高密度聚乙烯中空型材的水雾冷却成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挤压成型装置，尤其涉及一种高密度聚乙烯中空型材的水雾冷却成型装置。
【背景技术】
[0002]目前，对高密度聚乙烯流体属于牛顿流体，其性能与水的流动性差不多。如果沿用沿用PVC中空型材的加工装置对其进行挤压成型，一般采用在持续抽真空的环境下用循环水冷却成型，在冷却成型过程中，高密度聚乙烯流体不易吸附在型腔表面，要么吸附不上，要么容易掉入真空槽内，导致最终成型的高密度聚乙烯中空型材表面不光洁，且极易堵塞真空槽，不易稳定生产。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供了一种可大大提高型材表面光洁度且不易堵塞真空槽的高密度聚乙烯中空型材的水雾冷却成型装置。
[0004]本实用新型提供了一种高密度聚乙烯中空型材的水雾冷却成型装置，其包括一定径套和一定径块，所述定径套包括依次沿空间垂直方向层叠密封的定径套下层模、定径套中下层模、定径套中层模、定径套中上层模和定径套上层模，定径套中层模中间沿径向设置有型腔且所述型腔上下贯通所述定径套中层模，所述定径套下层模和定径套中下层模界面密封处、定径套中上层模和定径套上层模界面密封处分别设置有抽风腔，所述定径套中下层模、定径套中上层沿空间垂直方向设置有通孔且所述通孔分别与型腔和抽风腔联通，所述型腔周围沿径向设置有注水孔；所述定径块中间设置有型腔且沿所述型腔周围设置有水雾通道，所述水雾通道与型腔通过水雾通孔联通；所述定径套和定径块通过所述型腔联通。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的高密度聚乙烯中空型材的水雾冷却成型装置，通过加设定径块，并在定径块内通过喷水雾的方式，可提前对从挤压机头出来的预制品进行冷却，让高密度聚乙烯中空型材外表面具备一定的硬度，然后马上进入定径套内抽真空并冷却定型，从而大大提高型材表面光洁度且不易堵塞真空槽。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的高密度聚乙烯中空型材的水雾冷却成型装置的正视图。
[0007]图2为本实用新型的高密度聚乙烯中空型材的水雾冷却成型装置的定径套沿A-A面的剖视放大图。
[0008]图3为本实用新型的高密度聚乙烯中空型材的水雾冷却成型装置的定径块沿B-B面的剖视放大图。
【具体实施方式】
[0009]如图1?3所示，本实用新型的高密度聚乙烯中空型材的水雾冷却成型装置，其包括一定径套I和一定径块2，所述定径套I包括依次沿空间垂直方向层叠密封的定径套下层模11、定径套中下层模12、定径套中层模13、定径套中上层模14和定径套上层模15，定径套中层模13中间沿径向设置有型腔3且所述型腔3上下贯通所述定径套中层模13，所述定径套下层模11和定径套中下层模12界面密封处、定径套中上层模14和定径套上层模15界面密封处分别设置有抽风腔4，所述定径套中下层模12、定径套中上层沿空间垂直方向设置有通孔5且所述通孔5分别与型腔31和抽风腔4联通，所述型腔3周围沿径向设置有注水孔6 ;所述定径块2中间设置有型腔3且沿所述型腔3周围设置有水雾通道7，所述水雾通道7与型腔3通过水雾通孔8联通；所述定径套I和定径块2通过所述型腔3联通。
[0010]作为对本实用新型的一种改进，所述注水孔6设置有多个且沿型腔3周围均匀分布。如此，可使型材各部分冷却的速率更加一致，提高型材的表面光洁度。
[0011]作为对本实用新型的一种改进，所述通孔5设置有多个且沿型腔3上下表面均匀分布。如此，可使型材各部分冷却的速率更加一致，提高型材的表面光洁度。
[0012]作为对本实用新型的一种改进，所述定径套I依次沿水平方向设置有三个，且彼此联通。
[0013]作为对本实用新型的一种改进，所述型腔3可与挤压成型机头联通，所述水雾通孔8可外部联通冷却汽流体，所述注水孔6可与外部循环冷却水联通，所述抽风腔4可与外部抽真空机联通。
[0014]以下简要介绍采用本实用新型的高密度聚乙烯中空型材的水雾冷却成型装置的使用方法:
[0015](I)将实用新型的高密度聚乙烯中空型材的水雾冷却成型装置的定径块2的型腔3与挤压成型机头联通，水雾通孔8联通冷却汽流体，注水孔6与外部循环冷却水联通，抽风腔4与外部抽真空机联通；
[0016](2)启动挤压成型机，使得高密度聚乙烯流体进入定径块2的型腔3内，同时启动抽真空机和并通冷却汽流体和通循环冷却水；
[0017](3)待高密度聚乙烯中空型材成型后取出。
[0018]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的高密度聚乙烯中空型材的水雾冷却成型装置，通过加设定径块2，并在定径块内通过喷水雾的方式，可提前对从挤压机头出来的预制品进行冷却，让高密度聚乙烯中空型材外表面具备一定的硬度，然后马上进入定径套I内抽真空并冷却定型，从而大大提高型材表面光洁度且不易堵塞真空槽。
【主权项】
1.一种高密度聚乙烯中空型材的水雾冷却成型装置，其包括一定径套(I)和一定径块(2)，所述定径套(I)包括依次沿空间垂直方向层叠密封的定径套下层模(11)、定径套中下层模(12)、定径套中层模(13)、定径套中上层模(14)和定径套上层模(15)，定径套中层模(13)中间沿径向设置有型腔(3)且所述型腔(3)上下贯通所述定径套中层模(13)，所述定径套下层模(11)和定径套中下层模(12)界面密封处、定径套中上层模(14)和定径套上层模(15)界面密封处分别设置有抽风腔(4)，所述定径套中下层模(12)、定径套中上层沿空间垂直方向设置有通孔(5)且所述通孔(5)分别与型腔(31)和抽风腔⑷联通，所述型腔(3)周围沿径向设置有注水孔￠);所述定径块(2)中间设置有型腔(3)且沿所述型腔(3)周围设置有水雾通道(7)，所述水雾通道(7)与型腔(3)通过水雾通孔(8)联通；所述定径套(I)和定径块(2)通过所述型腔(3)联通。
2.如权利要求1所述的高密度聚乙烯中空型材的水雾冷却成型装置，其特征在于:所述注水孔(6)设置有多个且沿型腔(3)周围均匀分布。
3.如权利要求1所述的高密度聚乙烯中空型材的水雾冷却成型装置，其特征在于:所述通孔(5)设置有多个且沿型腔(3)上下表面均匀分布。
4.如权利要求1所述的高密度聚乙烯中空型材的水雾冷却成型装置，其特征在于:所述定径套(I)依次沿水平方向设置有三个，且彼此联通。
5.如权利要求1所述的高密度聚乙烯中空型材的水雾冷却成型装置，其特征在于:所述型腔(3)可与挤压成型机头联通，所述水雾通孔(8)可外部联通冷却汽流体，所述注水孔(6)可与外部循环冷却水联通，所述抽风腔(4)可与外部抽真空机联通。
【专利摘要】本实用新型提供了一种高密度聚乙烯中空型材的水雾冷却成型装置，其通过加设定径块，并在定径块内通过喷水雾的方式，可提前对从挤压机头出来的预制品进行冷却，让高密度聚乙烯中空型材外表面具备一定的硬度，然后马上进入定径套内抽真空并冷却定型，从而大大提高型材表面光洁度且不易堵塞真空槽。
【IPC分类】B29C47-90
【公开号】CN204354461
【申请号】CN201420773960
【发明人】张建红
【申请人】黄石昊森实业发展有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月10日