一种塑料片塑化干燥设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料片塑化过程的干燥领域，尤其是一种塑料片塑化干燥设备。
【背景技术】
[0002]在PET瓶片塑化过程中，物料需要干燥充分才能进入下一步的加工。现有设备在原料挤出过程中，会产生气体，一方面来自物料本身，另一方面物料上的水分在加工温度下蒸发成水蒸气，还有就是物料内部的低分子挥发物及水分的蒸发。这种空气会在物料上留有气泡，增加纺丝过程的断头率，对成品质量也会造成影响。
[0003]现有对物料的排气处理是在挤出物料前，利用预干燥设备对物料进行连续干燥。这种预干燥设备，干燥效果差，连续干燥时间长，而且设备的使用增加了整体装置的高度，同时增加了厂房的高度，提高了建筑成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种塑料片塑化干燥设备。
[0005]本实用新型的解决的是在PET瓶片塑化过程中，连续干燥所存在的干燥时间长，干燥效果差，设备成本高，厂房高度高的缺陷。
[0006]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:本实用新型包括干燥机和连接于干燥机上的螺旋输送机，其特征在于所述的螺旋输送机后接排气式挤出机，排气式挤出机上连接有抽气机构；所述的干燥机包括除湿机和干燥塔，除湿机接于干燥塔上；所述的排气式挤出机包括挤出机和抽气机构，挤出机和抽气机构连接，挤出机一端上部设有进料斗，挤出机另一端设有出料口 ；所述的螺旋输送机的进料端与干燥塔连接，螺旋输送机的出料端对着进料斗。
[0007]进一步地，所述的抽气机构包括排气管、抽气过滤器和真空泵，所述的排气管一端连接挤出机，另一端通过抽气过滤器和真空泵连接。
[0008]进一步地，所述的挤出机上部设有排气口，所述的挤出机通过排气口与排气管连接。
[0009]进一步地，所述的挤出机包括排气螺杆、排气螺杆与减速箱，排气螺杆设于挤出机内，所述的排气螺杆与减速箱连接，减速箱与电机连接。
[0010]进一步地，所述的除湿机上端设有出风管、下端设有回风管。
[0011]进一步地，所述的干燥塔内设有搅拌机，干燥塔下部设有积料斗，干燥塔上部设有入料口。
[0012]进一步地，所述的除湿机通过出风管与干燥塔上部连通，除湿机通过回风管与干燥塔下部的积料斗连通。
[0013]进一步地，所述的螺旋输送机倾斜安装于干燥机和排气式挤出机之间，螺旋输送机的进料端与干燥塔下部的积料斗连接。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型在物料的干燥过程中，使用了排气式挤出机、抽气过滤器和真空泵，这些设备的组合使用能够提高干燥效率，缩短干燥时间。排气式挤出机里的排气螺杆可以使物料中的水份、溶剂、单体、不凝性气体以及加工温度下蒸发的水蒸气得以挥发和脱除，从而消除气泡、提高制品质量。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型挤出机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0018]如图1所示，本实用新型包括干燥机和连接于干燥机上的螺旋输送机3，所述的螺旋输送机3后接排气式挤出机，排气式挤出机上连接有抽气机构。
[0019]所述的干燥机包括除湿机I和干燥塔2，除湿机I接于干燥塔2上。所述的排气式挤出机包括挤出机5和抽气机构，挤出机5和抽气机构连接。挤出机5 —端上部设有进料斗4，挤出机另一端设有出料口 5-2。所述的螺旋输送机3的进料端3-1与干燥塔2连接，螺旋输送机3的出料端3-2对着进料斗4。
[0020]所述的抽气机构包括排气管6、抽气过滤器7和真空泵8，所述的排气管6 —端连接挤出机5，另一端通过抽气过滤器7和真空泵连接8。
[0021]所述的挤出机5上部设有排气口 5-1，所述的挤出机5通过排气口 5-1与排气管6连接。所述的挤出机5包括排气螺杆14、排气螺杆14与减速箱15，排气螺杆14挤出机5内且与减速箱15连接，减速箱15与电机16连接。
[0022]所述的除湿机上端设有出风管1-1、下端设有回风管2-1。所述的干燥塔2内设有搅拌机2-3，干燥塔2下部设有积料斗2-4，干燥塔2上部设有入料口 2-2。所述的除湿机I通过出风管1-1与干燥塔2上部连通，除湿机I通过回风管2-1与干燥塔2下部的积料斗2-4连通。所述的螺旋输送机3倾斜安装于干燥机和排气式挤出机之间。所述的螺旋输送机3倾斜安装于干燥机和排气式挤出机之间，螺旋输送机的进料端3-1与干燥塔2下部的积料斗2-4连接。
[0023]为本实用新型的工作流程是:
[0024](I)物料从干燥塔的入料口 2-2进入，在搅拌机2-3搅拌下充分混匀；
[0025](2)混匀后的物料集中在干燥塔2内，启动除湿机1，降低物料的湿度；
[0026](3)除湿后的物料在螺旋输送机3的工作下，将物料从干燥塔2送到排气式挤出机上的进料斗4。
[0027](4)物料进入排气螺杆的第一阶段A，固体输送、熔融压缩和混合均化到塑化状态；
[0028](5)由于排气螺杆14上螺槽的加深，以及真空泵8的抽吸作用，压力下降，塑料熔体内受压气体和气化了的挥发物在熔体中发泡，在排气螺杆14的搅拌剪切作用下，气泡破裂，溢出的气体从排气口 5-1排出，降低了熔体内的含水量；
[0029](7)经过排气的熔体，继续进入排气螺杆14的第二阶段B，进一步压缩和混合均化，然后从挤出机的出料口 5-2挤出。
[0030]本实用新型所述的设备，可代替费工费时现有的连续干燥设备的干燥处理加工，进一步的缩短干燥的时间，提高生产效率。
【主权项】
1.一种塑料片塑化干燥设备，包括干燥机和连接于干燥机上的螺旋输送机，其特征在于所述的螺旋输送机后接排气式挤出机，排气式挤出机上连接有抽气机构；所述的干燥机包括除湿机和干燥塔，除湿机接于干燥塔上；所述的排气式挤出机包括挤出机和抽气机构，挤出机和抽气机构连接，挤出机一端上部设有进料斗，挤出机另一端设有出料口 ；所述的螺旋输送机的进料端与干燥塔连接，螺旋输送机的出料端对着进料斗。
2.根据权利要求1所述的一种塑料片塑化干燥设备，其特征在于所述的抽气机构包括排气管、抽气过滤器和真空泵，所述的排气管一端连接挤出机，另一端通过抽气过滤器和真空泵连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料片塑化干燥设备，其特征在于所述的挤出机上部设有排气口，所述的挤出机通过排气口与排气管连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料片塑化干燥设备，其特征在于所述的挤出机包括排气螺杆、排气螺杆与减速箱，排气螺杆设于挤出机内，所述的排气螺杆与减速箱连接，减速箱与电机连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料片塑化干燥设备，其特征在于所述的除湿机上端设有出风管、下端设有回风管。
6.根据权利要求1所述的一种塑料片塑化干燥设备，其特征在于所述的干燥塔内设有搅拌机，干燥塔下部设有积料斗，干燥塔上部设有入料口.根据权利要求5或6所述的一种塑料片塑化干燥设备，其特征在于所述的除湿机通过出风管与干燥塔上部连通，除湿机通过回风管与干燥塔下部的积料斗连通。
7.根据权利要求1或6所述的一种塑料片塑化干燥设备，其特征在于所述的螺旋输送机倾斜安装于干燥机和排气式挤出机之间，螺旋输送机的进料端与干燥塔下部的积料斗连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料片塑化干燥设备，设备包括干燥机、螺旋输送机和排气式挤出机；所述的干燥机包括出除湿机和干燥塔，所述的干燥塔下端和除湿机相连接；所述的螺旋输送机的另一端是出料口，出料口连接料斗；所述的料斗安装于排气式挤出机上；所述的排气式挤出机包括挤出机本体、排气管、抽气过滤器和真空泵。该设备替代了以往连续干燥的设备，在同等干燥效率的情况下，缩短了干燥时间。
【IPC分类】B29C47-10, B29C47-76, B29B13-06
【公开号】CN204505605
【申请号】CN201420852727
【发明人】欧哲文
【申请人】浙江宝绿特环保技术有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月30日