专利名称：一次性使用注射针基座处理方法
技术领域：
本发明属于塑料表面活化处理方法。主要涉及一次性使用注射针基座的表面处理。
为使一次性使用注射针基座与针管粘接牢固，必须对其塑料基座进行表面活化处理。现有技术均采用化学处理法，用的较多的是硫酸、铬酸混合液处理，其次还有采用高锰酸钾，过硫酸铵处理等。化学处理法是将一次性使用注射针基座置于化学处理剂中，通过表面氧化，增加表面亲水性官能团，并通过表面腐蚀控制多孔性结构，这种方法要求处理剂必须具有很强的氧化性和腐蚀性。化学处理法存在的主要缺陷为1、药液失效快、寿命短;2、污染环境，危害操作者身体健康;3、污水及废液中含有毒物质，必须经过处理才能排放，增加了产品生产成本;4、处理后的基座表面粗糙，光洁度降低;5、生产周期较长。
本发明的目的是提供一种无毒、无污染，处理效果好，生产周期短，成本低，操作简便，能够保证基座与针管粘接牢固的一次性使用注射针基座的处理方法。
本发明的目的是采用如下解决方案把一次性使用注射针基座放置在两极之间的密闭容器内，并使密闭容器内处于负压状态，在两电极间施加高频电场。
密闭容器内的气相介质是氧气、氮气、氩气、空气也可以是其它气体。塑料基座在两极间的密闭容器内，处理时间为5秒钟以上。密闭容器内负压状态在103Pa以下。高频电场的输出功率在20W以上。
本发明所采用的原理是，对保持负压的气体施加高频电场，使其产生等离子体，高速飞行的等离子体与密闭容器内塑料基座相碰撞，从而改变了塑料表面分子结构和状态，增加塑料表面能，提高其表面活性。
由于采用等离子技术处理一次性使用注射针基座，本发明具备以下优点1、等离子体与塑料表面作用快，在瞬间即可实现，处理时间短，生产效率高。
2、由于等离子体粒子具有绕射性，对塑料基座的内孔处理效果好，且不改变表面形态。
3、本发明的有效作用参数可选择范围较宽，生产控制容易，产品质量稳定，适合于大批量生产。
4、本发明的处理过程，无需添加辅料，不会对周围环境造成污染，无工业“三废”。与化学处理方法相比，本发明可以在GMP洁净室内进行，无需进行“三废”治理，从而降低了生产成本。
5、本发明的处理过程，在常温下进行，设备简单，操作简便。
下面结合本发明所用设备，对本发明的处理方法作进一步详述。
图1是本发明所需要的等离子处理设备示意简图，图中，1高频电源、2电极、3容器、4真空计、5电极、6真空泵将一次性使用注射针塑料基座置于容器3中，用法兰盘封口后，启动真空泵6，观察真空计4的读数，当真度达到设计值后，开充气阀门，向容器3内输入气相介质，调节气流量，使容器3内的真空值稳定在预定值。开启高频电源1，在电极2和电极5之间的密闭容器3内产生等离子粒子，等离子粒子与密闭容器3内的基座表面相碰撞，从而改变其表面分子结构和状态。到预定时间，关闭高频电源1和真空泵6，向密闭容器3内冲气，打开密闭容器3的法兰盘将基座取出，即完成处理过程。
当采用氧气、氮气、氩气等其它气相介质时，操作过程与上述相同。
当采用空气作为气相介质时，不必向密闭容器3内输入气相介质，使密闭容器3达到一定的真空度后，即可启动高频电源1，进行等离子处理。
实施例
权利要求
1.一种一次性注射针塑料基座处理方法，其特征在于a、一次性使用注射塑料基座处于两电极之间的密闭容器内；b、使密闭容器处于负压状态；c、在两极间施加高频电场。
2.根据权利要求1所述的一次性使用注射针塑料基座处理方法，其特征在于所述高频电场的输出功率在20W以上。
3.根据权利要求1所述的一次性使用注射针塑料基座处理方法，其特征在于密闭容器内的负压在103Pa以下。
4.根据权利要求1所述的一次性使用注射针塑料基座处理方法，其特征在于基座在两极间的密壁容器中处理时间为5秒钟以上。
5.根据权利要求1所述的一次性使用注射针塑料基座处理方法，其特征在于密闭容器中的气相介质是氧气、氮气、氢气、空气，也可以是其它气体。
全文摘要
本发明属于对塑料表面进行活化处理的方法。其采用等离子技术，即在处于两电极间的密闭容器内放置一次性使用注射针塑料基座，并使密闭容器处于负压状态，在两电极间施加高频电场，使容器内产生等离子体，作用于塑料基座表面，从而改善了其表面结构、状态，提高了其表面活性，避免了采用化学处理法存在的缺陷，杜绝了“三废”的产生，大大降低了成本，并提高了一次性使用注射针塑料基座与针管粘接的牢固性。
文档编号B29C59/14GK1064045SQ9210642
公开日1992年9月2日 申请日期1992年3月12日 优先权日1992年3月12日
发明者马汝礼, 李松华, 李爱风, 徐天国, 栾仁炳 申请人:山东新华医疗器械厂