专利名称：造型复制品的软模制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种适用于工业品造型、高浮雕工艺品、雕塑工艺品、建筑装饰工艺品、居室装饰工艺品等造型复制品的软模制作方法。
已有的造型复制品的软膜是采用硅橡胶制成，是用专用工具在胎模上涂上硅橡胶放入专用炉具中在150℃左右温度下烘烤而成。材料价格昂贵且不易购得，制作较复杂。且需专用工具和专用炉具，造价高，并且烘烤时要注意温度，工艺较复杂，不易普及，生产效率低。
鉴于以上原因，本发明的目的是为了提供一种材料成本低、易购，不需专用设备、工艺简单、生产效率高的造型复制品的软模制作方法。
本发明的制作方法是以泥塑、木雕、石刻工艺品或其它造型实物作为胎模，用脱模剂处理后，在其上留有脱模口和加胶口；然后将硅酮薄而均匀地涂抹在胎模上至少三次，每层硅酮层的厚度不得大于2mm，涂抹必须在上次硅酮充分固化后进行；最后待硅酮固化后，用聚脂玻璃丝布复合材料或石膏制作软模托，软模托固化后即可启模，软模即得。
上述的方法中在向胎模涂抹硅酮时，可在每层硅酮胶模间用化纤纱布加强之。
上述的硅酮中有使其粘变的丙酮，丙酮与硅酮的比例(重量百分比)为(0～10)∶(100～90)。
上述脱模剂采用在汽油中溶解油脂类物质，油脂类物质与汽油的比例(重量百分比)为(5～10)∶(95～90)，油脂类物质可采用黄油、凡士林、上光腊。
本发明制作方法利用硅酮的胶状性质和在常温常压下暴露在空气中能固化成具有耐高温、高弹性、高强度和特定形状的特性，将原工艺品作为胎模，经脱模处理后而分次均匀涂抹硅酮，固化后制成能反复多次使用的软模。可通过该软模复制成各种造型的工艺品。
与已有的技术相比，本发明具有如下优点1，原材料易购，成本低；2，制作方法简单，不用特制工具、设备，在常温、常压下进行，生产效率高，便于普及推广；3，软模耐高温(可达200℃)，弹性好(伸缩率可达700％)，强度高(可达320psi)；4，适用范围广，可适用于工业品造型的复制；适用于高浮雕工艺品、雕塑工艺品、建筑装饰工艺品、居室装饰工艺品与造型艺术的复制；适用于聚脂等高分子物质为原材料的工艺品制复；适用于石腊、石膏等为原材料的工艺品的复制。复制品所用原材料面广，聚脂工艺品具有表面硬度大，夜光仿玉石雕，仿玛瑙玉雕的效果，石腊工艺品具有夜光仿玉石雕刻效果。
下面介绍
具体实施例方式实施例选用泥塑的造型实物(如麒麟)作胎模，在汽油中溶解黄油作脱模剂[汽油和黄油的比例(重量百分比)为90∶10]，用脱模剂对胎模进行处理，在其上留有脱模口和加胶口；将经丙酮调正粘度的硅酮(丙酮和硅酮的重量百分比为10∶90薄而均匀地涂抹在胎模上，形成硅酮层的厚度为1.8mm，每涂抹一次，硅酮未干时粘上一层化纤纱布加强之，这样反复涂抹四次后待硅酮固化后，用聚脂玻璃丝布复合材料制作软模托，软模托固化后即可启模，软模即得。
将软模复制制品时，将该软模的脱模口封闭后，在加胶口处加进适量的经由翠绿油画颜料(或氧化锌)调色的，加有2％夜光粉(硫化锌)填料，辅料的不饱和聚酯树脂液不断摇动，使胶液充分均匀地展开分布在软模表面，胶液固化后，再加第二次胶液，再固化，直至复制品达到设计厚度，固化冷却后即可脱模而获得与胎模无变形的夜光仿翠石(或仿白玉)麒麟工艺品。
权利要求
1.造型复制品的软模制作方法，其特征在于所述的制作方法是以泥塑、木雕、石刻工艺品或其它造型实物作为胎模，用脱模剂处理后，在其上留有脱模口和加胶口；然后将硅酮薄而均匀地涂抹在胎模上至少三次，每次涂抹必须在上次硅酮充分固化后进行；最后待硅酮固化后，用聚脂玻璃丝布复合材料或石膏制作软模托，软模托固化后即可启模，软模即得。
2.如权利要求1所述的造型复制品的软模制作方法，其特征在于在向胎模涂抹硅酮时，可在每层硅酮胶模间用化纤纱布加强之。
3.如权利要求1所述的造型复制品的软模制作方法，其特征在于所述的硅酮中有使其粘变的丙酮，丙酮与硅酮的比例(重量百分比)为(0～10)∶(100～90)。
4.如权利要求1所述的造型复制品的软模制作方法，其特征在于脱模剂采用在汽油中溶解油脂类物质，油脂类物质与汽油的比例(重量百分比)为(5～10)∶(95～90)。
全文摘要
本发明提供了一种造型复制品的软模制作方法。其特征是以泥塑、木雕、石刻工艺品或其它造型实物作为胎模，用脱模剂处理后，将硅酮薄而均匀地涂抹在胎膜上至少三次，每次涂抹必须在上次硅酮充分固化后进行，最后待硅酮固化后，用聚脂玻璃丝布复合材料或石膏制作软模托，软模托固化后即可启模，即得软模。制作方法简单，不用特制工具、专用设备，在常温、常压下进行，便于普及推广。原材料易购，软模耐高温、弹性好、强度高，适用范围广。
文档编号B29C41/00GK1128205SQ95111419
公开日1996年8月7日 申请日期1995年6月26日 优先权日1995年6月26日
发明者丁孟训 申请人:丁孟训