专利名称：两塑料件之间的不可拆连接的制作方法
技术领域：
本发明涉及在两个塑料件之间构成不可拆连接的方法，具体地说，涉及在动力传输链的两个塑料件之间构成不可拆连接的方法，这种连接可使塑料件相对动作，本发明还涉及采用这种连接的动力传输链。
两个塑料件之间的连接通常采用卡接。这对动力传输链的塑料件来说特别适用。在这种情况下，一个塑料件利用塑料的弹性相对于其原有形状作一定方式的弹性变形以便插入另一与之连接的塑料件中。两个塑料件在连接后大体上就恢复其原有形状而彼此锁定连接。
但，卡接的缺点是在一定的负荷下会脱开。特别成问题的是脱开的构件会落进一些机器构件中而造成事故。例如，对印刷业的旋转机器来说就是这样，所产生的商业损失会是很大的。因此，就装在这类机器区域内的动力传输链来说就不应采用会从塑料机件中脱出的卡接构件。
本发明的目的是提供一种两个塑料件之间的可动连接而使构件不会彼此脱开。
这种连接是通过权利要求1所述方法取得的。这一方法的补充特点可从从属权利要求中看出。权利要求9涉及一种装置，具体来说，涉及动力传输链，其中采用了本发明的连接。
本发明两个塑料件之间不可拆的连接可使两塑料件彼此相对动作。将这种连接设置成使其中一个塑料件至少具有一长条形舌体。使此舌体变形而以不可拆的方式在一个部分区域中围住另一塑料件。最后，使舌体变形后的连接状态固定下来。
舌体的变形最好在于使其根部靠在连接部分上，然后使原来从第一塑料件上基本上垂直伸出的舌体围住连接部分。这样，第二塑料件的连接部分一定程度上被围住而在此步骤中只要不损坏连接件本身两塑料件就不再会彼此脱开。但，这样得出的变形还要求进一步的固定步骤，否则舌体会向其原有形状变回去。对变形步骤中取得的形状须通过固定步骤使其固定下来。
本发明连接综合了不可拆连接在使用上的优点和可拆连接在结构上的优点。
用上述方法取得的连接具有用简单的结构就能取得不可拆连接的优点。此外，这种连接仍可使两个构件作相对动作。这相对动作可以是转动或移动，也可以是两者的综合动作。本发明特别选用于铰接型活动连接。
作为现有技术中两塑料件之间的不可拆连接，用膜片铰接连接材料就是一例。但，其缺点是由于频繁的变形和(或)在薄片处某些剪切力的作用连接很易脱开。本发明的连接与此不同而是一种不可拆的活动连接，没有这种可能破裂的部位。这样的连接就可承受较大的应力。
本发明的优选应用领域是动力传输链的塑料链节。这种链节具有主体和至少一个转动的上部构件如EP-A-0,126,862中所述。这种动力传输链上的某些应用要求动力传输链的构件不能由于某些应力而彼此脱开、这里须消除构件落进灵敏机器的危险。因此，要求对链节的上部构件在主体上作活动的但不可拆的连接。这可采用本发明的方法来解决。
在本发明方法的一种改进方案中，在第一塑料件上具有叉形的两个舌体。这样，变形步骤就涉及两个舌体。采用叉形的两个舌体，其优点是两个舌体不必采用与单个舌件相同的长度就可取得同等的合拢角度。
此外，单个舌体或两个舌体应具有足够的长度以便通过其变形完全围住第二塑料件的一个部位。这样，在仅用一个舌体时最好使舌体的自由端在第一塑料件的一个部位上与其连接。在采用两个舌体时，叉形舌体的两个自由端最好通过焊接彼此连接。
第二塑料件最好具有圆杆形连接部位。如使一个舌体或叉形的两个舌体围住杆形连接部位，就可用本发明方法取得铰链型活连接。这意味着第一塑料件可相对于第二塑料件转动。此外，第一塑料件可相对于第二塑料件沿大体上为杆形的连接部位作某些移动。因此，这种连接使两个构件至少具有一定的活动自由度。
舌体的形状最好通过热处理固定下来。这种热处理可消除通常在舌体变形后存在着的回复力，从而保持其所需形状。最好采用使舌体变形、固定和焊接的步骤，作为本发明方法的一个优选实施例，可采用一种专用工具进行焊接。这种工具作为一例为一金属焊头，焊头具有空穴，用以使需定形的舌体永远保持其变形状态。将焊头加热到一定程度以使舌体在接触焊头时焊住。这可在组装两塑料件的同时进行或在组装后立即在组装工具内进行。
本发明的其他优点、特点和可能的用途可从以下按附图对实施例所作说明中得出，附图中
图1a-1d示出本发明方法的一优选实施例；图2a和2b示出本发明处于不同枢轴转动位置的枢轴转动连接；图3示出动力传输链的链节，其中采用作为实施例的本发明方法以与一上部构件连接。
图1a-1d示出用以构成枢轴转动连接的本发明方法的实施例。该连接位于第一塑料件1和第二塑料件2之间。肩部8在第二塑料件2的一个部位上与其连成一体，肩部本身带有杆形铰接销7。为此，销7的一端在肩部8与其连成一体，并在其长度上至少部分地与第二塑料件2的其它部分相隔一定距离以便绕销7形成枢轴转动连接。
第一塑料件1具有活动头9，第一舌体3和第二叉形舌体4从活动头向外延伸而成一叉形。叉形舌体3、4的两侧大体上相互平行延伸。活动头9及与其连成一体的舌体3、4因而构成对应于销7圆截面的空穴。舌体3、4的端部必须是逐渐变尖的以利变形。
图1a示出带有舌体3、4的活动头9与销7组合的情况。在使两塑料件组合时由于舌体3、4内侧是平行的，不必使舌体3、4变形。但是最好还是使舌体3、4的内侧端部彼此略微靠近以便组装时取得一定程度的卡接作用。这样可使组装较为容易。
图1a示出固定工具6趋向舌体3、4端部的情况。这里，固定工具6的形状应与其用于连接的相状相符。具体来说，工具在其形成连接的一侧具有与舌体3、4逐渐变尖的端部相应的空穴。这样，工具6在接触舌体3、4端部时会自动对准中心。图1b示出通过加在固定工具6上的作用力F使舌体3、4变形而以其端部相互靠拢。这样，销7就由舌体3、4所围住。
如图1c所示，通过进一步施加的作用力F和/或又对固定工具6的加热，两舌体3、4的端部变形而彼此靠拢，并接触而最后彼此接合，最好是焊合。通过焊接部分5，销7完全由活连接9所围住。在舌体3、4上加热还具有基本上消除图1b所示变形阶段所产生材料应力的作用。在某些情况下，最好在固定工具6的空穴内加入一定量的塑料使其在焊接两舌体3、4的端部时进入焊接部分5。这样，可进一步增加连接的强度。
图1d示出脱出固定工具6后完成的连接。图2a、2b示出处于两种不同转动位置的连接。通过固定工具6的空穴，舌体3、4和焊接部分5的外形会使塑料件1、2可绕销7的轴线相对地作自由转动。但是第二塑料件2的肩部8或第一塑料件1应具有止动器以限定相互转动的范围。
图3示出动力传输链的链节，链节由主体2和与之连接而可转动的上部构件1构成。枢轴转动连接是通过图1a-1d所示方法取得的。上部构件1具有伸出两个舌体的活动头9，图3中仅示出其中第一舌体4。在主体2的两个肩部8之间设杆形铰接销7。使上部构件1如图所示移向主体2直至铰接销7留在活头9中。再将上部构件1转动的90°，使上部构件1上与活动头9相对设置的锁头10可卡在主体2的接合体11上。铰接销7和活连接9之间的连接点就处于如图1a所示位置。因此按1a-1d所示步骤就可取得所需连接。在这种情况下，图3所示舌体4的形状可使上部构件1在组装而不作其他处理的状态下转动。
锁头10和锁端11构成可拆快速连接。上部构件1因而可重复地转回到打开的位置而无从主体2上掉下来的危险，而普通的可拆快速连接在活动头9部位就有这种危险，本发明连接的质量即使在频繁转动上部构件1的情况下也不受到影响，在更换动力传输链中的动力线时就会产生这种情况，这是因为在转动中塑料件的任何部位都没有受到象膜片铰链那样的变形。本发明因此提供一种两个塑料件之间的可靠连接，连接不可拆而塑料件可彼此相对动作。
权利要求
1.用以在一第一塑料件(1)和一第二塑料件(2)之间，具体地说在动力传输链的塑料件之间构成不可拆连接的方法，连接可使两塑料件(1、2)彼此相对动作，此方法包括以下步骤使第一塑料件(1)上一个具有至少一个自由端的长条形舌体(3、4)变形，从而使舌体围住第二塑料件(2)的一个部位；将在前一步骤中获得的舌体(5)形状固定下来。
2.按权利要求1所述的方法，其特征是两个舌体(3、4)以叉形形成在第一塑料件上。
3.按以上权利要求中之一所述的方法，其特征是第二塑料件(2)上由舌体(3、4)围住的部位为一两侧受支撑的圆杆形连接部位(7)以便取得一活动连接。
4.按权利要求1所述的方法，其特征是使变形的舌体(5)在一个部分区域中完全围住第二塑料件(2)。
5.按权利要求4所述的方法，其特征是将舌体的自由端焊在第一塑料件(1)的一个部位上。
6.按权利要求2或3所述的方法，其特征是使变形的两个舌体(3、4)在一个部分区域中完全围住第二塑料件(2)。
7.按权利要求6所述的方法，其特征是使两个舌体(3、4)的自由端彼此连在一起，特别是通过焊接连在一起。
8.按以上权利要求中之一所述的方法，其特征是最好在将两塑料件组装在定形工具中的同时或短时间内通过加热处理(6)进行定形。
9.将按权利要求1-8中之一所述的方法所制成的两个塑料件之间的不可拆连接用作一多链节动力传输链上上部构件(1)和主体(2)之间的连接，在此动力传输链中各链节具有一主体(2)和至少一个可打开的上部构件(1)。
全文摘要
在两个塑料件(1、2)之间构成不可拆连接的方法，连接使两塑料件(1、2)之间可作一定程度的活动。连接是通过在其中一个塑料件上至少设一舌体(3、4)构成的。使舌体(3、4)变形并围住第二塑料件的一个部位，从而成为不可拆的构件。最后，使舌体(3、4)的形状固定下来。这种连接适用于连接动力传输链中的一些构件。
文档编号B29C65/56GK1146175SQ95192609
公开日1997年3月26日 申请日期1995年4月12日 优先权日1994年4月18日
发明者维利巴尔德·韦伯, 迪特马尔·克纳克 申请人:施赖普电缆有限公司