感器16及卸料开关17与控制系统8信号连接，控制系统8发出信号给自动开关15，自动开关15打开，颗粒从储料斗13进入称量斗14内，称量斗14内的重量传感器16检测到重量合格后发出信号给控制系统8，控制系统8发出信号给卸料开关17，卸料开关17打开卸料；为实现颗粒的发泡，蒸汽输送管路5与预发机筒体4底端相通，蒸汽输送管路4将外部提供的加热水蒸气输送到预发机筒体4内，加热水蒸气对颗粒进行发泡，为使称重后的颗粒顺利进入到预发机筒体4内，所述负压送料装置3与计量称重装置2相连，在负压送料装置3上设有用于将计量称重装置2内的原料吸入的真空发生器18，所述负压送料装置3设于预发机筒体4上方并与预发机筒体4相通，进一步描述负压送料装置3，所述负压送料装置3包括一用于将真空发生器18吸入的原料存放的密闭的屯料斗19，在屯料斗19上方设有与称量斗14经管路相连的进料口 20，所述屯料斗19与真空发生器18相连，真空发生器18利用负压原理将称量斗14内的颗粒吸入到屯料斗19内，完成输送；进一步描述预发机筒体4，所述预发机筒体4为一密闭圆筒，圆筒底端设有出料口 21，出料口 21处设有开关22，所述圆筒包括内筒23和外筒24，为增强发泡效果，内筒23与外筒24之间设有保温层，所述内筒23由不锈钢制成，为避免发泡后的颗粒与内筒粘连，不锈钢经抛光处理。在预发机筒体4上方还设有搅拌装置6，所述搅拌装置6上设有用于将预发机筒体4内的原料进行搅拌的十字形搅拌块25，进一步描述搅拌装置6，所述搅拌装置6包括一搅拌电机26，所述搅拌电机26输出端经联轴器连接有一转轴27，转轴27与十字形搅拌块25固定连接，固定连接为现有技术，为本领域技术人员所熟知，固定连接可以采用铆接或除此之外的固定连接方式，为使搅拌更加均匀化，所述十字形搅拌块25为两垂直交叉设置的矩形体28，在矩形体28横向位置上交叉固定有多根用于辅助搅拌的圆棒29。为控制发泡程度，保证产品质量，在预发机筒体4内壁上设有用于检测发泡程度的传感器30，为使发泡后的颗粒有效得到干燥，预发机筒体4与硫化干燥装置7相连，进一步描述硫化干燥装置7，所述硫化干燥装置7包括一干燥箱，所述干燥箱内设有布风板31，布风板31将干燥箱分为上下两层，上层为物料流动腔32，下层为加热腔33，与加热腔33连接有一经布风板31将上层物料流动腔32内的颗粒烘干的加热器34，所述加热器34由风机35驱动加热，风机35由控制系统8控制，在干燥箱尾部设有出料口。
[0020]上述虽然结合附图对本发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
【主权项】
1.一种全自动间歇式预发机，包括机架、计量称重装置、负压送料装置、预发机筒体、蒸汽输送管路、搅拌装置、硫化干燥装置及控制系统，其特征在于:所述蒸汽输送管路与预发机筒体底端相通，所述负压送料装置与计量称重装置相连，在负压送料装置上设有用于将计量称重装置内的原料吸入的真空发生器，所述负压送料装置设于预发机筒体上方并与预发机筒体相通，在预发机筒体上方还设有搅拌装置，所述搅拌装置上设有用于将预发机筒体内的原料进行搅拌的十字形搅拌块，在预发机筒体内壁上设有用于检测发泡程度的传感器，所述预发机筒体与硫化干燥装置相连，所述蒸汽输送管路、预发机筒体及控制系统安装在机架上，在机架上还安装有与预发机筒体相连用于防止预发机筒体内的原料因停电后粘连的断电保护装置。2.根据权利要求1所述的全自动间歇式预发机，其特征在于:所述计量称重装置包括储料斗，在储料斗下方设有称量斗，储料斗与称量斗之间设有自动开关，称量斗内设有重量传感器，称量斗下方设有卸料开关。3.根据权利要求2所述的全自动间歇式预发机，其特征在于:所述自动开关、重量传感器及卸料开关与控制系统信号连接。4.根据权利要求2所述的全自动间歇式预发机，其特征在于:所述负压送料装置包括一用于将真空发生器吸入的原料存放的密闭的屯料斗，在屯料斗上方设有与称量斗经管路相连的进料口，所述屯料斗与真空发生器相连。5.根据权利要求1所述的全自动间歇式预发机，其特征在于:所述预发机筒体为一密闭圆筒，所述圆筒包括内筒和外筒，内筒与外筒之间设有保温层，所述内筒由不锈钢制成。6.根据权利要求1所述的全自动间歇式预发机，其特征在于:所述搅拌装置包括一搅拌电机，所述搅拌电机输出端经联轴器连接有一转轴，转轴与十字形搅拌块固定连接。7.根据权利要求6所述的全自动间歇式预发机，其特征在于:所述十字形搅拌块为两垂直交叉设置的矩形体，在矩形体横向位置上交叉固定有多根用于辅助搅拌的圆棒。8.根据权利要求1所述的全自动间歇式预发机，其特征在于:所述硫化干燥装置包括一干燥箱，所述干燥箱内设有布风板，布风板将干燥箱分为上下两层，上层为物料流动腔，下层为加热腔，与加热腔连接有一经布风板将上层物料流动腔内的颗粒烘干的加热器，所述加热器由风机驱动加热，风机由控制系统控制，在干燥箱尾部设有出料口。9.根据权利要求1所述的全自动间歇式预发机，其特征在于:所述断电保护装置包括与预发机筒体相连的管路，管路上设有阀门，管路的另一端与储气罐相连。
【专利摘要】全自动间歇式预发机，所述蒸汽输送管路与预发机筒体底端相通，负压送料装置与计量称重装置相连，在负压送料装置上设有用于将计量称重装置内的原料吸入的真空发生器，所述负压送料装置设于预发机筒体上方并与预发机筒体相通，在预发机筒体上方还设有搅拌装置，搅拌装置上设有用于将预发机筒体内的原料进行搅拌的十字形搅拌块，在预发机筒体内壁上设有用于检测发泡程度的传感器，预发机筒体与硫化干燥装置相连，蒸汽输送管路、预发机筒体及控制系统安装在机架上，在机架上还安装有与预发机筒体相连用于防止预发机筒体内的原料因停电后粘连的断电保护装置。本发明可有效干燥，断电后发泡颗粒无粘连，自动化程度高，搅拌均匀，效率高。
【IPC分类】B29C44/60, B29C44/44, B29C44/42, B29C44/34
【公开号】CN105291341
【申请号】CN201510773985
【发明人】刘庆杨, 刘开森, 徐嵩, 彭国生, 候宝华, 肖天宇, 钟维杰, 喻雪峰
【申请人】青岛海诺中天科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月14日