螺纹抽芯轴调整机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注塑模具用螺纹抽芯轴的调整装置，尤其涉及一种螺纹抽芯轴调整机构。
【背景技术】
[0002]注塑成型的产品加工过程中，有些产品的要求比较高，例如螺纹类注塑产品，现有的螺纹类注塑产品加工过程中为了不使成品中留有瑕疵，一般采用螺旋式脱模，在目前旋转螺纹抽芯模的螺纹套的定位是在螺纹套和固定座上加骑缝销来定位，而骑缝销的加工要所有相关零件装配好再上机床放电加工，加工完成后要拆开清理，加工操作困难，定位也不可靠，且多次拆卸容易造成定位不准，影响模具使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工简单、定位方便且拆卸不影响定位精度的螺纹抽芯轴调整机构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:螺纹抽芯轴调整机构，包括抽芯轴、依次套装在抽芯轴外侧的定位套、驱动齿轮和螺纹套，所述抽芯轴与驱动齿轮之间设有连接键，另有液压马达设置在抽芯轴一侧，所述液压马达的输出轴通过齿轮机构与驱动齿轮传动连接，所述螺纹套设置在固定座上，所述定位套朝向驱动齿轮的一侧设有凸出定位套的定位端，所述驱动齿轮上固定连接与定位端相对应的定位挡块，所述固定座内设有容置螺纹套的通道，所述通道与螺纹套之间设有微调机构，所述的微调机构包括设置在通道内侧壁上的柱状槽和设置在螺纹套外侧壁上的连接槽，所述连接槽与柱状槽的横截面相同，另有定位轴销的两端分别插装到柱状槽与连接槽中。
[0005]作为优选的技术方案，所述柱状槽环绕通道的内侧壁设有多个，所述连接槽环绕螺纹套的外侧壁设有多个。
[0006]作为优选的技术方案，所述两相邻柱状槽之间的圆心角角度相同，两相邻连接槽之间的圆心角角度相同。
[0007]作为优选的技术方案，所述两相邻柱状槽之间的圆心角与相对应的两连接槽之间的圆心角角度相同。
[0008]作为优选的技术方案，所述两相邻柱状槽之间的圆心角与相对应的两连接槽之间的圆心角角度不相同。
[0009]由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的螺纹抽芯轴调整机构在螺纹抽芯轴通过定位套定位后，可通过微调机构进行微调螺纹套，调整时不需要多次拆卸，只需要将螺纹套旋转到合适位置即可，避免对加工精度的影响，定位可靠，提高工作效率，节约拆装时间。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0011]图2是图1中的A-A向结构剖视图；
[0012]图3是图2中的B-B向结构剖视图；
[0013]图4是图2中的B-B向另一种实施方式的剖视图；
[0014]图5是本实用新型所述定位套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实用新型所述的螺纹抽芯轴调整机构，包括抽芯轴1、依次套装在抽芯轴I外侧的定位套2、驱动齿轮3和螺纹套4，所述定位套2和螺纹套4均固定连接到机架上，如图2所示，所述抽芯轴I与驱动齿轮3之间设有连接键12，所述抽芯轴I的外环面和驱动齿轮3的内环面上均设有凹槽，所述连接键12的两端分别嵌合到凹槽中，另有液压马达设置在抽芯轴I 一侧，所述液压马达同样设置在机架上，所述液压马达的输出轴5通过齿轮机构与驱动齿轮3传动连接，液压马达带动驱动齿轮3转动，从而使抽芯轴I与驱动齿轮3 —同转动，所述螺纹套4设置在固定座6上，固定座6安装在机架上。
[0016]如图5所示，所述定位套2朝向驱动齿轮3的一侧设有凸出定位套2的螺纹圈，所述螺纹圈一端固定连接定位套2上，所述螺纹圈的另一端设有凸出的定位端7，所述驱动齿轮3上固定连接与定位端相对应的定位挡块，定位挡块阻挡在定位端7 —侧，使抽芯轴I停止在所需的位置，避免继续转动，所述固定座6内设有容置螺纹套4的通道8，所述螺纹套4插装到通道8中，所述通道8与螺纹套4之间设有微调机构，在抽芯轴I止转定位后，可通过微调机构对螺纹套4及抽芯轴I进行微调。
[0017]如图3所示，所述的微调机构包括设置在通道8内侧壁上的柱状槽9和设置在螺纹套4外侧壁上的连接槽10，所述的连接槽10也为圆柱状，所述连接槽10与柱状槽9的横截面相同，另有定位轴销11的两端分别插装到柱状槽9与连接槽10中，所述定位轴销11同样为圆柱状，且定位轴销11的直径与柱状槽9相匹配，定位轴销11可活动的插装到柱状槽9和连接槽10中，起到定位的作用，需要调整螺纹套4时，将定位轴销11撤出，转动螺纹套4，当柱状槽9与下一连接槽10匹配时，将定位轴销11插入，完成微调。
[0018]所述柱状槽9环绕通道8的内侧壁设有多个，且柱状槽9的环绕角度为360度，所述连接槽10环绕螺纹套4的外侧壁设有多个，且连接槽10的环绕角度同样为360度，所述定位轴销11设有3个，起到更好的定位作用。
[0019]所述两相邻柱状槽9之间的的圆心角角度相同，两相邻连接槽10之间的圆心角角度相同，多个柱状槽9和连接槽10均匀的分布在通道8的内侧壁以及螺纹套4的外侧壁上。
[0020]如图4所示，所述两相邻柱状槽9之间的圆心角与相对应的两连接槽10之间的圆心角角度相同，当柱状槽9设有20个时，所述连接槽10同样设有20个，螺纹套4转动18度，当前柱状槽9既可与下一连接槽10对齐，可将定位轴销11插入，进行定位。
[0021]如图3所示，所述两相邻柱状槽9之间的圆心角与相对应的两连接槽10之间的圆心角角度不相同，当柱状槽9设有24个，连接槽10设有27个，所述多个柱状槽9与连接槽10有三个对齐，对齐处可插装定位轴销11进行定位，螺纹套4转动1.67度时，另有三个柱状槽9与连接槽10对齐，进行定位微调。
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.螺纹抽芯轴调整机构，包括抽芯轴(I)、依次套装在抽芯轴(I)外侧的定位套(2)、驱动齿轮(3)和螺纹套(4)，所述抽芯轴(I)与驱动齿轮(3)之间设有连接键(12)，另有液压马达设置在抽芯轴(I) 一侧，所述液压马达的输出轴(5)通过齿轮机构与驱动齿轮(3)传动连接，所述螺纹套⑷设置在固定座(6)上，其特征在于:所述定位套(2)朝向驱动齿轮(3)的一侧设有凸出定位套(2)的定位端(7)，所述驱动齿轮(3)上固定连接与定位端相对应的定位挡块，所述固定座(6)内设有容置螺纹套⑷的通道(8)，所述通道⑶与螺纹套(4)之间设有微调机构，所述的微调机构包括设置在通道(8)内侧壁上的柱状槽(9)和设置在螺纹套⑷外侧壁上的连接槽(10)，所述连接槽(10)与柱状槽(9)的横截面相同，另有定位轴销(11)的两端分别插装到柱状槽(9)与连接槽(10)中。
2.如权利要求1所述的螺纹抽芯轴调整机构，其特征在于:所述柱状槽(9)环绕通道(8)的内侧壁设有多个，所述连接槽(10)环绕螺纹套(4)的外侧壁设有多个。
3.如权利要求2所述的螺纹抽芯轴调整机构，其特征在于:所述两相邻柱状槽(9)之间的的圆心角角度相同，两相邻连接槽(10)之间的圆心角角度相同。
4.如权利要求3所述的螺纹抽芯轴调整机构，其特征在于:所述两相邻柱状槽(9)之间的圆心角与相对应的两连接槽(10)之间的圆心角角度相同。
5.如权利要求3所述的螺纹抽芯轴调整机构，其特征在于:所述两相邻柱状槽(9)之间的圆心角与相对应的两连接槽(10)之间的圆心角角度不相同。
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺纹抽芯轴调整机构,包括抽芯轴、依次套装在抽芯轴外侧的定位套、驱动齿轮和螺纹套，所述抽芯轴与驱动齿轮之间设有连接键，另有液压马达设置在抽芯轴一侧，所述液压马达的输出轴通过齿轮机构与驱动齿轮传动连接，所述螺纹套设置在固定座上，由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的螺纹抽芯轴调整机构在螺纹抽芯轴通过定位套定位后，可通过微调机构进行微调螺纹套，调整时不需要多次拆卸，只需要将螺纹套旋转到合适位置即可，避免对加工精度的影响，定位可靠，提高工作效率，节约拆装时间。
【IPC分类】B29C45-33, B29C45-80
【公开号】CN204367348
【申请号】CN201520004925
【发明人】范国强, 王拥军
【申请人】深圳市安高模具有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月4日