增强网格全氟离子膜的成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种成型装置，尤其是增强网格全氟离子膜的成型装置。
【背景技术】
[0002]燃料电池、净化水设备、氯碱电解工业中大部分采用的原料为全氟离子膜产品，其产品的制备方式非常复杂。由于离子膜在成型过程中，对环境要求极其严格，对于加工环节的空气纯净度有极高的要求，不能让粉尘等细微颗粒杂质等进入到成型装置内，目前由于没有有效的除尘方式，所以难以做出优质的离子膜。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的成型装置内易进粉尘的不足，本发明提供了增强网格全氟离子膜的成型装置。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:增强网格全氟离子膜的成型装置，包括箱体、箱盖、成型平台和加热管，箱体开口端通过螺栓与箱盖固定连接，成型平台与加热管都置于箱体内，加热管置于箱体底部，加热管上固定有水槽，水槽上端设有成型平台，箱盖内壁上设有静电吸附层。
[0005]根据本发明的另一个实施例，进一步包括箱体内壁上设有网格层，网格层外端面粘结固定有岩棉层。
[0006]根据本发明的另一个实施例，进一步包括水槽两侧的进出口端上都设有阀门。
[0007]本发明的有益效果是，该成型装置能够吸附渗入箱体内的粉尘，并且能够控制及保持箱内温度，节约了成本，提高了功效。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0009]图1是增强网格全氟离子膜的成型装置的结构示意图；
图中1.箱体，2.箱盖，3.成型平台，4.加热管，5.螺栓，6.水槽，7.静电吸附层，8.网格层，9.岩棉层，10.阀门。
[0010]
【具体实施方式】
[0011]如图1是增强网格全氟离子膜的成型装置的结构示意图，增强网格全氟离子膜的成型装置，包括箱体1、箱盖2、成型平台3和加热管4，箱体I开口端通过螺栓5与箱盖2固定连接，成型平台3与加热管4都置于箱体I内，加热管4置于箱体I底部，加热管4上固定有水槽6，水槽6上端设有成型平台3，箱盖2内壁上设有静电吸附层7，箱体I内壁上设有网格层8，网格层8外端面粘结固定有岩棉层9，水槽两侧的进出口端上都设有阀门。
[0012]首先把水管接入到水槽6—端，打开该侧的阀门10，往水槽6内注入液体，然后开启加热管4进行加热，当加热管4温度升高时，会把加热管4上的水槽6内的液体温度一并升高，从而使得箱体I内的整体温度升高。由于热量是从底部传递而出的，空气在受到高温加热之后会往上升，从而会把漂浮在空气中的粉尘等一些细小颗粒物也往上方升起，从而使得这些颗粒物可以粘附到箱盖2内壁的静电吸附层7上，故此可以达到净化箱体I环境的目的，而箱体内壁上利用网格层8可以使得岩棉层9与箱体I之间有一定空隙，从而能够达到更好的保温效果。当需要调节箱体I内温度时，只需要拧开阀门，通过调节水槽6内冷热水量的多少就可以进行，该成型装置能够吸附渗入箱体内的粉尘，并且能够控制及保持箱内温度，节约了成本，提高了功效。
【主权项】
1.增强网格全氟离子膜的成型装置，包括箱体(I)、箱盖(2)、成型平台(3)和加热管(4)，箱体(I)开口端通过螺栓(5)与箱盖(2)固定连接，成型平台(3)与加热管(4)都置于箱体(I)内，其特征是，加热管(4)置于箱体(I)底部，加热管(4)上固定有水槽(6)，水槽(6)上端设有成型平台(3)，箱盖(2)内壁上设有静电吸附层(7)。2.根据权利要求1所述的增强网格全氟离子膜的成型装置，其特征是，箱体(I)内壁上设有网格层(8)，网格层(8)外端面粘结固定有岩棉层(9)。3.根据权利要求1所述的增强网格全氟离子膜的成型装置，其特征是，水槽(6)两侧的进出口端上都设有阀门(10)。
【专利摘要】本发明涉及一种成型装置，尤其是增强网格全氟离子膜的成型装置。该成型装置包括箱体、箱盖、成型平台和加热管，箱体开口端通过螺栓与箱盖固定连接，成型平台与加热管都置于箱体内，加热管置于箱体底部，加热管上固定有水槽，水槽上端设有成型平台，箱盖内壁上设有静电吸附层，箱体内壁上设有网格层，网格层外端面粘结固定有岩棉层，水槽两侧的进出口端上都设有阀门，该成型装置能够吸附渗入箱体内的粉尘，并且能够控制及保持箱内温度，节约了成本，提高了功效。
【IPC分类】B29D7/01
【公开号】CN105082583
【申请号】CN201410194544
【发明人】王哲, 王仁华
【申请人】江苏润华膜业科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月9日