一种镶件组件装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械搬运技术领域，尤其是涉及一种镶件组件装置。
【背景技术】
[0002]目前，导光条句主要由模具加工出来。而随着导光条产品的不断加长，复杂程度不断加大，精度要求不断提高，对模具也提出了更高的要求。而后模镶件组件作为模具的重要组成部分，直接影响导光条产品的质量。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的技术问题，本发明需解决的问题是提供一种镶件组件装置。
[0004]为了解决【背景技术】中所存在的问题，本发明采用以下技术方案:一种镶件组件装置，其特征在于，包括后模、镶件；所述镶件的顶面上设置有成型面；所述后模上设置有开口朝上的安装腔，所述镶件安装在安装腔内，且镶件通过螺栓锁紧在后模上。
[0005]本发明的优点:
本发明与现有的组合式镶件相比，在加工成型面时，可方便于加工装夹，并可提高镶件整体的强度，减少加工过程中出现镶件变形的现象，可显著提高其精度。
【附图说明】
[0006]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0007]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本发明的结构原理作进一步的详细描述:
如图1所示，本发明为一种镶件组件装置，其特征在于，包括后模、镶件；所述镶件的顶面上设置有成型面；所述后模上设置有开口朝上的安装腔，所述镶件安装在安装腔内，且镶件通过螺栓锁紧在后模上。
[0009]优选的，所述成型面21为锯齿花纹成型面，通过利用该锯齿花纹成型面，可在产品4上加工出相应的锯齿花纹。其中，该成型面21的结构、长度可依据实际需求而设定。
[0010]优选的，成型面21的延伸轨迹与镶件2的延伸轨迹相一致，以便成型面21的长度最大化，从而能在有效控制成本的条件下，将产品4的长度最大化。
[0011]上述内容，仅为本发明的较佳实施例，并非用于限制本发明的实施方案，本领域技术人员根据本发明的构思，所作出的适当变通或修改，都应在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种镶件组件装置，其特征在于，包括后模、镶件；所述镶件的顶面上设置有成型面。2.根据权利要求1所述的镶件组件装置，其特征在于:所述后模上设置有开口朝上的安装腔。3.根据权利要求1所述的镶件组件装置，其特征在于:所述镶件安装在安装腔内，且镶件通过螺栓锁紧在后模上。
【专利摘要】本发明涉及一种镶件组件装置，其特征在于，包括后模、镶件；所述镶件的顶面上设置有成型面；所述后模上设置有开口朝上的安装腔，所述镶件安装在安装腔内，且镶件通过螺栓锁紧在后模上。本发明与现有的组合式镶件相比，在加工成型面时，可方便于加工装夹，并可提高镶件整体的强度，减少加工过程中出现镶件变形的现象，可显著提高其精度。
【IPC分类】B29C33/42
【公开号】CN105437424
【申请号】CN201410511398
【发明人】魏晶哲
【申请人】魏晶哲
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2014年9月29日