一种用于注塑机预塑防回转油路的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑机技术领域，具体涉及一种用于注塑机预塑防回转油路。
【背景技术】
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
[0003]注塑机预塑回路是一种常用液压回路，原液压回路存在系统瞬时起高压时预塑阀阀芯会向上蹿动，导致液压油马达正向回转的误动作，从而会影响到制品的精度及稳定性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种可提高注塑机稳定性、进而提高产品精度和稳定性的用于注塑机预塑防回转油路。
[0005]为了达到本实用新型的目的，技术方案如下:
[0006]一种用于注塑机预塑防回转油路，包括预塑马达、系统进油管、油箱，其特征在于:还包括预塑插装阀和两位四通阀导阀，
[0007]所述预塑插装阀包括上腔和下腔，下腔与所述预塑马达通过油管连通，系统进油管与预塑插装阀的下腔连通，
[0008]所述两位四通阀导阀具有进油口 P 口、进油口 T 口和出油口 A 口、出油口 B 口，其中出油口 A 口堵死，进油口 T 口与油箱连通，进油口 P 口通过第一油管与系统进油管连通，出油口 B 口通过第二油管与预塑插装阀的上腔连通，
[0009]所述第一油管上设有预塑止回单向阀，
[0010]下腔与预塑马达的连通口处设有阀芯，上腔上设有与该阀芯连接的弹簧，弹簧具有使阀芯堵住连通口的作用力，
[0011]当进行预塑动作时:进油口 P 口与出油口 A 口连通，进油口 T 口与出油口 B 口连通；
[0012]当不进行预塑动作时:进油口 P 口与出油口 B 口连通。
[0013]作为优选的技术方案:所述预塑插装阀上腔的面积大于下腔的面积。
[0014]作为优选的技术方案:所述预塑插装阀上腔与下腔的面积比为1.2::1?2:1。
[0015]作为优选的技术方案:所述弹簧作用于阀芯的强度为0.1MPa0
[0016]两位四通阀为常见的两位四通电磁阀，设有电磁铁，预塑插装阀的开启关闭由两位四通阀运行决定。正常情况下电磁阀不通电，预塑插装阀上腔液压油被预塑止回单向阀密封，此时预塑插装阀不能被下腔的压力油所打开，使得预塑马达不会因为预塑插装阀阀芯上下蹿动而导致的转动。当需要做预塑动作时，电磁阀得电，预塑插装阀上腔液压油通过电磁阀回油箱，此时预塑插装阀上腔只有弹簧力作用在阀芯上，只要预塑插装阀下腔压力油克服上腔弹簧力时，阀芯上移，下腔压力油通过驱动预塑马达作旋转运动，即实现了预塑动作。
[0017]本实用新型具有的有益效果:
[0018]能防止注塑机在不做预塑动作时系统瞬时起压时引起的预塑插装阀阀芯上下蹿动而导致的预塑动作，解决了原油路因预塑插装阀上腔起压置后与下腔所引起的预塑动作，提高了注塑机的稳定性，进而提高了制品精度及稳定性。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型用于注塑机预塑防回转油路非预塑状态时的结构示意图。
[0020]图2为本实用新型用于注塑机预塑防回转油路预塑状态时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。
[0022]如图1所示，一种用于注塑机预塑防回转油路，包括预塑马达1、高压软管5、系统进油管6、油箱，还包括预塑插装阀2和两位四通阀导阀3。
[0023]预塑插装阀2包括上腔和下腔，下腔与预塑马达I通过油管连通，系统进油管6与预塑插装阀2的下腔连通。
[0024]两位四通阀导阀3具有进油口 P 口 7、进油口 T 口 8和出油口 A 口 9、出油口 B 口10，其中出油口 A 口 9堵死，进油口 T 口 8与油箱连通，进油口 P 口 7通过第一油管11与系统进油管6连通，出油口 B 口 10通过第二油管12与预塑插装阀2的上腔连通，
[0025]第一油管11上设有预塑止回单向阀4，下腔与预塑马达5的连通口处设有阀芯，上腔上设有与该阀芯连接的弹簧，弹簧具有使阀芯堵住连通口的作用力，弹簧作用于阀芯的强度为0.1MPa。
[0026]当进行预塑动作时:进油口 P 口 7与出油口 A 口 9连通，进油口 T 口 8与出油口 B口 10连通；
[0027]当不进行预塑动作时:进油口 P 口 7与出油口 B 口 10连通。
[0028]预塑插装阀2上腔的面积大于下腔的面积，优选的是预塑插装阀2上腔与下腔的面积比为1.2::1?2:1，本实施例为1.6:1。
[0029]继续结合图1所示，当两位四通阀3的电磁铁断电时，系统进油管6连通预塑插装阀2下腔，安装有预塑止回单向阀4、且与系统进油管6连通的第一油管11连通进油口 P 口7，进油口 T 口 8连通油箱，出油口 A 口 9堵住，出油口 B 口 10连通预塑插装阀2的上腔，预塑插装阀2出油口连通预塑油马达I的进油口，预塑马达I出油口和泄油口连通油箱。当系统进油起压时，压力油首先到达预塑插装阀2的下腔，与此同时，压力油也通过预塑止回单向阀4和两位四通阀3，充满预塑插装阀2的上腔，并有一定的压力存在，与系统压力的压差值很小，因此预塑插装阀2上腔与下腔压力油的压力基本相同，此时因预塑插装阀2上腔面积大于下腔面积，且上腔上的弹簧对阀芯有作用力，因此阀芯是不会上下蹿动，预塑插装阀2下腔的压力油也就不会通过油管流入预塑马达1，从而预塑马达I不会转动。
[0030]继续结合图2所示当两位四通阀导阀3的电磁铁通电时，系统进油管6中的油一部分进入预塑插装阀2下腔，另一部分通过预塑止回单向阀4到进油口 P 口 7。由于此时油口 P7连通出油口 A 口 9，但出油口 A 口 9堵住，油到不了预塑插装阀2上腔，上腔连通出油口 B 口 10，出油口 B 口 10与进油口 T 口 8连通，而进油口 T 口 8连通油箱，因此预塑插装阀2上腔内无压力，在下腔压力油的作用下，阀芯克服弹簧的弹力，会向上蹿动，预塑插装阀2下腔压力油可进入到预塑马达I，使其作旋转动作，达到预塑作用。
[0031]预塑止回单向阀4的作用是:在常态情况下，防止当预塑插装阀2下腔压力油起压比上腔压力油起压的速度快时，预塑插装阀2的阀芯向上蹿动，引起预塑马达I转动情况。
[0032]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种用于注塑机预塑防回转油路，包括预塑马达(I)、系统进油管(6)、油箱，其特征在于:还包括预塑插装阀⑵和两位四通阀导阀(3)， 所述预塑插装阀(2)包括上腔和下腔，下腔与所述预塑马达(I)通过油管连通，系统进油管(6)与预塑插装阀(2)的下腔连通， 所述两位四通阀导阀(3)具有进油口 P 口(7)、进油口 T 口(8)和出油口 A 口(9)、出油口 B 口(10)，其中出油口 A 口(9)堵死，进油口 T 口(8)与油箱连通，进油口 P 口(7)通过第一油管(11)与系统进油管(6)连通，出油口 B 口(10)通过第二油管(12)与预塑插装阀(2)的上腔连通， 所述第一油管(11)上设有预塑止回单向阀(4)， 下腔与预塑马达(5)的连通口处设有阀芯，上腔上设有与该阀芯连接的弹簧，弹簧具有使阀芯堵住连通口的作用力， 当进行预塑动作时:进油口 P 口⑵与出油口 A 口(9)连通，进油口 T 口⑶与出油口B P (10)连通； 当不进行预塑动作时:进油口 P 口(7)与出油口 B 口(10)连通。
2.根据权利要求1所述的用于注塑机预塑防回转油路，其特征在于:所述预塑插装阀(2)上腔的面积大于下腔的面积。
3.根据权利要求1所述的用于注塑机预塑防回转油路，其特征在于:所述预塑插装阀(2)上腔与下腔的面积比为1.2:1?2:1。
4.根据权利要求1所述的用于注塑机预塑防回转油路，其特征在于:所述弹簧作用于阀芯的强度为0.1MPa0
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于注塑机预塑防回转油路，包括预塑马达、系统进油管、油箱、预塑插装阀和两位四通阀导阀，预塑插装阀包括上腔和下腔，下腔与所述预塑马达通过油管连通，系统进油管与预塑插装阀的下腔连通，所述两位四通阀导阀具有通过第一油管与系统进油管连通的进油口P口、与油箱连通的进油口T口和堵死的出油口A口、通过第二油管与预塑插装阀的上腔连通的出油口B口，第一油管上设有预塑止回单向阀。本实用新型的优点：能防止注塑机在不做预塑动作时系统瞬时起压时引起的预塑插装阀阀芯上下蹿动而导致的预塑动作，解决了原油路因预塑插装阀上腔起压置后与下腔所引起的预塑动作，提高了注塑机的稳定性，进而提高了制品精度及稳定性。
【IPC分类】B29C45-82
【公开号】CN204278436
【申请号】CN201420717087
【发明人】张旭峰, 李日生, 李少华, 吴*华
【申请人】无锡海天机械有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月25日