一端与橡胶套表面贴合，且多个橡胶套外侧限定套接有转环，两个转环外侧利用皮带传动连接。

9、进一步的，两个支杆之间设置有电机，电机安装在移框上，所述电机输出端安装有转轴，所述转轴圆周外侧面与皮带外侧面对应贴合，电机工作利用转轴带动皮带转动。

10、本发明的技术效果和优点：

11、1、本发明通过丝杠与丝杠螺母螺旋效果使得移框在前框和固框之间来回移动，从而实现移框的开合模，移框移动时，右油口加油推动活塞前移，活塞挤压夹片，方便夹片夹持在导柱表面，实现液压锁紧器的夹紧锁模；左油口加油推动活塞后移，活塞与夹片分离，夹片打开使得液压锁紧器松开导柱，方便移框继续利用液压锁紧器在导柱表面滑动，液压锁紧器利用了角度自锁功能以及夹片弹性自动复位功能，通过液压驱动的方式实现锁模功能，从而大大减小的了设备的长度，减小了厂房的占用空间。

12、2、本发明通过电机工作利用输出端的转轴带动皮带转动，皮带转动时带动两个转环同步转动，转环转动时，转环利用多个橡胶套带动多个转杆同步转动，转杆转动带动刷头转动，利用刷头表面的刷毛对导柱表面进行清理，避免导柱表面的灰尘进入到液压锁紧器内部。

13、3、本发明通过移框带动清理结构前移并使得橡胶套接触到前框后侧面时，此时前框后侧面对橡胶套的反作用力使得橡胶套带动转杆移动，此时橡胶套与对夹板配合挤压弹簧，利用弹簧弹力和橡胶套本身吸收橡胶套与前框的冲击力，避免清理结构产生冲击损伤。

技术特征：

1.一种伺服驱动、液压锁紧式泡沫成型机，其特征在于：包括前框(1)和固框(2)，所述前框(1)和固框(2)之间设置有移框(3)，移框(3)两侧中心处均贯穿丝杠(4)，前框(1)和固框(2)中心处均设置有限定丝杠(4)的丝杠固定座(5)，丝杠(4)前后两端分别贯穿前框(1)和固框(2)上的丝杠固定座(5)，丝杠(4)端部在丝杠固定座(5)中心处转动，所述移框(3)两侧中心处均固定有丝杠螺母(6)，丝杠螺母(6)螺旋套接于丝杠(4)表面，所述丝杠(4)顶部和底部均设置有导柱(7)，导柱(7)前后两端分别用导柱固定座(8)限定在前框(1)和固框(2)上，所述导柱(7)中心处套接有液压锁紧器(9)，且液压锁紧器(9)安装在移框(3)上，前框(1)上安装有控制丝杠(4)转动的控制结构，控制结构控制丝杠(4)转动，利用丝杠(4)与丝杠螺母(6)的螺旋效果使得移框(3)在前框(1)和固框(2)之间来回移动，所述移框(3)两侧中部均设置有清理导柱(7)的清理结构。

2.根据权利要求1所述的伺服驱动、液压锁紧式泡沫成型机，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的伺服驱动、液压锁紧式泡沫成型机，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的伺服驱动、液压锁紧式泡沫成型机，其特征在于：

5.根据权利要求3所述的伺服驱动、液压锁紧式泡沫成型机，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的伺服驱动、液压锁紧式泡沫成型机，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的伺服驱动、液压锁紧式泡沫成型机，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的伺服驱动、液压锁紧式泡沫成型机，其特征在于：

技术总结
本发明属于泡沫塑料成型加工技术领域，尤其公开了一种伺服驱动、液压锁紧式泡沫成型机，包括前框和固框，所述前框和固框之间设置有移框。本发明通过丝杠与丝杠螺母螺旋效果使得移框在前框和固框之间来回移动，从而实现移框的开合模，移框移动时，右油口加油推动活塞前移，活塞挤压夹片，方便夹片夹持在导柱表面，实现液压锁紧器的夹紧锁模；左油口加油推动活塞后移，活塞与夹片分离，夹片打开使得液压锁紧器松开导柱，方便移框继续利用液压锁紧器在导柱表面滑动，液压锁紧器利用了角度自锁功能以及夹片弹性自动复位功能，通过液压驱动的方式实现锁模功能，从而大大减小的了设备的长度，减小了厂房的占用空间。

技术研发人员：时宏伟,唐智生,杨彬,陆怡,单志江
受保护的技术使用者：东莞市巴赫精密机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17