齿条伞齿轮脱螺纹机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种齿条伞齿轮脱螺纹机构。
【背景技术】
[0002]脱模机构又称顶出机构，是实现塑件从模具的型腔中脱出的机构，随着塑料工业的发展，塑料制品的形状越来越多，针对于带有螺纹的塑料制品，其成型后的脱模是十分关键的，因为一旦脱模机构设计的不合理，将会影响塑料制品的螺纹质量。现有用于螺纹塑料制品的脱模方式是:采用螺纹型芯，通过顶出机构将螺纹型芯和塑件一起顶出，然后在模外用专用工具卸下型芯，使型芯与塑件分离，这种方式脱模效率低。
【发明内容】
[0003]本发明意在提供一种齿条伞齿轮脱螺纹机构，以提高螺纹制品的脱模效率。
[0004]本方案中的齿条伞齿轮脱螺纹机构，包括定模板，定模板的下方设有可上下运动的动模板，动模板的中部设有拉料杆，两侧以拉料杆对称设有朝向定模板的螺纹型芯，合模时动模板、螺纹型芯和定模板之间形成型腔，拉料杆的下部依次设有中间齿轮和第二伞齿轮，两个螺纹型芯的下部分别设有第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮和第三齿轮分别与中间齿轮啮合，第二伞齿轮与位于其下部的第一伞齿轮啮合，第一伞齿轮固定在轴的一端，轴的另一端固定有第一齿轮，所述第一齿轮与一竖直的齿条啮合，在动模板的下方设有可带动轴向下运动的动板。
[0005]本发明的工作原理如下:螺纹塑料制品成型后，动板向下运动，带动轴向下运动，轴上的第一齿轮与齿条啮合，开始转动，进而带动第一伞齿轮转动，与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮转动，带动中间齿轮转动，与中间齿轮啮合的第三齿轮和第二齿轮转动，进而带动两个螺纹型芯转动退出型腔，两个螺纹型芯迫使动模板向下运动，从而实现螺纹制品的脱模。本方案的脱模机构在脱模时不会对螺纹制品的螺纹产生影响，且可一次完成脱模，提高脱模效率。
[0006]进一步，在动板一侧的上部设有导向板，导向板上开有水平的导向孔，轴通过轴承穿设在导向孔内。轴通过轴承支承在导向孔内，使轴的转动更加稳定。
[0007]进一步，在定模板上开有竖直的通孔，动模板上固定有朝向定模板的导柱，合模时导柱插入到通孔内。合模时，导柱与通孔的配合，对动板模的运动具有导向作用。
[0008]进一步，齿条的上端固定在定模板上，下端穿过动板上开设的过孔。这样齿条上下均有支承，确保齿条的强度，且齿条直接连在定模板和动板上，减小占用空间。
【附图说明】
[0009]图1为本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:齿条1、第一齿轮2、轴3、第一伞齿轮4、第二伞齿轮5、第二齿轮6、第三齿轮7、螺纹型芯8、拉料杆9。
[0011]实施例基本如附图1所示:本实施例齿条伞齿轮脱模机构，定模板水平设置，定模板的上部设有浇注套，浇注套上开有从上到下呈扩口状的浇注流道。定模板的下方设有可上下运动的动模板，动模板的中部设有拉料杆，两侧以拉料杆对称设有朝向定模板的螺纹型芯，合模时动模板、螺纹型芯和定模板之间形成型腔，浇注流道与型腔相通。
[0012]在定模板上开有竖直的通孔，动模板上固定有朝向定模板的导柱，合模时导柱插入到通孔内。齿条的上端固定在定模板上，下端穿过动板上开设的过孔。
[0013]拉料杆的下部依次设有中间齿轮和第二伞齿轮，两个螺纹型芯的下部分别设有第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮和第三齿轮分别与中间齿轮啮合，第二伞齿轮与位于其下部的第一伞齿轮啮合，第一伞齿轮固定在轴的一端，轴的另一端固定有第一齿轮，第一齿轮与一竖直的齿条啮合，在动模板的下方设有可带动轴向下运动的动板。在动板一侧的上部设有导向板，导向板上开有水平的导向孔，轴通过轴承穿设在导向孔内。本实施例各个齿轮均与其各自的轴通过平键连接。
[0014]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.齿条伞齿轮脱螺纹机构，包括定模板，定模板的下方设有可上下运动的动模板，动模板的中部设有拉料杆，两侧以拉料杆对称设有朝向定模板的螺纹型芯，合模时动模板、螺纹型芯和定模板之间形成型腔，其特征在于，拉料杆的下部依次设有中间齿轮和第二伞齿轮，两个螺纹型芯的下部分别设有第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮和第三齿轮分别与中间齿轮啮合，第二伞齿轮与位于其下部的第一伞齿轮啮合，第一伞齿轮固定在轴的一端，轴的另一端固定有第一齿轮，所述第一齿轮与一竖直的齿条啮合，在动模板的下方设有可带动轴向下运动的动板。2.根据权利要求1所述的齿条伞齿轮脱螺纹机构，其特征在于:在动板一侧的上部设有导向板，导向板上开有水平的导向孔，轴通过轴承穿设在导向孔内。3.根据权利要求1所述的齿条伞齿轮脱螺纹机构，其特征在于:在定模板上开有竖直的通孔，动模板上固定有朝向定模板的导柱，合模时导柱插入到通孔内。4.根据权利要求1所述的齿条伞齿轮脱螺纹机构，其特征在于:齿条的上端固定在定模板上，下端穿过动板上开设的过孔。
【专利摘要】本发明公开了一种齿条伞齿轮脱螺纹机构，以提高螺纹制品的脱模效率，齿条伞齿轮脱螺纹机构，包括定模板，定模板的下方设有可上下运动的动模板，动模板的中部设有拉料杆，两侧以拉料杆对称设有朝向定模板的螺纹型芯，合模时动模板、螺纹型芯和定模板之间形成型腔，其特征在于，拉料杆的下部依次设有中间齿轮和第二伞齿轮，两个螺纹型芯的下部分别设有第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮和第三齿轮分别与中间齿轮啮合，第二伞齿轮与位于其下部的第一伞齿轮啮合，第一伞齿轮固定在轴的一端，轴的另一端固定有第一齿轮，所述第一齿轮与一竖直的齿条啮合，在动模板的下方设有可带动轴向下运动的动板。
【IPC分类】B29C39/36
【公开号】CN105216185
【申请号】CN201510722194
【发明人】罗静
【申请人】重庆煜琨珑冶金材料有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月31日