一种鞋底吸膜成型方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种鞋底的生产方法，尤其是一种鞋底吸膜成型方法，其主要应用于鞋底制造等领域。
【背景技术】
[0002]目前，市场上常见的鞋底或鞋材，通常都是通过聚氨酯弹性材料制成的，而这种材质的鞋底容易被磨损，用户穿的时间长了，鞋底也容易折断，更重要的是，不容易清洗，针对目前人民的工作强度越来越大，清洗也给用户带来了很多麻烦，针对目前国内原材料和人工不断上升，再加上国内外严峻的经济下行压力，现在的鞋底制造厂家面临着很大的生存压力，因此，上述产品在市场上越发没有竞争力，人民非常渴望一款新的产品的出现。
【发明内容】
[0003]针对以上缺陷，本发明提供一种鞋底吸膜成型方法，最主要的优点是:耐磨、不容易折断、容易清洁、美观大方、环保等特点。
[0004]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:首先将传统的模具改为能吸真空的模具，具有特能吸膜的功能，再通过聚氨酯生产线将模具加热到45-60度，将模进行喷脱模剂，再将底片放进模具内最底部，再把TPU薄膜挂在模具的中框上，并将中框盖住底模上，让TPU薄膜夹在底模和中框之间，并打上一固定件，再讲放有TPU薄膜的模具通过紫外线碳纤维灯罩照射加热到110-160度，使TPU薄膜达到软熔点，然后将软熔的TPU薄膜吸入模腔和模底的底片贴合，再向模腔内灌注发泡聚氨酯并打下模具上盖扣上二固定件，完成后的模具通过聚氨酯生产线设有的烤箱温度在80-100度，在5-7分钟转出烤箱，打开模具一、二固定件，撬开模具，上盖取出完整的吸膜成型鞋底，最后做修边处理。
[0005]为了缓解上述存在的问题，本发明一种鞋底吸膜成型方法的主要优点是:
1、耐磨、不容易折断。
[0006]2、容易清洁、环保。
[0007]3、美观大方。
【具体实施方式】
[0008]本发明一种鞋底吸膜成型方法，首先将传统的模具改为能吸真空的模具，其特征为:再通过聚氨酯生产线将模具加热，将模进行喷脱模剂，所述聚氨酯生产线加热温度为45-60度，所述喷喷脱模剂后，再将底片放进模具内最底部，再把ITU薄膜挂在模具的中框上，并将中框盖住底模上，将中框盖住底模后，让THJ薄膜夹在底模和中框之间，并打上一固定件，打上一固定件后，再将放有THJ薄膜的模具通过紫外线碳纤维灯罩照射加热，使TPU薄膜达到软熔点，通过紫外线碳纤维灯罩照射加热的温度为110-160度，再将软熔的TPU薄膜吸入模腔和模底的底片贴合，再向模腔内灌注发泡聚氨酯并打下模具上盖扣上二固定件，完成后的模具通过聚氨酯生产线加热5-7分钟，聚氨酯生产线通过设有的烤箱加热到80-100度打开模具一、二固定件，取出完整的吸膜成型鞋底，最后做修边处理。
[0009]综上所述，本发明所述的内容及其【具体实施方式】，仅是为了以举例的方式清楚的说明本发明的实质和内涵，并非以局限的方式限定在本发明构思基础之上的变化方式之夕卜，本领域的技术人员能够在本发明的构思基础上，任意的改变，但是如其基于发明思路结合本领域的公知常识及惯用手段，仍然属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种鞋底吸膜成型方法，首先将传统的模具改为能吸真空的模具，其特征为:再通过聚氨酯生产线将模具加热，将模进行喷脱模剂。2.根据权利要求1所述的一种鞋底吸膜成型方法，其特征为:所述聚氨酯生产线加热温度为45-60度。3.根据权利要求1所述的一种鞋底吸膜成型方法，其特征为:所述喷喷脱模剂后，再将底片放进模具内最底部，再把TPU薄膜挂在模具的中框上，并将中框盖住底模上。4.根据权利要求3所述的一种鞋底吸膜成型方法，其特征为:将中框盖住底模后，让TPU薄膜夹在底模和中框之间，并打上一固定件。5.根据权利要求4所述的一种鞋底吸膜成型方法，其特征为:打上一固定件后，再将放有TPU薄膜的模具通过紫外线碳纤维灯罩照射加热，使TPU薄膜达到软熔点。6.根据权利要求5所述的一种鞋底吸膜成型方法，其特征为:通过紫外线碳纤维灯罩照射加热的温度为110-160度。7.根据权利要求5所述的一种鞋底吸膜成型方法，其特征为:再将软熔的ITU薄膜吸入模腔和模底的底片贴合，再向模腔内灌注发泡聚氨酯并打下模具上盖扣上二固定件。8.根据权利要求7所述的一种鞋底吸膜成型方法，其特征为:完成后的模具通过聚氨酯生产线加热5-7分钟。9.根据权利要求8所述的一种鞋底吸膜成型方法，其特征为:聚氨酯生产线通过设有的烤箱加热到80-100度。10.根据权利要求9所述的一种鞋底吸膜成型方法，其特征为:打开模具一、二固定件，取出完整的吸膜成型鞋底，最后做修边处理。
【专利摘要】一种鞋底吸膜成型方法，其特征在于：首先将传统的模具改为能吸真空的模具，具有特能吸膜的功能，再通过聚氨酯生产线将模具加热到45-60度，将模进行喷脱模剂，再将底片放进模具内最底部，再把TPU薄膜挂在模具的中框上，并将中框盖住底模上，让TPU薄膜夹在底模和中框之间，并打上一固定件，再讲放有TPU薄膜的模具通过紫外线碳纤维灯罩照射加热到110-160度，使TPU薄膜达到软熔点，然后将软熔的TPU薄膜吸入模腔和模底的底片贴合，再向模腔内灌注发泡聚氨酯并打下模具上盖扣上二固定件，完成后的模具通过聚氨酯生产线设有的烤箱温度在80-100度，在5-7分钟转出烤箱，打开模取出完整的吸膜成型鞋底，最后做修边处理；本发明的优点为：1、耐磨、不容易折断2、容易清洁、环保3、美观大方。
【IPC分类】B29D35/12
【公开号】CN105666908
【申请号】CN201610068270
【发明人】孙维忠
【申请人】孙维忠
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月1日