一种健身拉力圈阻力带的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种方法，尤其涉及一种健身拉力圈阻力带的制作方法。
【背景技术】
[0002]健身拉力圈阻力带是辅助健身爱好者进行阻力运动的带子。阻力带一般由天然乳胶制成，可以有效改善肌力、身体活动能力和灵活性。现在采用的是乳胶浸渍工艺，将乳胶重复浸入乳胶池中，使产品变厚，这种工艺耗时耗力、生产率低下且价高，乳胶也会致使某些人群产生过敏现象。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种健身拉力圈阻力带的制作方法。
[0004]为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是:一种健身拉力圈阻力带的制作方法，方法的具体制作步骤如下:
[0005]a、选取TPE作为原材料，将TPE原材料与色粉按照质量比为5?8:1的比例倒入混料机中，均匀搅拌5分钟以上；
[0006]b、将混好的TPE原材料与色粉的混合物加入到塑料注塑机中；
[0007]C、塑料注塑机将机器分段加热，温度范围为200?250°C ;注塑压力范围15?60MPa ;注塑速度为10?40CM3/S ；
[0008]d、在塑料注塑机上安装好特定形状的模具；
[0009]e、等塑料注塑机料桶温度达到步骤c中的预定温度，进行储料动作；
[0010]f、合上模具，进行射胶动作；将料桶中的原料打进模具行腔中；保压，防止原料回流；
[0011]g、通过模具上的冷却系统，降低注塑产品的温度，使之冷却成型；
[0012]h、将产品从模具中取出，将进胶口多余的部分剪掉；
[0013]1、将产品套在圆形不锈钢桶上再次定型，5分钟后取下即可包装。
[0014]本发明实现了用TPE代替了现有的乳胶原料，减少了产出时间和提高了生产效率，降低了生产成本，不会产生过敏现象，使用更加安全。
【具体实施方式】
[0015]本发明的制作工艺具体步骤如下:
[0016]a、选取TPE作为原材料，将TPE原材料与色粉按照质量比为5?8:1的比例倒入混料机中，均匀搅拌5分钟以上。
[0017]b、将混好的TPE原材料与色粉的混合物加入到塑料注塑机中。
[0018]C、塑料注塑机将机器分段加热，温度范围为200?250°C ;注塑压力范围15?60MPa ;注塑速度为10?40CM3/S (立方厘米/秒)；
[0019]d、在塑料注塑机上安装好特定形状的模具；
[0020]e、等塑料注塑机料桶温度达到步骤c中的预定温度，进行储料动作。
[0021]f、合上模具，进行射胶动作；将料桶中的原料打进模具行腔中；保压，防止原料回流；
[0022]g、通过模具上的冷却系统，降低注塑产品的温度，使之冷却成型。
[0023]h、将产品从模具中取出，将进胶口多余的部分剪掉。
[0024]1、将产品套在圆形不锈钢桶上再次定型，5分钟后取下即可包装。
[0025]TPE:热塑性弹性体 TPE (Thermoplastic Elastomer)。
[0026]本发明本专利主要有以下三种优势:
[0027]1、使用TPE代替了现有的乳胶原料。TPE原材料生产方便，可以大规模生产。原材料充足。
[0028]2、使用注塑工艺，代替了现有的乳胶浸渍工艺。利用机器代替了人工。
[0029]减少了产出时间和提高了生产效率。降低了生产成本。
[0030]TPE不含对人体有害的重金属，使用人群接触不会产生过敏现象。乳胶则会对部分人群产生过敏现象。本产品的推出，使得更多人群能够安全使用。
[0031]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种健身拉力圈阻力带的制作方法，其特征在于:所述方法的具体制作步骤如下: a、选取TPE作为原材料，将TPE原材料与色粉按照质量比为5?8:1的比例倒入混料机中，均匀搅拌5分钟以上； b、将混好的TPE原材料与色粉的混合物加入到塑料注塑机中； C、塑料注塑机将机器分段加热，温度范围为200?250°C ;注塑压力范围15?60MPa ;注塑速度为10?40CM3/S ； d、在塑料注塑机上安装好特定形状的模具； e、等塑料注塑机料桶温度达到步骤c中的预定温度，进行储料动作； f、合上模具，进行射胶动作；将料桶中的原料打进模具行腔中；保压，防止原料回流； g、通过模具上的冷却系统，降低注塑产品的温度，使之冷却成型； h、将产品从模具中取出，将进胶口多余的部分剪掉； 1、将产品套在圆形不锈钢桶上再次定型，5分钟后取下即可包装。
【专利摘要】本发明公开了一种健身拉力圈阻力带的制作方法，方法的具体制作步骤如下：TPE原材料与色粉按照质量比为5～8∶1的比例倒入混料机中，均匀搅拌5分钟以上；将混好的TPE原材料与色粉的混合物加入到塑料注塑机中；塑料注塑机将机器分段加热，温度范围为200～250℃；注塑压力范围15～60MPa；注塑速度为10～40CM3/S；在塑料注塑机上安装好特定形状的模具；合上模具，进行射胶动作；将料桶中的原料打进模具行腔中；降低注塑产品的温度，使之冷却成型；将产品从模具中取出，套在圆形不锈钢桶上再次定型，5分钟后取下即可包装。本发明实现了用TPE代替了现有的乳胶原料，减少了产出时间和提高了生产效率，降低了生产成本，不会产生过敏现象，使用更加安全。
【IPC分类】A63B21/055, B29C45/00, B29D29/00
【公开号】CN105034419
【申请号】CN201510466590
【发明人】周淑娟, 王坤明
【申请人】周淑娟
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月3日