技术简介：
本发明针对普通地板革在夜间或暗处缺乏照明的问题，提出了一种制备白天蓄光、夜晚发光的彩点地板革的方法。该方法首先制作自发光彩点并撒布于熔融态的地板革基材表面，通过热风熔融和压花等步骤制成成品。自发光彩点由聚氯乙烯树脂、蓄光材料及其他助剂组成，能有效提升地板革在暗处的照明效果。
关键词：彩点地板革制备,白天蓄光夜晚发光,自发光彩点
专利名称:彩点发光地板革的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种地板革，具体涉及一种彩点发光地板革的制备方法。主要用于汽车、火车及轮船地板的铺设，也可以用于其它建筑物作室内地板。
背景技术：
在本发明作出以前，以往用于辅设汽车、火车及轮船地板的材料采用的都是普通的地板革。在汽车等交通行驶途中，当其外围环境发生变化时，如夜间行驶、或是白天汽车穿越隧道等时，由于普通的地板革不会发光，导致室内漆黑一片，这样会影响旅客的视觉，此时若打开车内照明灯，又会影响其它旅客休息。
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种白天能接收紫外线照射蓄光，夜晚能自身发出彩色光芒的彩点发光地板革的制备方法。
本发明的目的是这样实现的一种彩点发光地板革的制备方法，其特征在于它是先制备自发光彩点，然后将自发光彩点用撒粒机拨撒到经挤出机模头挤出的熔融状态的地板革基材表面，再用热风机吹热风熔融、压花最后经冷却、牵引、切割、收卷制成彩点发光地板革，所述自发光彩点主要由以下重量份的原料组成聚氯乙烯树脂100份粉末状蓄光型自发材料20-30份邻苯二甲酸二辛酯35-40份液体钡镉锌 1.5-2.5份硅烷类偶联剂0.35-0.4份染料 适量所述自发光彩点的制备方法为步骤一、按配比取聚氯乙烯树脂、粉末状蓄光型自发光材料、邻苯二甲酸二辛酯、液体钡镉锌、硅烷类偶联剂和染料，投入高速捏合机进行搅拌，投料顺序先投粉料，后投液体料。
步骤二、将捏合机的温度升至50-60℃，先低速搅拌2-3分钟，后再变高速搅拌至料温90-110℃即可出料到冷却搅拌机进行冷却搅拌至料温45℃以下即可装袋备用。
步骤三、将搅拌好的料加入到挤出机经片材模具拉片。
步骤四、将拉好的片材经粉碎机进行粉碎，过筛生成彩点备用。
本发明彩点发光地板革的制备方法，所述硅烷类偶联剂为硅烷类偶联剂SG-SI900。
本发明所用粉末状蓄光型自发光材料，通过吸收各种可见光实现自发光功能，尤其对450纳米以下的短波可见光具有很强的吸收能力。该材料在亮处呈现本身的外观色彩，暗处则发出不同颜色的光，呈现良好的低度应急照明、指示标识和装饰美化的功能。
考虑到自发光彩点要有一定的透明度才能发光，因此选用染料作为着色剂，又考虑到染料不耐高温，所以要选用透明度好、低分子量、低温成型性好(成型温度135-140℃)的聚合度700的聚氯乙烯树脂作为彩点的基料；由于粉末状的热稳定剂如硬酯酸等的使用会降低彩点的透明度，从而降低彩点的发光效果，因此热稳定剂采用液体钡镉锌，以增加发光效果考虑到要增强发光材料与树脂的亲和力，在彩点材料中添加了偶联剂。
具体实施方式实施例一、制备彩点步骤一、取聚合度700的聚氯乙烯树脂粉100kg、粉末状蓄光型自发材料25kg、邻苯二甲酸二辛酸40kg、液体钡镉锌2kg、硅烷类偶联剂SG-SI900 0.375kg和色牢度7-8级的染料适量，投入高低速捏合机进行搅拌，投料顺序先投粉料，后投液体料，步骤二、将捏合机的温度升至60℃，先低速搅拌2分钟，后再变高速搅拌至料温90-110℃即可出料到冷却搅拌机进行冷却搅拌至料温45℃即可装袋备用，步骤三、将搅拌好的料加入到挤出机经片材模具拉片，拉片的厚度为0.3mm，步骤四、将拉好的片材(薄膜)经粉碎机进行粉碎，过筛成彩点备用。
二、制备彩点地板革将地板革原料经高速混合机混合、密炼机密炼、挤出、粉碎、单螺杆挤出机模头挤出成熔融态片材，在该熔融态片材的背面衬无纺布复合，正面用撒料机撒彩点，热风机吹热风熔融，压花，再经冷却、牵引、切割、收卷成彩点发光地板革成品入库。
权利要求1.一种彩点发光地板革的制备方法，其特征在于它是先制备自发光彩点，然后将自发光彩点用撒粒机拨撒到经挤出机模头挤出的熔融状态的地板革基材表面，再用热风机吹热风熔融、压花，最后经冷却、牵引、切割、收卷制成彩点发光地板革，所述自发光彩点主要由以下重量份的原料组成聚氯乙烯树脂100份粉末状蓄光型自发材料20-30份邻苯二甲酸二辛酯35-40份液体钡镉锌1.5-2.5份硅烷类偶联剂0.35-0.4份染料适量所述自发光彩点的制备方法为步骤一、按配比取聚氯乙烯树脂粉、粉末状光致蓄光型自发材料、邻苯二甲酸二辛酯、液体钡镉锌、硅烷类偶联剂和染料，投入高速捏合机进行搅拌，投料顺序先投粉料，后投液体料，步骤二、将捏合机的温度升至50-60℃，先低速搅拌2-3分钟，后再变高速搅拌至料温90-110℃即可出料到冷却搅拌机进行冷却搅拌至料温45℃以下即可装袋备用，步骤三、将搅拌好的料加入到挤出机经片材模具拉片，步骤四、将拉好的片材经粉碎机进行粉碎，过筛生成彩点备用。
2.根据
权利要求1所述的一种彩点发光地板革的制备方法，其特征在于所述硅烷类偶联剂为偶联剂SG-SI900。
专利摘要本发明涉及一种彩点发光地板革的制备方法，它是先制备自发光彩点，然后将自发光彩点用撒粒机拨撒到经挤出机模头挤出的熔融状态的地板革基材表面，再用热风机吹热风熔融、压花，最后经冷却、牵引、切割、收卷制成彩点发光地板革，所述自发光彩点主要由以下重量份的原料组成聚氯乙烯树脂粉100份，粉末状蓄光型自发光材料20－30份，邻苯二甲酸二辛酯35－40份，液体钡镉锌1.5－2.5份，硅烷类偶联剂0.35－0.4份和染料适量。所述自发光彩点的制备方法为按配比将上述原料投入高速捏合机进行搅拌，将搅拌好的料加入到挤出机经片材模具拉片，将拉好的片材经粉碎机进行粉碎，过筛生成彩点备用。本发明方法制备的地板革白天能接收紫外线照射蓄光，夜晚能自身发出彩色光芒。
文档编号C08L27/00GK1994726SQ200610161645
公开日2007年7月11日 申请日期2006年12月27日
发明者承全兴, 王开东, 方再荣, 孙晓华, 朱以栋 申请人:江阴市华宏橡塑厂