专利名称：双列式拉伸吹塑成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及拉伸吹塑成型机。
以PET等聚酯为原料，经注射拉伸吹塑成型的包装容器，具有强度高，密封性好，而且透明等特点，得到广泛的应用。上述容器的生产设备，有注射、拉伸吹塑同台加工的，也有注射与拉伸吹塑两步分机生产的。但不管是哪种设备，其已有技术中的拉伸机构，由一只拉伸气缸的活塞杆联接一块联接板，联接板带动拉伸杆，联接板的来回运动需导向机构，如中国专利86104834，88221296.6，91227938.9，92200444.7和92208227.8等。上述设备拉伸机构的缺陷有一是在机座上要有一个专用的支架，供安装拉伸气缸，使整机高度增加，占有较大的空间；二是联接板带动拉伸杆的运动需导向机构，有较大的阻力，增加功耗；三是由一只拉伸气缸，通过联接板后一般是带动二根或二根以上拉伸杆，拉伸杆易产生变形，会产生拉伸、吹气不同步，而想对某一根调节又很困难，影响产品质量。
本实用新型的目的是设计一种以每一根拉伸杆，由一只拉伸气缸直接带动，不需联接板和导向机构，根据某一根拉伸杆出现运行不正常可单独调节，从而克服拉伸、吹气不同步，减少产品废品率的双列式拉伸吹塑成型机。
本实用新型双列式拉伸吹塑成型机的技术方案是由机座、机架、锁模机构、拉伸机构和气、电控制系统等所组成，其所谓的拉伸机构是双列拉伸气缸，拉伸气缸内的活塞连接拉伸杆。
本实用新型的双列式拉伸吹塑成型机，其拉伸机构中拉伸气缸的活塞杆与拉伸杆同体。
本实用新型是一种双列式拉伸吹塑成型机，以拉伸机构中由两只并列的拉伸气缸，直接带动两根拉伸杆，与已有技术相比，具有拉伸、吹气使用灵活，吹气时间的长短、早迟可各自单独任意调节，特别能满足大容器、大吹气量的需要，以及使拉伸、吹气同步，提高制品的合格率；省掉拉伸气缸与拉伸杆之间的联接板和导向机构，不用拉伸气缸的安装支架，结构简单，阻力少，功耗低。
图1是本实用新型双列式拉伸吹塑成型机拉伸机构示意图；图2是本实用新型双列式拉伸吹塑成型机示意图。
下面结合
图1－图2对本实用新型的一个实施例作详细的说明。
1、拉伸气缸上盖；2、2′拉伸气缸；3、3′活塞；4、4′拉伸杆；5、拉伸气缸下盖；6、封口气缸；7、封口活塞；8、机架；9、机座；10、拉模块；11、调节螺杆；12、曲臂连杆；13、合模气缸；14、活动模板；15、拉模杆；16、前定模板；17、平行杆；18、后固定板。
本实用新型涉及双列式拉伸吹塑成型机，即由两只并列安装的拉伸气缸2、2′，拉伸气缸内的活塞3、3′直接连接拉伸杆4、4′，所以拉伸杆也是两根，封口气缸6两只，拉伸杆4、4′穿过封口气缸中的封口活塞7，以上组成拉伸吹气机构，配以气路、电路控制，完成拉吹功能。以机座9内的合模气缸13，通过曲臂连杆12、调节螺杆11等传动，带动拉模杆15，使活动模板14在平行杆17的导向下运动，模具安装在活动模板14和后固定板18上，又依靠前定模板16和拉模块10的固定作用，完成锁模功能。
权利要求1.双列式拉伸吹塑成型机，由机座、机架、锁模机构、拉伸机构和气、电控制系统所组成，其特征在于拉伸机构是双列拉伸气缸(2、2′)，拉伸气缸内的活塞(3、3′)连接拉伸杆(4、4′)。
2.如权利要求1所述的双列式拉伸吹塑成型机，其特征在于拉伸气缸(2、2′)的活塞杆与拉伸杆(4、4′)同体。
专利摘要双列式拉伸吹塑成型机，由机座、机架、锁模机构、拉伸机构和气路、电路控制系统等所组成，其所谓的拉伸机构是双列拉伸气缸，拉伸气缸内的活塞连接拉伸杆，即活塞杆与拉伸杆同体。本实用新型是以两只并列的拉伸气缸直接带动两根拉伸杆，省掉联接板和导向机构，克服了拉伸、吹气不同步、单根拉伸杆难调节等缺陷，提高拉伸吹塑正品率。
文档编号B29C49/12GK2206716SQ9422168
公开日1995年9月6日 申请日期1994年9月9日 优先权日1994年9月9日
发明者缪墨龙 申请人:缪墨龙