一种3d打印机的制作方法

文档序号:8762734阅读:250来源:国知局
一种3d打印机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及3D打印机技术领域,尤其涉及一种3D打印机。
【背景技术】
[0002]3D打印,即快速成型技术的一种,运用粉末状金属或塑料等可粘合打印材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。目前打印材料被挤出后需要快速冷却,尽快固定形状,现有的3D打印机一般采用制冷风扇,其冷却效果较好,但制冷风扇转动的过程中容易造成喷头震动,导致打印模型表面产生波纹,从而影响打印精度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种3D打印机,解决制冷风扇转动的过程中容易造成喷头震动,导致打印模型表面产生波纹,从而影响打印精度的问题。
[0004]本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
[0005]一种3D打印机,包括打印机箱体I和打印装置2,打印机箱体I内上部设置有打印装置2,还包括吸尘头3、吸尘管4、颗粒物收集箱5、滤网6、抽气泵7、气管AS、散热装置9和进风管12,打印机箱体I内一侧壁中部设置吸尘头3,吸尘头3上开设置有吸尘孔22,吸尘管4上端连通吸尘头3,吸尘管4下端连通颗粒物收集箱5,颗粒物收集箱5固定设置在打印机箱体I底部,颗粒物收集箱5内左侧设置有滤网6,颗粒物收集箱5左端设置出风孔10,出风孔10连通抽气泵7,打印机箱体I左侧外壁上设置进风孔11,进风孔11内设置有进风管12,气管AS 一端连接抽气泵7,气管AS另一端连接进风管12,气管AS上设置散热装置9。
[0006]一种3D打印机,还包括三通15、气管B16和喷气管B17,所述散热装置9与抽气泵7之间的气管A8设置有三通15,三通15的主管连通抽气泵7,三通15的第一支管连通散热装置9,三通15的第二支管连通气管B16,气管B16另一端连通喷气管B17,喷气管B17与散热装置9配合设置,喷气管B17的出气口向散热装置9吹气进一步提高散热效果,且散热均匀。
[0007]所述的三通15与喷气管B17之间的气管B16上设置有截止阀18,控制通断。
[0008]所述的散热装置9包括基板19和散热片20,基板19外壁设置有散热片20,基板19内设置散热道21,提高散热效果。
[0009]所述的进风管12左端设置有快速连接头13,气管A8通过快速连接头13连接进风管12,实现快速安装。
[0010]所述的进风管12右端设置有喷气管A14,增加吹风面积,提高散热效果。
[0011]所述的进风管12与喷气管A14焊接连接,结构强度高。
[0012]本实用新型的工作原理:打印机箱体内一侧壁中部设置吸尘头,吸尘头上开设置有吸尘孔,吸尘管上端连通吸尘头,吸尘管下端连通颗粒物收集箱,颗粒物收集箱固定设置在打印机箱体底部,颗粒物收集箱内左侧设置有滤网,能够保证打印周围环境的洁净度,颗粒物收集箱左端设置出风孔,出风孔连通抽气泵,打印机箱体左侧外壁上设置进风孔,进风孔内设置有进风管,气管A —端连接抽气泵,气管A另一端连接进风管,气管A上设置散热装置,增加空气流通,散热均匀,降温明显。
[0013]本实用新型的有益效果在于:1、气管A—端连接抽气泵,气管A另一端连接进风管,气管A上设置散热装置,增加空气流通,散热均匀,降温明显。2、颗粒物收集箱固定设置在打印机箱体底部,颗粒物收集箱内左侧设置有滤网,有效减少打印过程中灰尘的参与,能够保证打印周围环境的洁净度,提高打印精度。3、喷气管B与散热装置配合设置,喷气管B的出气口向散热装置吹气进一步提高散热效果,且散热均匀。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图;
[0015]图2是图1中A-A截面放大示意图。
[0016]其中,1-打印机箱体,2-打印装置,3-吸尘头,4-吸尘管,5-颗粒物收集箱,6_滤网,7-抽气泵,8-气管A,9-散热装置,10-出风孔,11-进风孔,12-进风管,13-快速连接头,
14-喷气管A,15-三通,16-气管B,17-喷气管B,18-截止阀,19-基板,20-散热片,21-散热道,22-吸尘孔。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0018]参照图1-2,本【具体实施方式】所述的一种3D打印机,包括打印机箱体I和打印装置2,打印机箱体I内上部设置有打印装置2,还包括吸尘头3、吸尘管4、颗粒物收集箱5、滤网6、抽气泵7、气管A8、散热装置9和进风管12,打印机箱体I内一侧壁中部设置吸尘头3,吸尘头3上开设置有吸尘孔22,吸尘管4上端连通吸尘头3,吸尘管4下端连通颗粒物收集箱5,颗粒物收集箱5固定设置在打印机箱体I底部,颗粒物收集箱5内左侧设置有滤网6,颗粒物收集箱5左端设置出风孔10,出风孔10连通抽气泵7,打印机箱体I左侧外壁上设置进风孔11,进风孔11内设置有进风管12,气管AS —端连接抽气泵7,气管AS另一端连接进风管12,气管AS上设置散热装置9。
[0019]一种3D打印机,还包括三通15、气管B16和喷气管B17,所述散热装置9与抽气泵7之间的气管A8设置有三通15,三通15的主管连通抽气泵7,三通15的第一支管连通散热装置9,三通15的第二支管连通气管B16,气管B16另一端连通喷气管B17,喷气管B17与散热装置9配合设置,喷气管B17的出气口向散热装置9吹气进一步提高散热效果,且散热均匀。
[0020]所述的三通15与喷气管B17之间的气管B16上设置有截止阀18,控制通断。
[0021]所述的散热装置9包括基板19和散热片20,基板19外壁设置有散热片20,基板19内设置散热道21,提高散热效果。
[0022]所述的进风管12左端设置有快速连接头13,气管A8通过快速连接头13连接进风管12,实现快速安装。
[0023]所述的进风管12右端设置有喷气管A14,增加吹风面积,提高散热效果。
[0024]所述的进风管12与喷气管A14焊接连接,结构强度高。
[0025]本【具体实施方式】的工作原理:打印机箱体内一侧壁中部设置吸尘头,吸尘头上开设置有吸尘孔,吸尘管上端连通吸尘头,吸尘管下端连通颗粒物收集箱,颗粒物收集箱固定设置在打印机箱体底部,颗粒物收集箱内左侧设置有滤网,能够保证打印周围环境的洁净度,颗粒物收集箱左端设置出风孔,出风孔连通抽气泵,打印机箱体左侧外壁上设置进风孔,进风孔内设置有进风管,气管A—端连接抽气泵,气管A另一端连接进风管,气管A上设置散热装置,增加空气流通,散热均匀,降温明显。
[0026]本【具体实施方式】的有益效果在于:1、气管A—端连接抽气泵,气管A另一端连接进风管,气管A上设置散热装置,增加空气流通,散热均匀,降温明显。2、颗粒物收集箱固定设置在打印机箱体底部,颗粒物收集箱内左侧设置有滤网,有效减少打印过程中灰尘的参与,能够保证打印周围环境的洁净度,提高打印精度。3、喷气管B与散热装置配合设置,喷气管B的出气口向散热装置吹气进一步提高散热效果,且散热均匀。
[0027]本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制,凡是采用本实用新型的相似结构及变化,均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种3D打印机,包括打印机箱体(I)和打印装置(2),打印机箱体(I)内上部设置有打印装置(2),其特征在于:还包括吸尘头(3)、吸尘管(4)、颗粒物收集箱(5)、滤网(6)、抽气泵(7)、气管A (8)、散热装置(9)和进风管(12),打印机箱体(I)内一侧壁中部设置吸尘头(3),吸尘头(3)上开设置有吸尘孔(22),吸尘管(4)上端连通吸尘头(3),吸尘管(4)下端连通颗粒物收集箱(5),颗粒物收集箱(5)固定设置在打印机箱体(I)底部,颗粒物收集箱(5)内左侧设置有滤网(6),颗粒物收集箱(5)左端设置出风孔(10),出风孔(10)连通抽气泵(7),打印机箱体(I)左侧外壁上设置进风孔(11),进风孔(11)内设置有进风管(12),气管A (8) —端连接抽气泵(7),气管A (8)另一端连接进风管(12),气管A (8)上设置散热装置(9)。
2.如权利要求1所述的一种3D打印机,其特征在于:还包括三通(15)、气管B(16)和喷气管B (17),所述散热装置(9)与抽气泵(7)之间的气管A (8)设置有三通(15),三通(15)的主管连通抽气泵(7),三通(15)的第一支管连通散热装置(9),三通(15)的第二支管连通气管B (16),气管B (16)另一端连通喷气管B (17),喷气管B (17)与散热装置(9)配合设置。
3.如权利要求1或2所述的一种3D打印机,其特征在于:所述的散热装置(9)包括基板(19)和散热片(20),基板(19)外壁设置有散热片(20),基板(19)内设置散热道(21)。
4.如权利要求1所述的一种3D打印机,其特征在于:所述的进风管(12)右端设置有喷气管A (14)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种3D打印机,打印机箱体内一侧壁中部设置吸尘头,吸尘头上开设置有吸尘孔,吸尘管上端连通吸尘头,吸尘管下端连通颗粒物收集箱,颗粒物收集箱固定设置在打印机箱体底部,颗粒物收集箱内左侧设置有滤网,颗粒物收集箱左端设置出风孔,出风孔连通抽气泵,打印机箱体左侧外壁上设置进风孔,进风孔内设置有进风管,气管A一端连接抽气泵,气管A另一端连接进风管,气管A上设置散热装置。本实用新型的有益效果在于:1、气管A上设置散热装置,增加空气流通,降温明显。2、颗粒物收集箱内左侧设置有滤网,能够保证打印周围环境的洁净度,提高打印精度。3、喷气管B的出气口向散热装置吹气进一步提高散热效果,散热均匀。
【IPC分类】B08B15-04, B29C67-00
【公开号】CN204471887
【申请号】CN201520119331
【发明人】魏林
【申请人】魏林
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月28日
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