专利名称：急速加温、冷却一体成型鞋底之制造方法
技术领域：
本发明提供一种急速加温、冷却一体成型鞋底之制造方法，是将颗粒状的乙烯-醋酸乙烯共聚合物适量放入表面经过铁弗龙处理的模具中，施以急速加热，使颗粒状乙烯-醋酸乙烯共聚合物外表具有粘性，然后再将冷却水通入模具内，使将颗粒状乙烯-醋酸乙烯共聚合物急速冷却，而颗粒与颗粒间粘结在一起，然后脱模即成结晶体状的鞋底。
最近化学进步，吾人日常衣、食、住、行方面广用塑胶，也侵入素来使用橡胶制品的分野，例如花园软管、雨衣、防水帆布、运动鞋等;其中鞋类之鞋底大都以橡胶制品为主，但无论是橡胶或是塑胶制品，其外观上或是剖切后的内部结构，以肉眼观察都非为结晶状体之结构，外表上除纹路之不同外，就是所使用之材质不同或成份上之不同，例如乙烯-醋酸乙烯共聚合物(EVA)，若醋酸乙烯在10%以上，则其弹性及柔软度较佳，若醋酸乙烯在10%以下，则其弹性及柔软度较差;故鞋底的构造上并无较大之突破。
为解决上述之缺失，乃藉由颗粒状的乙烯-醋酸乙烯共聚合物，适量放入表面经过铁弗龙处理的模具中，然后急速加热使各颗粒之外表具有粘性，然后再予以急速冷却，使各颗粒粘结在一起，脱模后鞋底即成型，使鞋底犹如结晶体所构成。
本发明之主要目的乃在于，令所制作出来的鞋底呈似结晶状体之结构，使具晶莹之外表。
本发明之又一目的乃在于，令鞋底能保持其应有之柔软度与弹性。
图1是本发明之制造流程示意图。
下面，兹配合图式列举一具体实施例，详细介绍本发明之构造内容，及其所能达成之功能效益如后敬请参阅图1所示，本发明是将颗粒状的乙烯-醋酸乙烯共聚合物(EVA)，适量放入表面经过铁弗龙处理的模具中，然后在模具内部通以蒸汽施以急速加热至90℃(即令颗粒状的乙烯-醋酸乙烯聚合物被加热至90℃)，时间约为四分钟，此是因为温度太高会使乙烯-醋酸乙烯聚合物(EVA)过热而融成胶状，所以必须控制在90℃左右，否则冷却后材质会变坚硬没有弹性;此时因加热而令颗粒状之乙烯-醋酸乙烯共聚合物外表具有粘性，然后再以温度约10℃的冷却水通入模具内，时间约12分钟，使各颗粒状的乙烯-醋酸乙烯共聚合物受急速冷却，使颗粒与颗粒间因冷却凝结粘固一起，然后脱模即成结晶体状之鞋底;而前述之脱模因模具表面经过铁弗龙处理，所以脱模分离容易，不会使乙烯-醋酸乙烯共聚合物粘于模具上。
其次，鞋底之大小与厚度皆不一定，即因儿童鞋、成人鞋或依设计所需之不同，故其加热与冷却过程中的温度与时间，则依实所需而做适当之调整。
权利要求
一种急速加温、冷却一体成型鞋底之制造方法，其特征在于颗粒状的乙烯-醋酸乙烯共聚合物适量放入表面经过铁弗龙处理的模具中，施以急速加热至90℃，时间约为四分钟，使颗粒状乙烯-醋酸乙烯共聚合物外表具有粘性，然后以温度约10℃的冷却水通入模具内，时间约12分钟，使颗粒状乙烯-醋酸乙烯共聚合物急速冷却，令各颗粒之间粘结在一起，脱模后即成结晶体状之鞋底。
全文摘要
一种急速加温、冷却一体成型鞋底之制造方法，是将颗粒状的乙烯-醋酸乙烯共聚合物(EVA)(醋酸乙烯含量在10％以上者)适量放入油压机上表面经过铁弗龙处理的模具中，然后急速加热至90℃，时间约为4分钟，使颗粒状乙烯-醋酸乙烯共聚合物之外表具粘性，之后再于模具中通以冷却水(温度约10℃，时间约12分钟)，予以急速冷却，然后脱模即使鞋底成型，使鞋底如结晶体所构成。
文档编号B29C67/02GK1087574SQ9211415
公开日1994年6月8日 申请日期1992年11月30日 优先权日1992年11月30日
发明者庄明智 申请人:聚上企业股份有限公司