专利名称：一种高压混合头改进结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及搅拌混合装置，尤其是制鞋工业鞋底射出成型作业中所使用的搅拌混合装置。
为达到上述目的，本实用新型的解决方案是一种高压混合头改进结构，于该混合头本体中，设有一射出缸，其缸内设有一射出活塞，又于该射出活塞路径末端处延设有一射出通道，又于该混合头本体一侧位，则设有一混合缸，于其缸内设有一混合活塞，于该混合活塞末端处延设有一混合通道，于该混合通道两侧连接有第一原料注入口及其第一回料口，与第二原料注入口与其第二回料口，该混合通道系与该射出通道连通。
由于采用了上述方案，本实用新型能对射出原料自动进行混合并完成搅拌，连续作业，提高了生产效率，降低了成本。
图2系为本实用新型的结构剖示图-正视图。
图3系为本实用新型的结构剖示图-侧视图。
图4系为本实用新型的作动流程图之一。
图5系为本实用新型的作动流程图之二。
图6系为本实用新型的作动流程图之三。
是以，作动时请参阅图4、图5及图6所示，首先，该射出活塞21及混合活塞31于未动作时皆保持于其缸内最末端位置，以闭锁其射出通道22及混合通道32，此时，该第一原料注入口33及第二原料注入口35中的原料无法进入，均由其回料通道即其第一回料口34及第二回料口36流回循环(参阅图4)；而当到达所设定的混合压力后，即达到高压状态时，则该射出活塞21即被推送上升，当其到达其缸内最顶端位置时(参阅图5)，则将压掣一感测器以发出一讯号，致使该混合活塞31迅速移动后退至底，此时该第一原料注入口33及第二原料注入口35即开始导入两种原料(ISO及POLYOL)，并使两者于该混合通道32中进行混合后，并由该混合头本体1的射出通道22射出(参阅图6)；如此，即可使两种原料自动进行混合，并射出，达到一贯作业的要求。
本实用新型具有如下所述的特点全自动混合，毋需使用搅拌桶进行搅拌；两种原料混合后经过降温成70℃，并经由射出通道22等路径缓冲后，其混合速度与压力降低，故射出时不会有溅料的情形发生。
权利要求一种高压混合头改进结构，其特征在于于该混合头本体中，设有一射出缸，其缸内设有一射出活塞，又于该射出活塞路径末端处延设有一射出通道，又于该混合头本体一侧位，则设有一混合缸，于其缸内设有一混合活塞，于该混合活塞末端处延设有一混合通道，于该混合通道两侧连接有第一原料注入口及其第一回料口，与第二原料注入口与其第二回料口，该混合通道系与该射出通道连通。
专利摘要一种高压混合头改进结构，于该混合头本体中，设有一射出缸，其缸内设有一射出活塞，又于该射出活塞路径末端处延设有一射出通道，又于该混合头本体一侧位，则设有一混合缸，于其缸内设有一混合活塞，于该混合活塞末端处延设有一混合通道，于该混合通道两侧连接有第一原料注入口及其第一回料口中，与第二原料注入口与其第二回料口，该混合通道系与该射出通道连通。毋需使用搅拌桶即可以进行原料搅拌混合作业，达到一贯化自动生产，提高生产效率、降低成本的目的。
文档编号A43D8/00GK2551439SQ02218190
公开日2003年5月21日 申请日期2002年6月14日 优先权日2002年6月14日
发明者陈谢米娥 申请人:陈谢米娥