一种塑胶鞋底成型机马达升降调节台的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种塑胶鞋底成型机马达升降调节台，包括一块马达安装板和一块安装基板，所述安装板和安装基板水平平行设置，所述安装板处于安装基板上方，所述安装板朝向安装基板的一面上垂直设有四条导柱，所述安装基板上与所述四条导柱相对应的位置分别设有导孔，所述导孔中设有轴承套，所述导柱分别滑动配合在轴承套中，所述安装板下方的安装基板上还垂直设有调节螺栓，所述调节螺栓与安装基板螺纹配合，所述调节螺栓上还设有锁紧螺母。马达可以固定在安装板上，当需要调整马达高度时，松开锁紧螺母，旋转调节螺柱，从而调整调节螺柱上端的高度，即可对安装板的位置进行限定，达到调整马达高度的目的，调节过程非常容易方便。
【专利说明】一种塑胶鞋底成型机马达升降调节台
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑胶鞋底成型机部件，具体为塑胶鞋底成型机中塑胶鞋底成型机马达升降调节台。
【背景技术】
[0002]塑胶鞋底成型机通常包括机架、合模机构、转盘机构、塑化机构、挤出机构和控制系统。挤出机构中设有料筒，料筒中设有挤出螺杆，料筒的前端设有挤出头与塑化机构连接，后端设有驱动挤出螺杆的马达，马达在固定在马达座上后安装在机架上。由于塑胶鞋底成型机需要保证挤出机构保持水平状态且适应不同高度模具要求，因此在安装调试以及客户现场生产过程中需要调整马达的高度，以往由于没有可调节的机构，因此对模具适应性差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种塑胶鞋底成型机马达升降调节台，能够方便对挤出机构中马达高度进行调节，以保证挤出机构保持水平状态且适应不同高度模具要求。
[0004]为了达到上述目的，本发明提供了一种塑胶鞋底成型机马达升降调节台，其特征在于:所述调节台包括一块马达安装板和一块安装基板，所述安装板和安装基板水平平行设置，所述安装板处于安装基板上方，所述安装板朝向安装基板的一面上垂直设有四条导柱，所述安装基板上与所述四条导柱相对应的位置分别设有导孔，所述导孔中设有轴承套，所述导柱分别滑动配合在轴承套中，所述安装板下方的安装基板上还垂直设有调节螺栓，所述调节螺栓与安装基板螺纹配合，所述调节螺栓上还设有锁紧螺母。
[0005]与现有技术相比较，由于本发明调节台包括一块马达安装板和一块安装基板，塑胶鞋底成型机的马达可以固定在安装板上，当需要调整马达高度时，松开锁紧螺母，旋转调节螺柱，从而调整调节螺柱上端的高度，即可对安装板的位置进行限定，并用锁紧螺母锁紧固定，达到调整马达高度的目的，调节过程非常容易方便。
[0006]下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]附图1为本发明具体实施例结构剖视图；
附图2为附图1 A-A结构剖视图。
【具体实施方式】
[0008]如图1、2所示，塑胶鞋底成型机马达升降调节台包括一块马达安装板I和一块安装基板2，所述安装板I和安装基板2水平平行设置，所述安装板I处于安装基板2上方，所述安装板I和安装基板2优选为矩形。所述安装板I的下表面即朝向安装基板2的一面上垂直设有四条导柱3(导柱3也可以多于四条，但一般四条已经足够)，上平面用于安装马达。所述安装基板2上与所述四条导柱3相对应的位置分别设有导孔，所述导孔中设有轴承套4起到减小摩擦和导向作用，所述导柱3分别滑动配合在轴承套4中。所述安装板I下方的安装基板2上还垂直设有调节螺栓5，安装基板2上设有贯通的螺孔，所述调节螺栓
5与安装基板2上螺孔螺纹配合，所述调节螺栓5上还设有锁紧螺母6，调节螺栓5 —般优选成对对称设置。
[0009]为了满足马达在预料过程中需前后移动的需要，在所述安装基板2的底部还设有一对轴承座7，所述轴承座7中穿设有一条滑轴8，在靠近所述一对轴承座7的滑轴8上分别设有挡环9，挡环9并通过挡环顶丝定位，防止轴承座7滑动；所述滑轴8的两端分别设有支撑座10，所述支撑座10上设有与挤压螺杆中心轴相平行的滑槽11，所述滑轴8的两端分别间隙配合在滑槽11中，本具体实施例中，所述支撑座10呈扁平的“口”字形，中间窗口构成所述滑槽11。
【权利要求】
1.一种塑胶鞋底成型机马达升降调节台，其特征在于:所述调节台包括一块马达安装板和一块安装基板，所述安装板和安装基板水平平行设置，所述安装板处于安装基板上方，所述安装板朝向安装基板的一面上垂直设有四条导柱，所述安装基板上与所述四条导柱相对应的位置分别设有导孔，所述导孔中设有轴承套，所述导柱分别滑动配合在轴承套中，所述安装板下方的安装基板上还垂直设有调节螺栓，所述调节螺栓与安装基板螺纹配合，所述调节螺栓上还设有锁紧螺母。
2.根据权利要求1所述的塑胶鞋底成型机马达升降调节台，其特征在于:所述安装基板的底部设有一对轴承座，所述轴承座中穿设有一条滑轴，所述滑轴的两端分别设有支撑座，所述支撑座上设有与挤压螺杆中心轴相平行的滑槽，所述滑轴的两端分别间隙配合在滑槽中。
【文档编号】B29C47/08GK103935002SQ201410193609
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】李奔, 刘勋贵, 王听成 申请人:温州市奔隆机械有限公司