增强成型控制的3d打印连接装置，打印设备及打印方法
【专利摘要】本发明公开了一种增强成型控制的3D打印功能连接装置，打印设备及打印方法，所述功能连接装置包括：本体，和设置于所述本体上用于可拆卸连接的连接部，其特征在于，所述功能连接装置设置有用于料液挤出的通道，沿所述通道方向分别设置有固化成型控制单元和/或出料成型控制单元，其中，所述出料成型控制单元用于控制挤出料液的线径结构；所述固化成型控制单元用于控制所述料液挤出的固化成型。本发明达到了如下效果：(1)增强成型固化效果；(2)出料线径可控；(3)结构简单；(4)结构轻巧；(5)载液量大；(6)打印效果好；(7)操作方便；(8)生产成本低。
【专利说明】
増强成型控制的3D打印连接装置，打印设备及打印方法
技术领域
[0001]本发明涉及3D打印技术领域，具体地说，是涉及一种增强成型控制的3D打印功能连接装置，打印笔和打印机。
【背景技术】
[0002]目前，3D打印笔主要包括热熔融挤出和光固化挤出两种方法，都是在近两年提出和在市面上流行起来。特别是热熔法的打印笔发展时间较长，技术门槛低，已经在国内教育界有了一定知名度和流行度;光固化3D打印笔不涉及高温操作，但对打印材料要求较高，技术门槛略高，在国内外刚开始发展和推广。相对于热熔法的打印笔，光固化打印笔由于挤出的是液体光敏树脂，可以在前一层上有效流动，同时或之后在紫外光照射的作用下固化成型。
[0003]例如，中国专利CN204773647U，公开了一种可更换笔头的3D打印笔，喷嘴通过连接器安装在打印笔壳体前端并自打印笔头内部穿出，打印笔头通过螺纹连接打印笔壳体，只需拧开螺纹即能够进行笔头的更换，解决了原有3D打印笔的笔头难易拆卸和更换的问题，同时满足了在3D绘画时吐丝形状不同的需求。
[0004]但是，上述专利提供的喷嘴形状仅限于圆形及扁平形，无法满足3D打印更多的结构需求，并且，现有技术无法实现对3D打印笔所出料液的线径控制和成型固定控制，使3D打印笔在塑型和成型方面具有效率低下，且存在较大的结构误差。
[0005]因此，如何研发一种增强成型控制的3D打印功能连接装置I，打印笔和打印机，便成为亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0006]本发明解决的主要问题是提供一种增强成型控制的3D打印功能连接装置，打印笔和打印机，以解决无法实现的增强成型固化效果、挤出线径可控、操作性高的技术问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本发明公开了一种增强成型控制的3D打印功能连接装置，包括:本体，和设置于所述本体上用于可拆卸连接的连接部，其特征在于，所述功能连接装置设置有用于料液挤出的通道，沿所述通道方向分别设置有固化成型控制单元和/或出料成型控制单元，其中，所述出料成型控制单元用于控制挤出料液的线径结构;所述固化成型控制单元用于控制所述料液挤出的固化成型。
[0008]进一步地，所述固化成型控制单元为光固化成型控制单元，所述光固化成型控制单元设置有光路调整模块，其中，所述光路调整模块和与其配合设置的光源模块进行光路结构的调整，用于控制所挤出料液的光固化成型。
[0009]进一步地，所述光源模块，包括:光源发光子模块和用于控制所述光源发光子模块的光源控制子模块，其中，所述光源发光子模块，包括:LED灯头，所述LED灯头与所述光路调整模块上设置的通孔，半通孔，遮挡物，和/或透镜相配合，用于进行光路结构的调整;所述光源控制子模块，包括:供电电路、控制开关，和供电电源，所述控制开关为轻触开关，感应开关，触摸开关，光敏开关，和/或芯片。
[0010]进一步地，所述固化成型控制单元为热固化成型控制单元，所述热固化成型控制单元用于控制所挤出料液的热塑定型。
[0011]进一步地，所述出料成型控制单元包括设置于所述通道一端口的出料头，所述出料成型控制单元为宝塔状、管状、锥状、柱状、和/或扁平状的单头或多头结构。
[0012]本发明还公开了一种增强成型控制的3D打印设备，其特征在于，包括:用于提供料液的供料装置，及与用于料液挤出的出料装置，所述出料装置连接有以上任一项所述的3D打印功能连接装置。
[0013]进一步地，所述供料装置为软性供料装置，弹性供料装置，机械挤压供料装置，或电动供料装置，所述供料装置用于储存和/或输送光敏性料液或热塑性物料。
[0014]进一步地，所述3D打印设备包括:3D打印笔和3D打印机。
[0015]本发明的另一目的还在于提供一种增强成型控制的3D打印方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0016]步骤I，将供料装置、出料装置、和功能连接装置依次连接；
[0017]步骤2，在所述功能连接装置中设置用于料液挤出的通道，并沿所述通道方向分别设置固化成型控制单元和/或出料成型控制单元；
[0018]步骤3，通过所述出料成型控制单元控制挤出料液的线径结构；
[0019]步骤4，通过所述固化成型控制单元控制所述料液挤出的固化成型。
[0020]进一步地，所述步骤4还包括以下步骤:
[0021]将所述固化成型控制单元设置为光固化成型控制单元，所述光固化成型控制单元通过光源模块与光路调整模块的配合设置调整光路结构，控制所挤出料液的光固化成型；或
[0022]将所述固化成型控制单元设置为热固化成型控制单元，控制所挤出料液的热塑定型。
[0023]与现有技术相比，本发明所述的增强成型控制的3D打印功能连接装置，打印笔和打印机，达到了如下效果:
[0024](I)增强成型固化效果:通过固化成型控制单元对所挤出料液进行固化定型，提高了固化定型的速度和成型效果，使3D固化成型过程更加优化，大大提高了固化效率和成型效果，减少了定型后的结构误差；
[0025](2)出料线径可控:通过出料成型控制单元对料液的挤出进行控制，在实际应用中，可根据需求进行更换出料成型控制单元，使所挤出料液的线径、形状和结构更符合需求，简化了 3D出料步骤，提高了效率；
[0026](3)结构简单:通过供料装置、出料装置的匹配连接，实现了打印笔的简易组装性能，简化了传统3D打印笔的复杂结构，尤其是供料装置的结构，在实际生产中，可大幅降低生产成本。现有技术中采用的内置储液槽，需要配合其他具有挤压作用的机械结构才能实现液体的挤出操作，使得内部结构复杂繁琐，本发明采用弹性软质材料或含可压缩结构的硬质材料制成可压缩形变的供料装置，无需涉及其内部结构，在生产、组装及使用方面均提升了效率；
[0027](4)结构轻巧:本发明提供的3D打印笔，由于材料和结构的优化，使得3D打印笔具有重量轻、体积小的特点，便于使用，尤其是年级小的孩子可以轻松掌握打印笔；
[0028](5)载液量大:本发明提供的3D打印笔，采用了弹性软质材料制成供料装置，简化了打印笔的内部结构，从而增加了液体的储存空间，使载液量大幅提高；
[0029](6)打印效果好:本发明提供的3D打印笔，具有良好的出液效果和定型效果，通过出料成型控制单元和固化成型控制单元对料液进行出料控制和成型控制，提高了打印成型的效率，减小了 3D成型的误差，使得3D打印效果和效率均得到显著提升，适于多范围应用与推广；
[0030](7)操作方便:本发明提供的3D打印笔，由于其简单的结构和灵活的控制方法，使操作者可以很快掌握3D打印技术，尤其是针对幼儿和少儿，简单的使用方法有利于他们快速投入，提高教育效果；
[0031](8)生产成本低:本发明提供的光固化3D打印笔，一方面简化了打印笔的结构，使其成本显著下降，另一方面，由于本发明所采用的供料装置、出料装置的材料可选范围广，便于选择和组合，从而降低了材料成本；因此，本发明提供的3D打印笔便于生产制造，及推广应用。
【附图说明】
[0032]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0033]图1是本发明实施例一所述的3D打印功能连接装置的立体图；
[0034]图2是本发明实施例一所述的3D打印功能连接装置的光源模块的立体图；
[0035]图3是本发明实施例一所述的3D打印功能连接装置出料成型控制单元的立体图；
[0036]图4是本发明实施例一所述的3D打印功能连接装置出料成型控制单元的立体图；
[0037]图5是本发明实施例一所述的3D打印功能连接装置出料成型控制单元的立体图；
[0038]图6是本发明实施例二所述的3D打印设备的出料装置的立体图；
[0039]图7是本发明实施例二所述的3D打印设备的立体图；
[0040]图8是本发明实施例三所述的3D打印方法的流程图。
【具体实施方式】
[0041]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本发明的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
[0042]以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。
[0043]实施例1
[0044]如图1至5所示，本实施例提供一种增强成型控制的3D打印功能连接装置I，包括:本体，和设置于所述本体上用于可拆卸连接的连接部，其特征在于，所述功能连接装置I设置有用于料液挤出的通道，沿所述通道方向分别设置有固化成型控制单元2和/或出料成型控制单元3，其中，所述出料成型控制单元3用于控制挤出料液的线径结构;所述固化成型控制单元2用于控制所述料液挤出的固化成型。
[0045]具体地，所述功能连接装置I通过所述连接部与3D打印装置进行可拆卸连接，所述可拆卸连接包括但不限于:螺纹连接、卡扣连接、嵌套连接、摩擦连接或粘接，所述连接部可以设置于所述功能连接装置I的内部或外侧，此外，所述出料成型控制单元3和所述固化成型控制单元2可以分别独立设置，也可以一体成型设置，本领域技术人员可根据实际情况进行设置，在此不再累述;所述通道设置有2个以上出口，用于料液的流通或进出。
[0046]优选地，所述固化成型控制单元2为光固化成型控制单元2，所述光固化成型控制单元2设置有光路调整模块4，其中，所述光路调整模块4和与其配合设置的光源模块5进行光路结构的调整，用于控制所挤出料液的光固化成型。
[0047]具体地，当所述固化成型控制单元2为光固化成型控制单元2时，所述光固化成型控制单元2包括光路调整模块4，且所述光路调整模块4配合设置有光源模块5，在实际应用中，所述光路调整模块4和所述光源模块5可以为一体成型设置、可拆卸组装设置、或单独设置，本领域技术人员可根据实际情况进行设置，在此不再累述。
[0048]优选地，所述光源模块5，包括:光源发光子模块501和用于控制所述光源发光子模块501的光源控制子模块502，其中，所述光源发光子模块501，包括:LED灯头，所述LED灯头与所述光路调整模块上设置的通孔，半通孔，遮挡物，和/或透镜相配合，用于进行光路结构的调整;所述光源控制子模块，包括:供电电路、控制开关，和供电电源，所述控制开关为轻触开关，感应开关，触摸开关，光敏开关，和/或芯片。
[0049]具体地，所述光源模块5包括:光源发光子模块501和用于控制所述光源发光子模块501的光源控制子模块502，其中，所述光源发光子模块501与所述光路调整模块4配合设置，用于调整光路的透过或者阻挡，所述光源发光子模块501优选为紫色或紫外LED灯头，用于提供光源，所述紫色或紫外LED灯头可以设置为圆帽型LED灯头，或贴片LED灯头或其他形式的光源形式;所述光源控制子模块502包括供电电路、控制开关、供电电源等，所述控制开关可以为带锁或不带锁的点触开关，光敏开关或芯片;所述供电电源可以为充电电池或一次性电池;所述供电电路可以是插接件连接而成，优选以集成电路板的形式，提高电路稳定和可靠性。在实际应用中，所述光源发光子模块501的数量和位置可以根据实际情况进行设置，例如，所述紫外灯头可以为围绕所述本体I的出料头301呈环状排布，其数量可以设置为1-10个，具体地，可以为I个、2个、3个、4个、6个、8个或10个，本领域技术人员可以根据实际情况进行设置，在此不再累述。在实际应用中，单个紫外LED灯光源的电压优选为3伏到3.6伏，电流优选为5毫安以上，出光功率为7毫瓦以上。当然，也可以采用异型导光介质将多个LED灯头的光导出为均匀的圆形出射光，提高出光效率。
[0050]所述光路调整模块4，与所述光源模块5配合设置，用于调整光路，具体地，所述配合设置可以为在所述光路调整模块4上设置与所述光源模块5相配合的通孔，所述通孔上还可配合设置透镜，用于实现所述光源模块5的聚光、透光等光路调整控制，所述通孔可以为圆形通孔、方形通孔、不规则形通孔、半通孔、或其他任意形状的通孔，在此不再累述;进一步地，所述配合设置还可以为通过所述光路调整模块4的形状或结构设置，使所述光源模块5透过特定的外轮廓，内轮廓和/或障碍物的结构或形状从而达到调节光路效果，实现光固化成型目的，例如，将所述光路调整模块4设置成特定形状，使其外轮廓形成与所述光源模块5相配合的屏障物，在使用时，光源可以由该屏障物或外轮廓结构形成透光、半透光、或被阻挡的效果，达到调整光路的效果。具体地，所述光路调整模块4可以设置为塑料、橡胶、热固体、金属、陶瓷，和/或玻璃等基材制成的片装、环状或柱状结构，其横截面结构可以为环形、方形、圆形、多边形、花边行或其他任意形状。在实际应用中，当所述光路调整模块4为环状结构时，其上可设置有多个均匀排布或者不规则排布的通孔，所述通孔与所述紫外灯头相配合，用于紫外光线的通过，进一步地，在所述通孔上还可配合设置有透镜，加强光路的控制效果，提高固化成型效果。
[0051]优选地，所述固化成型控制单元2为热固化成型控制单元，所述热固化成型控制单元用于控制所挤出料液的热塑定型。
[0052]具体地，所述热固化成型控制单元可以为设置于所述本体I上的具有控制散热功能的装置，在实际应用中，其可以设置为延长出料通道，或附加设置散热机构等实现所述热固化成型控制单元的提高热塑定型的目的和效果。
[0053]优选地，所述出料成型控制单元3包括设置于所述通道一端口的出料头301，所述出料成型控制单元3为宝塔状、管状、锥状、柱状、和/或扁平状的单头或多头结构。
[0054]具体地，所述出料成型控制单元3为设置于所述功能连接装置I一端口的出料头301，其通过形状和结构的变化用于控制挤出料液的线径结构，所述料液的线径结构包括:料液的挤出宽度、高度、厚度、形状等信息。在应用中，所述出料头301可以设置为宝塔型、管状、片状、块状、锥状或其他适当变形的单头或多头结构，所述出料头301设置于所述出料成型控制单元3的出口端，其横截面结构包括但不限于:圆形，方形，梯形，T形，或其他任意结构，可以直接挤出特定造型，也可以是类似圆弧刮刀，在特定的角度直接刮出特定的平滑或起伏的平面、圆弧面等。在实际应用中，所述出料头301可以为裱花嘴，包括但不限于:圆形花嘴、齿型花嘴、细齿型花嘴、特殊型花嘴、平口花嘴、排花嘴、半排花嘴、扁口花嘴、花型花嘴、扁齿嘴、直花嘴、尖形花嘴、叶型花嘴、不规则半圆扁口花嘴、特殊花嘴、不规则齿形花嘴等;在实际应用中，通过不同的出料头301结构可以控制料液的挤出形状和结构，提高了料液的挤出效率和造型效果。
[0055]进一步地，所述光源模块5与所述出料头301之间的夹角为0°-20°，具体地，可以为0°、5°、10°、15°、20°或其他，本领域技术人员可以根据实际情况进行设置，在此不再累述。
[0056]进一步地，所述光源模块5的出光点在所述出料头301前Icm到5cm的地方汇聚，具体地，可以为lcm、1.5cm、2cm、3cm、4cm、5cm或其他数值，本领域技术人员可以根据实际情况进行设置，在此不再累述。
[0057]进一步地，所述功能连接装置I包括但不限于:塑料功能连接装置、橡胶功能连接装置、固化树脂功能连接装置、金属功能连接装置或陶瓷功能连接装置等。
[0058]本实际应用中，所述出料成型控制单元3和所述固化成型控制单元2可以分别独立设置，也可以一体成型设置，其中，
[0059]当所述出料成型控制单元3和所述固化成型控制单元2分别独立设置时，所述连接部分别设置于所述出料成型控制单元3和所述固化成型控制单元2，以便所述出料成型控制单元3和所述固化成型控制单元2分别与目标连接物进行可拆卸连接，此时，所述出料成型控制单元3和所述固化成型控制单元2分别组合形成所述功能连接装置I;在实际应用中，分别独立设置的所述出料成型控制单元3和所述固化成型控制单元2可以自由组合或更换，用于满足不同需求的3D打印效果。
[0060]当所述出料成型控制单元3和所述固化成型控制单元2—体成型设置时，所述连接部设置于与所述功能连接装置I上相对于所述出料头301的另一端，以便所述功能连接装置I与目标连接物进行可拆卸连接;在实际应用中，一体成型设置的所述出料成型控制单元3和所述固化成型控制单元2可以设置为宝塔型结构，此时，所述连接部可设置于所述宝塔型结构的基座内壁，基座的直径较大，易于把持拆装，帮助装卡牢固和限位，实现轻松装卡，紧密牢固的效果。
[0061 ] 实施例2
[0062]如图1至7所示，基于实施例1的基础，本实施例提供一种增强成型控制的3D打印设备，其特征在于，包括:用于提供料液的供料装置6，及与用于料液挤出的出料装置7，所述出料装置7连接有如实施例1中任一项所述的3D打印功能连接装置I，其中，所述功能连接装置I通过所述连接部与所述出料装置7进行可拆卸连接。
[0063]具体地，所述供料装置6与所述出料装置7之间为密封匹配连接，所述密封匹配连接可通过设置密封装置进行密封，所述密封装置可采用硬质塑料，热固体，陶瓷或金属制成，在实际应用中，可使用密封垫圈，并将所述密封装置设置成密封圈或密封盖，用于紧固密封所述供料装置6与所述出料装置7，防止漏液。进一步地，所述供料装置6与所述出料装置7之间为可拆卸匹配连接，所述可拆卸匹配连接包括螺纹连接、卡扣连接、嵌套连接、粘接等，在实际应用中，所述出料装置7相对于所述供料装置6可拆卸，便于向所述供料装置6中添加补充料液，进行3D打印。
[0064]所述出料装置7，包括:与所述供料装置6相连接的母座701，和设置于所述母座701上的用于出料的通道702，所述通道702可以设置为出胶头或通孔。
[0065]优选地，所述供料装置6为软性供料装置，弹性供料装置，机械挤压供料装置，或电动供料装置，所述供料装置用于储存和/或输送光敏性料液或热塑性物料。
[0066]具体地，所述软性供料装置或弹性供料装置可以为由软性材料或弹性材料制成的供料装置6，也可以为在所述供料装置6本体上设置有弹性部分或软性部分的可用于手动挤压的结构，从而能实现料液的手动挤出，本领域技术人员可根据实际情况进行设置，在此不再累述。所述弹性供料装置，和/或弹性供料装置包括但不限于:硅胶、橡胶、塑料、软质金属、高分子复合材料、多层复合膜、或其他热塑性工程材料制成，其具有质轻、强度高、耐温、耐腐蚀、绝热、绝缘等特点，在实际应用中，所述供料装置6可由聚烯烃、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、塑料膜、铝膜等材料制成的弹性或软性材料，例如，牙膏管、软膏管等形式的供料装置6，便于手动控制挤压操作，当然，本实施例所述的供料装置6不仅限于以上所述，本领域技术人员可根据实际情况进行设置，在此不再累述。
[0067]进一步地，所述供料装置6可以设置为用于存储料液的储液单元，和/或用于输送料液的输液单元，当所述供料装置6仅用于存储料液时，所述料液由手动挤压操作挤出；当所述供料装置6可同时用于存储料液和输送料液时，所述料液可由输送驱动装置挤出，本领域技术人员可根据实际情况进行设置，在此不再累述。
[0068]所述光敏性料液为光敏树脂液体，用于实现光固化3D打印，在实际应用中，在所述供料装置6中添加光敏性料液，通过手动控制挤压所述供料装置6，所述料液从所述出料成型控制单元3挤出，并形成特定结构，并在经所述光固化成型控制单元2中的高强度紫外光照射后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在短时间内由液态转化为固态，完成光固化3D打印操作。
[0069]所述热塑性物料可以为高分子复合材料或其他热塑性工程塑料，例如，PC-ABS热塑性工程塑料，用于实现热塑型3D打印。在实际应用中，在所述供料装置6中添加热塑性物料，通过手动控制挤压所述供料装置6，所述料液从所述出料成型控制单元3挤出，并形成特定结构，并在经所述热固化成型控制单元的控制下，在短时间内热塑定型，完成热塑型3D打印操作。
[0070]优选地，所述3D打印设备包括:3D打印笔和3D打印机。所述3D打印机采取物理方法夹持所述3D打印笔，使用自动化设备或机器人装置控制所述3D打印笔的走位、压缩供料装置6出胶和按需开闭，实现高精度3D打印功能。
[0071]实施例3
[0072]如图8所示，本实施例提供一种增强成型控制的3D打印方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0073]步骤I，将供料装置、出料装置、和功能连接装置依次连接；
[0074]步骤2，在所述功能连接装置中设置用于料液挤出的通道，并沿所述通道方向分别设置固化成型控制单元和/或出料成型控制单元；
[0075]步骤3，通过所述出料成型控制单元控制挤出料液的线径结构；
[0076]步骤4，通过所述固化成型控制单元控制所述料液挤出的固化成型。
[0077]优选地，所述步骤4还包括以下步骤:
[0078]将所述固化成型控制单元设置为光固化成型控制单元，所述光固化成型控制单元通过光源模块与光路调整模块的配合设置调整光路结构，控制所挤出料液的光固化成型；或
[0079]将所述固化成型控制单元设置为热固化成型控制单元，控制所挤出料液的热塑定型。
[0080]与现有技术相比，本发明所述的增强成型控制的3D打印功能连接装置，打印笔和打印机，达到了如下效果:
[0081](I)增强成型固化效果:通过固化成型控制单元对所挤出料液进行固化定型，提高了固化定型的速度和成型效果，使3D固化成型过程更加优化，大大提高了固化效率和成型效果，减少了定型后的结构误差；
[0082](2)出料线径可控:通过出料成型控制单元对料液的挤出进行控制，在实际应用中，可根据需求进行更换出料成型控制单元，使所挤出料液的线径、形状和结构更符合需求，简化了 3D出料步骤，提高了效率；
[0083](3)结构简单:通过供料装置、出料装置的匹配连接，实现了打印笔的简易组装性能，简化了传统3D打印笔的复杂结构，尤其是供料装置的结构，在实际生产中，可大幅降低生产成本。现有技术中采用的内置储液槽，需要配合其他具有挤压作用的机械结构才能实现液体的挤出操作，使得内部结构复杂繁琐，本发明采用弹性软质材料或含可压缩结构的硬质材料制成可压缩形变的供料装置，无需涉及其内部结构，在生产、组装及使用方面均提升了效率。
[0084](4)结构轻巧:本发明提供的3D打印笔，由于材料和结构的优化，使得3D打印笔具有重量轻、体积小的特点，便于使用，尤其是年级小的孩子可以轻松掌握打印笔。
[0085](5)载液量大:本发明提供的3D打印笔，采用了弹性软质材料制成供料装置，简化了打印笔的内部结构，从而增加了液体的储存空间，使载液量大幅提高。
[0086](6)打印效果好:本发明提供的3D打印笔，具有良好的出液效果和定型效果，通过出料成型控制单元和固化成型控制单元对料液进行出料控制和成型控制，提高了打印成型的效率，减小了 3D成型的误差，使得3D打印效果和效率均得到显著提升，适于多范围应用与推广。
[0087](7)操作方便:本发明提供的3D打印笔，由于其简单的结构和灵活的控制方法，使操作者可以很快掌握3D打印技术，尤其是针对幼儿和少儿，简单的使用方法有利于他们快速投入，提高教育效果。
[0088](8)生产成本低:本发明提供的光固化3D打印笔，一方面简化了打印笔的结构，使其成本显著下降，另一方面，由于本发明所采用的供料装置、出料装置的材料可选范围广，便于选择和组合，从而降低了材料成本；因此，本发明提供的3D打印笔便于生产制造，及推广应用。
[0089]由于方法部分已经对本发明实施例进行了详细描述，这里对实施例中涉及的系统与方法对应部分的展开描述省略，不再赘述。对于系统中具体内容的描述可参考方法实施例的内容，这里不再具体限定。
[0090]上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种增强成型控制的3D打印功能连接装置，包括:本体，和设置于所述本体上用于可拆卸连接的连接部，其特征在于，所述功能连接装置设置有用于料液挤出的通道，沿所述通道方向分别设置有固化成型控制单元和/或出料成型控制单元，其中， 所述出料成型控制单元用于控制挤出料液的线径结构； 所述固化成型控制单元用于控制所述料液挤出的固化成型。2.根据权利要求1所述的增强成型控制的3D打印功能连接装置，其特征在于，所述固化成型控制单元为光固化成型控制单元，所述光固化成型控制单元设置有光路调整模块，其中， 所述光路调整模块和与其配合设置的光源模块进行光路结构的调整，用于控制所挤出料液的光固化成型。3.根据权利要求2所述的增强成型控制的3D打印功能连接装置，其特征在于，所述光源模块，包括:光源发光子模块和用于控制所述光源发光子模块的光源控制子模块，其中， 所述光源发光子模块，包括:LED灯头，所述LED灯头与所述光路调整模块上设置的通孔，半通孔，遮挡物，和/或透镜相配合，用于进行光路结构的调整； 所述光源控制子模块，包括:供电电路、控制开关，和供电电源，所述控制开关为轻触开关，感应开关，触摸开关，光敏开关，和/或芯片。4.根据权利要求1所述的增强成型控制的3D打印功能连接装置，其特征在于，所述固化成型控制单元为热固化成型控制单元，所述热固化成型控制单元用于控制所挤出料液的热塑定型。5.根据权利要求1所述的增强成型控制的3D打印功能连接装置，其特征在于，所述出料成型控制单元包括设置于所述通道一端口的出料头，所述出料成型控制单元为宝塔状、管状、锥状、柱状、和/或扁平状的单头或多头结构。6.—种增强成型控制的3D打印设备，其特征在于，包括:用于提供料液的供料装置，及与用于料液挤出的出料装置，所述出料装置连接有如权利要求1-5中任一项所述的3D打印功能连接装置。7.根据权利要求6所述的增强成型控制的3D打印设备，其特征在于，所述供料装置为软性供料装置，弹性供料装置，机械挤压供料装置，或电动供料装置，所述供料装置用于储存和/或输送光敏性料液或热塑性物料。8.根据权利要求6所述的增强成型控制的3D打印设备，其特征在于，所述3D打印设备包括:3D打印笔和3D打印机。9.一种增强成型控制的3D打印方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤I，将供料装置、出料装置、和功能连接装置依次连接； 步骤2，在所述功能连接装置中设置用于料液挤出的通道，并沿所述通道方向分别设置固化成型控制单元和/或出料成型控制单元； 步骤3，通过所述出料成型控制单元控制挤出料液的线径结构； 步骤4，通过所述固化成型控制单元控制所述料液挤出的固化成型。10.根据权利要求9所述的增强成型控制的3D打印方法，其特征在于，所述步骤4还包括以下步骤: 将所述固化成型控制单元设置为光固化成型控制单元，所述光固化成型控制单元通过光源模块与光路调整模块的配合设置调整光路结构，控制所挤出料液的光固化成型;或将所述固化成型控制单元设置为热固化成型控制单元，控制所挤出料液的热塑定型。
【文档编号】B29C67/00GK105946230SQ201610323482
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】邓伟, 田肖雄
【申请人】邓伟