专利名称：硫化实验机发泡模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种实验用的机械，特别是涉及一种硫化实验机发泡模。
一般以橡胶材质制成的物件，为了配合各种物件所需的条件要求，大多会在橡胶材质中添加硫，且藉由硫化实验机可测试出物件硫化的程度。目前所使用的硫化实验机，如
图1所示，包含有一上模1及一下模2，该上模1设置在一悬架3下方，顶部受一压力缸4驱动可向下位移，在上模1上方设有一扭力测量装置5，且该上模1底面凹设一上模穴105，该下模2对称地设置在上模1下方，底部轴设在一底座6上，且受一摇摆驱动装置7的驱动会相对于上模1产生转动，在下模2顶面也设有一下模穴201。当待测试的材料放置在下模穴201内，且利用压力缸4驱动上模1与下模2产生闭合时，利用上、下模1、2内部所设的加热器8对上、下模1、2加热，使材料受热膨胀而充满于上、下模穴105、201中，利用摇摆驱动装置7驱动下模2产生转动，材料受下模穴201转动会产生刚性(stiffness)，且此刚性会形成扭矩，并使上模1的扭力测量装置5感应出扭矩数值，并且扭力测量装置5将连续的扭矩串联绘出一曲线图，由曲线图可看出由该材料所制成的物件的硫化程度。
当材料为发泡材质时，在材料置入上、下模穴105、201内部时，材料的量必须控制得相当准确，如果放置的量太多，当加热器8开始加热后，材料会过度发泡膨胀，会造成模穴压力过大，甚至会渗出于上、下模1、2外部，造成上、下模1、2间沾粘，而影响测试数值，如果放置的量太少，材料受热后不能充满上、下模穴105、201中，也会造成扭力测量装置5无法感应出较正确的扭矩数值。
为了解决上述的问题，在进行实验前，操作人员必须反复地测试各种重量材质所产生的结果，才能精确地计算出单位材料的发泡率，且在每次测试前，都必须确实地秤量材料的重量，操作上很麻烦。
本实用新型的主要目的在于提供可准确地控制材料的发泡程度且有效测试出硫化程度的一种硫化实验机发泡模。
本实用新型所提供的一种硫化实验机发泡模，包含一上模及一下模，上模顶面与一压力缸连结，受压力缸驱动可上、下位移，而该下模底部也与一摇摆驱动装置连结，受摇摆驱动装置的驱动可相对于上模产生转动，且该上模底面设有开口朝下的一上模穴，而该下模顶面也设有开口朝上的一下模穴，该下模穴中纵向设有一填充元件，并且该填充元件底部受一驱动装置的驱动，可在下模穴近底部处产生伸缩动作，且驱动装置穿过于摇摆驱动装置内部，将具发泡能力的材料装设在上、下模穴中，当上、下模穴在闭合状态时，藉该填充元件伸设在下模穴中，可达到预留物件的发泡空间的目的，且使发泡材料可充填在上、下模穴中，而可测出准确的硫化程度。
也就是说，本实用新型的技术方案在于，提供这样一种硫化实验机发泡模，该发泡模包含一上模及一下模，该上模底面设有开口朝下的一上模穴，而该下模顶面也设有开口朝上的一下模穴，一发泡材料装设在上、下模穴中；其特征在于一填充元件纵向设置在该下模的下模穴中，且底部受一驱动装置的驱动，在下模穴近底部处产生伸缩动作。
以下通过最佳实施例与附图对本实用新型的硫化实验机发泡模进行详细说明
图1是以往一种硫化实验机发泡模具的组合剖面示意图。
图2是本实用新型一较佳实施例的开模暨组合剖面图。
图3是本实用新型上述较佳实施例的闭模局部剖面图。
图4是本实用新型上述较佳实施例的发泡状态剖面图。
请配合参阅图2，本实用新型实施例的硫化实验机发泡模包含一上模10、一下模20、一扭力测量装置30、一摇摆驱动装置40、两加热器50、一填充元件60及一驱动装置70。
该上模10的结构与以往的上模大致相同，设置在一悬架101下方，顶部受一压力缸102驱动可向下位移，在上模10上方设有该扭力测量装置30，且该上模10底面凹设有一上模穴11。另外，在上模穴11上方装设有一加热器50。
该下模20对称地设置在上模10下方，底部轴设在一底座103上，且受该摇摆驱动装置40驱动相对于上模10产生转动，在下模20顶面上也有一下模穴21，该下模穴21下方设有另一个加热器50，而该下模穴21底面凹设有一凹孔22，且凹孔22底部又向下纵向延伸具有较小孔径的一轴孔23，该轴孔23贯穿该摇摆驱动装置40。
该填充元件60制成轴杆状且顶部设有具较大圆径的一块体61，块体61下方则衔接有一轴杆62，块体61装设在下模穴21的凹孔22中，轴杆62则轴设在轴孔23中。
该驱动装置70在本实施例中是一种一般的叶板式旋转驱动器，其内部结构及驱动原理在此不多加说明，其主要的功能是利用注入油压源，且将旋转动力转换成一心轴71来产生轴向运动，且该心轴71顶端与填充元件60的轴杆62底端连结，且藉该驱动装置70的动力可使填充元件60沿轴孔23轴向作纵向升降位移。
以上是本实用新型硫化实验机发泡模各组件相关联构造及位置的说明，接着，以下再说明本实用新型所能预期达成的功效。
请再参阅图2所示，其中显示模具是在开启状态，此时，填充元件60的块体61完全沉入凹孔22中，且块体61顶面与下模穴21的底面齐平。
当要进行测试前，先启动该驱动装置70，并使心轴71将填充元件60的轴杆23向上顶推，使得块体61顶部凸出于凹孔22开口端并伸入下模穴21中，而块体61伸入下模穴21的体积等于发泡材料发泡后所增加的体积。如图3所示，当下模穴21中已有块体61，且将发泡材料填满整个上、下模穴11、21时，可再启动驱动装置70，并如图4所示，使心轴71带动轴杆62、块体61向下位移，且使块体61顶面与下模穴21底面齐平，则上、下模穴11、21内部形成供发泡材料发泡膨胀的空间，当加热器50对上、下模10、20加热时，发泡材料受热产生发泡膨胀，且填满上、下模穴11、21，再利用摇摆驱动装置40驱动下模20产生转动，材料发泡所形成的物件受下模穴21转动而产生刚性，且此刚性则形成扭矩，并使上模10上方的扭力测量装置30感应出扭矩数值，藉扭力测量装置30将连续的扭矩串联绘出一曲线图，由曲线图可看出发泡后的物件的硫化程度。
本实用新型利用填充元件60的块体61伸入在下模穴21的部分，达到预留发泡材料受热产生膨胀所需空间的目的，且块体61凸伸在下模穴21的体积，经预先计算等于发泡材质的发泡前后体积差，因此，只要块体61凸出于下模穴21的体积固定，操作者在进行每次装填材料时，只须将下模穴21填满就可以了，不需要每次都秤量材料，不仅操作方便，且测量准确，可获得较准确的测试数值。
权利要求1．一种硫化实验机发泡模，该发泡模包含一上模及一下模，该上模底面设有开口朝下的一上模穴，而该下模顶面也设有开口朝上的一下模穴，一发泡材料装设在上、下模穴中；其特征在于一填充元件纵向设置在该下模的下模穴中，且底部受一驱动装置的驱动，在下模穴近底部处产生伸缩动作。
专利摘要一种硫化实验机发泡模,主要包含一上模及一下模,该上、下模相对面上各形成有一上、下模穴,且具发泡能力的材料装设在上、下模穴中,而下模穴中设有一填充元件,该填充元件是在装填材料前预先伸设于下模穴中,以达到预留发泡空间的目的。
文档编号B29C35/02GK2328504SQ9723023
公开日1999年7月14日 申请日期1997年12月16日 优先权日1997年12月16日
发明者张耀东 申请人:张耀东