一种多组o型圈内圈修整设备的制造方法
【专利摘要】本发明是一种多组O型圈内圈修整设备，包括机架，其特征在于：所述的机架上部设置O型圈内圈修边装置，所述的O型圈内圈修边装置包括设置在机架上部的调整轨道，在调整轨道上设置移动调整座，在移动调整座上设置电机安装腔，在电机安装腔中设置驱动电机，在安装腔上设置一个工作腔，在工作腔中连接转盘，转盘的中部设置内转套，内转套与驱动电机的输出端连接，所述的工作腔上连接一个配件放置腔，在配件放置腔的底部设置一个环形的底挡块，所述的转盘的边部设置修边刀具，所述的修边刀具延伸至配件放置腔中，所述的修边刀具旋转过程中将O型圈内圈中的毛刺刮去。本发明的有益效果：该设备结构简单、使用方便、可以一次旋转将O型圈内圈的毛刺刮去，同时采用热锟结构设计，保证了O型圈内圈完整性。
【专利说明】
一种多组O型圈内圈修整设备
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种O型圈加工设备，尤其是涉及一种多组O型圈内圈修整设备。
【背景技术】
[0002]目前，O型密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈.主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露.在某些情况下.0型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件.根据不同的条件，可分别选择不同的材料与之相适应.0型密封圈通常选用时要尽量选用大截面的O圈.在相同间隙的情况下.0型密封圈被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的最大允许值。
[0003]对不同种类固定密封或动密封应用场合，0型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。ο型圈是一种双向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩，赋予O型圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力，它随系统压力的提高而提高。ο型圈在静密封场合，显示了突出的作用。然而，在动态的适当场合中，ο型圈也常被应用，但它受到密封处的速度和压力的限制。
[0004]O型密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响O型圈的使用性能。除应具备密封圈材料的一般要求外，O型密封圈具有:(I)富有弹性和回弹性；(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应(焦耳效应)小。(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。(5)不腐蚀接触面，不污染介质等。
[0005]现有的O型密封圈多用液压注射成型设备制做，而往往的下料过程中，O型密封圈多有毛边的存在，这样影响密封圈的使用性能，降低密封性。往往针对大型的密封圈，毛边都是人工处理，这样不仅增加人力成本，也同时存在手工误差而导致人工刀具刮边造成内圈中损坏。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种多组O型圈内圈修整设备，解决O型圈内圈修整精确、无损伤的问题。
[0007]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多组O型圈内圈修整设备，包括机架，其特征在于:所述的机架上部设置O型圈内圈修边装置，所述的O型圈内圈修边装置包括设置在机架上部的调整轨道，在调整轨道上设置移动调整座，在移动调整座上设置电机安装腔，在电机安装腔中设置驱动电机，在安装腔上设置一个工作腔，在工作腔中连接转盘，转盘的中部设置内转套，内转套与驱动电机的输出端连接，所述的工作腔上连接一个配件放置腔，在配件放置腔的底部设置一个环形的底挡块，所述的转盘的边部设置修边刀具，所述的修边刀具旋转过程中将O型圈内圈的毛刺刮去。
[0008]所述的修边刀具包括垂直连接座以及设置在垂直连接座侧面的垂直刮刀。
[0009]所述的垂直连接座上设置热压滚轮结构，所述的热压滚轮结构包括设置在垂直连接座电热辊。
[0010]所述的配件放置腔中还配置工件压紧装置，所述的工件压紧装置包括上压块以及设置在上压块边部的且环形的延伸靠近圈。
[0011]本发明的有益效果:该设备结构简单、使用方便、可以一次旋转将O型圈内圈的毛刺刮去，同时采用热锟结构设计，保证了 O型圈内圈完整性。
[0012]以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的构造不意图。
[0014]图2为本发明的修边刀具的构造示意图。
[0015]图3为本发明的使用状态图。
【具体实施方式】
[0016]
实施例1，如图1所示，一种多组O型圈内圈修整设备，包括机架1，其特征在于:所述的机架I上部设置O型圈内圈修边装置，所述的O型圈内圈修边装置包括设置在机架I上部的调整轨道2，在调整轨道2上设置移动调整座3，在移动调整座3上设置电机安装腔4，在电机安装腔4中设置驱动电机5，在安装腔4上设置一个工作腔6，在工作腔6中连接转盘7，转盘7的中部设置内转套8，内转套8与驱动电机5的输出端连接，所述的工作腔6上连接一个配件放置腔9，在配件放置腔9的底部设置一个环形的底挡块10，所述的转盘的边部设置修边刀具，所述的修边刀具延伸至配件放置腔9中，所述的修边刀具旋转过程中将O型圈11内圈中的毛刺刮去。
[0017]所述的修边刀具包括垂直连接座12以及设置在垂直连接座12侧面的垂直刮刀13。
[0018]如图2所示，所述的垂直连接座12上设置热压滚轮结构，所述的热压滚轮结构包括设置在垂直连接座12上的电热辊14。
[0019]如图3所示，所述的配件放置腔9中还配置工件压紧装置，所述的工件压紧装置包括上压块15以及设置在上压块15边部的且环形的工件延伸靠紧圈16。
[0020]以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。
【主权项】
1.一种多组O型圈内圈修整设备，包括机架，其特征在于:所述的机架上部设置O型圈内圈修边装置，所述的O型圈内圈修边装置包括设置在机架上部的调整轨道，在调整轨道上设置移动调整座，在移动调整座上设置电机安装腔，在电机安装腔中设置驱动电机，在安装腔上设置一个工作腔，在工作腔中连接转盘，转盘的中部设置内转套，内转套与驱动电机的输出端连接，所述的工作腔上连接一个配件放置腔，在配件放置腔的底部设置一个环形的底挡块，所述的转盘的边部设置修边刀具，所述的修边刀具延伸至配件放置腔中，所述的修边刀具旋转过程中将O型圈内圈中的毛刺刮去。2.根据权利要求1所述的多组O型圈内圈修整设备，其特征在于:所述的修边刀具包括垂直连接座以及设置在垂直连接座侧面的垂直刮刀。3.根据权利要求2所述的多组O型圈内圈修整设备，其特征在于:所述的垂直连接座上设置热压滚轮结构，所述的热压滚轮结构包括设置在垂直连接座上的电热辊。4.根据权利要求1所述的多组O型圈内圈修整设备，其特征在于:所述的配件放置腔中还配置工件压紧装置，所述的工件压紧装置包括上压块以及设置在上压块边部的且环形的延伸靠近圈。
【文档编号】B29C37/02GK105856469SQ201610198486
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】刘超
【申请人】刘超