专利名称：耐磨玻璃钢风机及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种用于颗粒输送，特别是适用于粮食输送的风机及其制造方法。
粮食输送现使用的风机多采用铁制风机，对于一个板厚3mm的铁制风机，在输送粮食时，在粮食的磨擦及冲击下，仅仅能连续输送一个月其叶片就被磨破不能使用，需要重新更换，这不仅给生产带来了许多的麻烦，而且浪费大量的钢材。
本发明的目的是要提供一种耐磨性能好、体轻、防腐蚀、成本低廉、使用寿命高的耐磨玻璃钢风机及其制造方法。
本发明的目的是这样实现的，该风机是通过制模、刷脱模剂、耐磨层制做、玻璃钢糊制、固化起模、修整及质量检查、产品入库步骤制造完成的，其耐磨层是用以棕刚玉做添料的环氧树脂涂在风机外壳内部和叶轮外表面的玻璃钢体上，并和玻璃钢体连在一起成为一体。
机壳和叶轮所采用的玻璃钢配方是
聚脂树脂∶固化剂(过氧化苯甲酰)∶促进剂(二甲基苯胺)＝100∶4∶2环氧树脂∶T31固化剂＝100∶20～30丙酮或无水乙醇适量，耐磨层根据对使用寿命的要求选用棕刚玉的不同粒度和增加耐磨层涂刷的厚度。
本发明由于采用玻璃钢做为风机的外壳和叶轮的材料，表面带有耐磨层，所以和铁制风机相比具有耐磨、体轻、防腐蚀、成本低廉、原材料易得，社会经济效益好等优点，同时该风机制造工艺简单、易于安装和推广。
本发明的具体制造工艺过程由以下实施例及其附图给出。
图1为耐磨玻璃钢风机制造工艺流程图。
下面结合附图详细说明本发明的具体制造过程，该风机是通过制模1、刷脱模剂2、耐磨层制做3、玻璃钢糊制4、固化起模5、修整及质量检查6、产品入库7步骤制造完成的，其耐磨层是用以棕刚玉做添料的环氧树脂涂在风机外壳内部和叶轮外表面的玻璃钢体上，并和玻璃钢体连在一起成为一体。
先根据生产要求制成风机模具，模具可用木制或铁制，为易于脱模采用脱模剂涂在模具上，脱模剂可采用聚乙烯醇或脱模腊，待脱模剂干后，将用棕刚玉做添料的环氧树脂涂在模具上(添料也可采用碳化硅或氧化铝)，待耐磨层初固后涂树脂，糊玻璃纤维布，反复进行使之达到所要求的厚度，经常温固化，固化时间可根据固化剂的多少来确定，然后采用角向磨光机或大理石切割器进行修整毛边，最后成品入库完成其全部的制造过程。
本发明所采用的玻璃钢配方是聚脂树脂∶固化剂(过氧化苯甲酰)∶促进剂(二甲基苯胺)＝100∶4∶2环氧树脂∶T31固化剂(乙二胺)＝100∶20～30丙酮或无水乙醇适量，耐磨层根据对使用寿命的要求选用棕刚玉的不同粒度和增加耐磨层涂刷的厚度。
权利要求
1.一种耐磨玻璃钢风机及其制造方法，该风机是通过制模(1)、刷脱模剂(2)、耐磨层制做(3)、玻璃钢糊制(4)、固化起模(5)、修整及质量检查(6)、产品入库(7)步骤制造完成的，其特征在于a、耐磨层是用以棕刚玉做添料的环氧树脂涂在风机外壳内部和叶轮外表面的玻璃钢体上，并和玻璃钢体连在一起成为一体。b、机壳和叶轮所采用的玻璃钢配方是聚脂树脂∶固化剂(过氧化苯甲酰)∶促进剂(二甲基苯胺)=100∶4∶2环氧树脂∶T31固化剂=100∶20～30丙酮或无水乙醇适量。
全文摘要
本发明涉及一种用于颗粒输送，特别是适用于粮食输送的风机及其制造方法。该风机是通过制模(1)、刷脱模剂(2)、耐磨层制做(3)、玻璃钢糊制(4)、固化起模(5)、修整及质量检查(6)、产品入库(7)等步骤制造完成的。由于采用玻璃钢做为风机的外壳和叶轮的材料，表面带有耐磨层，所以和铁制风机相比具有耐磨、体轻、防腐蚀、成本低廉、原材料易得、社会经济效益好等优点。同时该风机制造工艺简单，易于安装和推广。
文档编号B29C39/02GK1087704SQ92114119
公开日1994年6月8日 申请日期1992年11月30日 优先权日1992年11月30日
发明者田靖连 申请人:田靖连