一种胶缸发热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种胶缸发热装置，属于注塑加工领域。
【背景技术】
[0002]注塑成型实际生产时，胶料在胶缸内的高温环境下，会发生明显的热劣化，逐步变色、变焦，最终成为碳化物；且长时间与空气中的氧气、水汽相接触，促使机器内残留胶料热劣化加重，给碳化提供了有利条件。当碳化物混入胶料熔体，会造成制品黑点，容易出现穿洞、渗漏或堵塞胶枪等诸多问题，所以胶缸内的碳化物需要及时清理，但是现有的胶缸装置内部设计如图3所示，在胶缸的内壁上设置有垂直的发热片8，在加热胶料后导致碳化物累积在发热片8之间，每次清理都很麻烦，非常浪费人力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为克服上述问题，提供一种方便清理的胶缸发热装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种胶缸发热装置，包括设置在胶缸底部的平台，所述平台中间设置有中空部，所述平台在中空部的四周均匀设置有多个与所述中空部连通的散热槽，所述中空部内设置有胶缸过滤器，所述平台上还设置有胶缸过滤网。
[0006]优选地，所述胶缸过滤网的中间设置有手柄。
[0007]优选地，所述胶缸的内径为140-170mm，深度为160_185mm。
[0008]优选地，所述胶缸的内径为150mm，深度为177mm。
[0009]优选地，所述胶缸过滤器的上表面与所述平台表面位于同一水平面。
[0010]优选地，所述散热槽设置4-8个。
[0011]优选地，所述散热槽设置6个。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型所述平台设置在胶缸底部，胶缸过滤网设置在平台上，因此胶料在胶缸过滤网上进行加热，因为平台与所述胶缸过滤网的接触面大，发热更加均匀，能减少胶料碳化，并且产生的碳化物会积累在所述胶缸过滤网上，在需要清洗时，将所述胶缸过滤网取出清洗即可，非常的方便，本新型的胶缸的尺寸比现有技术的胶缸小，因此本新型的胶缸的空气接触的面积也会相对的小，也可以延缓胶料碳化。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型一个实施例的立体图(不含胶缸过滤网)；
[0015]图2是本实用新型一个实施例的立体图；
[0016]图3为现有技术中的胶缸装置。
[0017]图中标记:1-胶缸，2-平台，3-散热槽，4-胶缸过滤器，5-加热装置，6_胶缸过滤网，7-手柄，8-发热片。
【具体实施方式】
[0018]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0019]如图1所示的本实用新型所述一种胶缸发热装置，包括设置在胶缸I底部的平台2，所述平台2中间设置有中空部，所述平台2在中空部的四周均匀设置有多个与所述中空部连通的散热槽3，所述中空部内设置有胶缸过滤器4，所述胶缸过滤器4可用于过滤碳化物和一些杂质，所述平台2上还设置有胶缸过滤网6，如图2所示，在工业使用中，胶缸I下侧设置有加热装置5，加热装置5对胶缸I的底部进行加热，热量通过所述胶缸I的发热装置传递给胶料，使胶料融化，本实用新型所述平台2设置在胶缸I底部，胶缸过滤网6设置在平台2上，因此胶料在胶缸过滤网6上进行加热，因为平台2与所述胶缸过滤网6的接触面大，发热更加均匀，能减少胶料碳化，并且产生的碳化物会积累在所述胶缸过滤网6上，在需要清洗时，将所述胶缸过滤网6取出清洗即可，非常的方便。
[0020]在优选的实施方案中，如图2所示，所述胶缸过滤网6的中间设置有手柄7，所述手柄7可方便的将胶缸过滤网6取出。
[0021]在优选的实施方案中，所述胶缸I的内径为140-170mm，深度为160-185mm，范围值不进行限定，具体根据需要选择。
[0022]在优选的实施方案中，所述胶缸I的内径优选地为150mm，深度优选地为177mm，本新型的胶缸I的尺寸比现有技术的胶缸I小，因此本新型的胶缸I的空气接触的面积也会相对的小，也可以延缓胶料碳化。
[0023]在优选的实施方案中，所述胶缸过滤器4的上表面与所述平台2表面位于同一水平面，因此胶缸过滤网6与平台2接触更加均衡。
[0024]在优选的实施方案中，所述散热槽3设置4-8个，不限定具体个数。
[0025]在优选的实施方案中，所述散热槽3设置6个，6个散热槽3为最优选的选择。
[0026]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种胶缸发热装置，其特征在于，包括设置在胶缸底部的平台，所述平台中间设置有中空部，所述平台在中空部的四周均匀设置有多个与所述中空部连通的散热槽，所述中空部内设置有胶缸过滤器，所述平台上还设置有胶缸过滤网。
2.如权利要求1所述的胶缸发热装置，其特征在于，所述胶缸过滤网的中间设置有手柄。
3.如权利要求2所述的胶缸发热装置，其特征在于，所述胶缸的内径为140-170mm，深度为 160_185mm。
4.如权利要求3所述的胶缸发热装置，其特征在于，所述胶缸的内径为150mm，深度为177mm0
5.如权利要求1所述的胶缸发热装置，其特征在于，所述胶缸过滤器的上表面与所述平台表面位于同一水平面。
6.如权利要求1所述的胶缸发热装置，其特征在于，所述散热槽设置4-8个。
7.如权利要求1-6任一项所述的胶缸发热装置，其特征在于，所述散热槽设置6个。
【专利摘要】本实用新型涉及一种胶缸发热装置，包括设置在胶缸底部的平台，所述平台中间设置有中空部，所述平台在中空部的四周均匀设置有多个与所述中空部连通的散热槽，所述中空部内设置有胶缸过滤器，所述平台上还设置有胶缸过滤网，本实用新型平台设置在胶缸底部，胶缸过滤网设置在平台上，因此胶料在胶缸过滤网上进行加热，因为平台与胶缸过滤网的接触面大，发热更加均匀，能减少胶料碳化，并且产生的碳化物会积累在胶缸过滤网上，在需要清洗时，将胶缸过滤网取出清洗即可，非常的方便，本新型的胶缸的尺寸比现有技术的胶缸小，因此本新型的胶缸的空气接触的面积也会相对的小，也可以延缓胶料碳化。
【IPC分类】B29C45-74, B29C45-62, B29C45-58
【公开号】CN204367342
【申请号】CN201420858512
【发明人】刘曜轩
【申请人】迅得粘合剂（深圳）有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月30日