一种新型耐热阻氧型pe-rt管高速高效生产技术的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及管材技术领域，特别是一种新型耐热阻氧型PR-RT管高速高效生产技 术。
【背景技术】
[0002] 随着普通PE-RT地暖管在采暖、热水系统中的大量应用，当热水温度为40°C时，渗 氧量大于〇. lmg/ (L. day)时，将对米暖系统中的金属加热器、金属阀门、管件、散热器、水栗 等产生严重的腐蚀！渗氧问题也逐渐受到了专家和用户的关注。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种能够延长使用寿命、稳定性强的新型耐热阻氧型PE-RT 管尚速尚效生广技术。
[0004] 本发明采用的技术方案为： 一种新型耐热阻氧型PE-RT管高速高效生产技术，其创新点在于：经过自动加料干燥、 三层共挤机组、定型、定径冷却、高速牵引、进口打印、无肩切割、收卷及检验来完成新型耐 热阻氧型PRRT管高速高效生产技术，其具体步骤为： 1) 自动加料干燥：利用自动加料干燥系统先对原料的充足进行判断，再进行加料，加料 完成再进行干燥； 2) 三层共挤机组：将内层PE-RT管材、外层EVOH阻氧材料、中间热熔胶通过三台挤工 机共同挤出； 3) 定型：通过PE-RT管材专用模具进行定型； 4) 定径冷却：通过定径冷却系统对定型后的管材进行定径，定径后进行冷却处理； 5) 高速牵引：对冷却完成后的管材进行高速牵引，保证匀速生产； 6) 进口打印：将一些信息进口打印在已牵引完成的管材表面，确保识别性强； 7) 无肩切割：对进口打印完成的管材按照长度标准进行无肩切割，确保管材没有残留 的料肩； 8) 收卷：对切割完成的管材利用双工位收卷机进行收卷； 9) 检验：利用PLC智能电脑控制系统对收卷完成的管材进行检验，合格管材进行成品 包装。
[0005] 进一步的，所述步骤（2)中，三层共挤机组采用低压缩比的屏障式螺杆，压缩比为： 2. 2~2. 5,挤出机温度设定：170~200°C。
[0006] 进一步的，所述步骤（4)中的定径设定为：口模到定径段间隔为2~10cm，口模间 隔为管材厚度的1. 7倍，而管材通过定径段时，对管材进行喷淋防止粘连，采用浸泡式冷却 方式。
[0007] 本发明的有益效果如下： 采用三层共挤工艺生产，内层为PE-RT管材，即耐热聚乙烯，是一种可以用于热水管 的非交联聚乙烯，这是一种采用特殊的分子设计和合成工艺生产的一种聚乙烯产品，该材 料采用辛烯作为共聚单体，在聚合反应过程中对聚乙烯分子链上支链的数目和分布精确控 制，赋予该材料独特的分子结构，材料的耐热、耐静压性能、耐应力开裂性均得到大幅度的 强化；具有良好的耐高温性能，该管的正常工作温度是90°C，最高可以达到IKTC，还具有 良好的热传导性；对温度有比较好的耐力，不怕比较高的温度，所以在使用时不用害怕因为 温度的关系而影响PE-RT管的使用性能，PE-RT管具有很好的耐久性，能够保证管件的使用 寿命和质量，经久耐用；外层EVOH阻氧材料能大大减少管道系统的结垢现象，有效降低对 系统中金属部件的损坏，延长地暖系统使用寿命。
【具体实施方式】
[0008] -种新型耐热阻氧型PE-RT管高速高效生产技术，经过自动加料干燥、三层共挤 机组、定型、定径冷却、高速牵引、进口打印、无肩切割、收卷及检验来完成新型耐热阻氧型 PRRT管高速高效生产技术，其具体步骤为： 1) 自动加料干燥：利用自动加料干燥系统先对原料的充足进行判断，再进行加料，加料 完成再进行干燥； 2) 三层共挤机组：将内层PE-RT管材、外层EVOH阻氧材料、中间热熔胶通过三台挤工 机共同挤出； 3) 定型：通过PE-RT管材专用模具进行定型； 4) 定径冷却：通过定径冷却系统对定型后的管材进行定径，定径后进行冷却处理； 5) 高速牵引：对冷却完成后的管材进行高速牵引，保证匀速生产； 6) 进口打印：将一些信息进口打印在已牵引完成的管材表面，确保识别性强； 7) 无肩切割：对进口打印完成的管材按照长度标准进行无肩切割，确保管材没有残留 的料肩； 8) 收卷：对切割完成的管材利用双工位收卷机进行收卷； 9) 检验：利用PLC智能电脑控制系统对收卷完成的管材进行检验，合格管材进行成品 包装。
[0009] 按照本发明生产出来的产品符合韩国SK生产的DX800专用料的技术指标：
也符合管材实验生产标准:
以上所述是本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明之权利范围。应当指出，对 于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱 离本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种新型耐热阻氧型PE-RT管高速高效生产技术，其特征在于：经过自动加料干燥、 三层共挤机组、定型、定径冷却、高速牵引、进口打印、无肩切割、收卷及检验来完成新型耐 热阻氧型PRRT管高速高效生产技术，其具体步骤为： 1) 自动加料干燥：利用自动加料干燥系统先对原料的充足进行判断，再进行加料，加料 完成再进行干燥； 2) 三层共挤机组：将内层PE-RT管材、外层EVOH阻氧材料、中间热熔胶通过三台挤工 机共同挤出； 3) 定型：通过PE-RT管材专用模具进行定型； 4) 定径冷却：通过定径冷却系统对定型后的管材进行定径，定径后进行冷却处理； 5) 高速牵引：对冷却完成后的管材进行高速牵引，保证匀速生产； 6) 进口打印：将一些信息进口打印在已牵引完成的管材表面，确保识别性强； 7) 无肩切割：对进口打印完成的管材按照长度标准进行无肩切割，确保管材没有残留 的料肩； 8) 收卷：对切割完成的管材利用双工位收卷机进行收卷； 9) 检验：利用PLC智能电脑控制系统对收卷完成的管材进行检验，合格管材进行成品 包装。2. 根据权利要求1所述的一种新型耐热阻氧型PR-RT管高速高效生产技术，其特征在 于：所述步骤（2)中，三层共挤机组采用低压缩比的屏障式螺杆，压缩比为：2. 2~2. 5,挤出 机温度设定：170~200 °C。3. 根据权利要求1所述的一种新型耐热阻氧型PR-RT管高速高效生产技术，其特征在 于：所述步骤（4)中的定径设定为：口模到定径段间隔为2~10cm，口模间隔为管材厚度的 1. 7倍，而管材通过定径段时，对管材进行喷淋防止粘连，采用浸泡式冷却方式。
【专利摘要】本发明公开了一种新型耐热阻氧型PE-RT管高速高效生产技术，经过自动加料干燥、三层共挤机组、定型、定径冷却、高速牵引、进口打印、无屑切割、收卷及检验来完成新型耐热阻氧型PRRT管高速高效生产技术；本发明的优点在于：本发明能够提高产品的耐高温性、稳定性、热传导性，能够大大减少管道系统的结垢现象，有效降低对系统中金属部件的损坏，延长地暖系统使用寿命。
【IPC分类】B29D23/00
【公开号】CN105034418
【申请号】CN201510558980
【发明人】吴建琪
【申请人】三德管业(南通)有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年9月6日