一种注塑成型机的塑料粒子烘干装置的制造方法

文档序号:8796311阅读:392来源:国知局
一种注塑成型机的塑料粒子烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑成型机,特别涉及一种注塑成型机的塑料粒子烘干装置。
【背景技术】
[0002]目前社会上的注塑成型机通常是将塑料粒子原料通过送料装置送入注塑机,熔融后,再由注塑机头挤入注塑模内进行加工,但由于塑料粒子干燥度不够,经常造成注塑成型产品产生气泡,影响产品质量,虽然有部分设备带有烘干机构,但烘干效果较差,中部塑料粒子不容易被烘干;而且一般将塑料粒子在敞开的状态下进行烘干,在车间内形成大量有毒气体,影响作业人员的身体健康。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种注塑成型机的塑料粒子烘干装置。
[0004]采用的技术方案如下:一种注塑成型机的塑料粒子烘干装置,包括封闭式物料筒、顶盖、热风机、搅拌辊、电机、气缸;
[0005]所述物料筒呈圆筒形,上部开口处设有顶盖;物料桶侧壁上设置了进风管和排风管,进风管对准热风机出口 ;物料桶靠近底部的侧壁上设置了出料门;物料桶内部设置了搅拌棍,其轴端穿过物料桶底部和电机转轴固定成一体;
[0006]所述的热风机类似于理发电吹风,由电热丝和鼓风机构成;
[0007]所述搅拌辊上固定设置有若干螺旋形的翻料叶片,翻料叶片沿着搅拌辊的长度方向交叉分布。
[0008]进一步设置:出料门是抽板式结构,由第二驱动气缸驱动,并随着活塞杆推拉而上下滑动;出料门外设置了带有出料槽的出料斗。
[0009]进一步设置:所述排风管的端部设置有防止物料逃逸的滤网。
[0010]进一步设置:所述顶盖的一侧设置有摆杆,摆杆与物料筒相铰接,摆杆的中央开设有滑槽,与第一驱动气缸的活塞杆相铰接的滑块能在滑槽中移动。
[0011]本实用新型的有益效果是:塑料粒子烘干彻底而且均匀,提高注塑产品质量,而且烘干后的尾气通过排风管排入外部排气管道,不会影响作业人员的工作环境。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的示意图;
[0013]图2为顶盖摆动开启的示意图。
[0014]附图标记说明:
[0015]I物料筒,2出料斗,3顶盖,4出料门,5进风管,6排风管,7热风机,8搅拌辊,9翻料叶片,10电机,11第一驱动气缸,11-1滑块,12第二驱动气缸,13滤网,14外部排气管,15摆杆,15-1滑槽。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0017]实施例
[0018]一种注塑成型机的塑料粒子烘干装置结构如图1、图2所示,包括封闭式物料筒1、顶盖3、热风机7、搅拌辊8、电机10、气缸;所述物料筒I呈圆筒形,上部开口处设有顶盖3 ;物料桶I侧壁上设置了进风管5和排风管6,进风管5对准热风机7出口 ;物料桶I靠近底部的侧壁上设置了出料门4 ;物料桶I内部设置了搅拌辊8,其轴端穿过物料桶I底部和电机10转轴固定成一体;
[0019]热风机7类似于理发电吹风,由电热丝和鼓风机构成;
[0020]搅拌辊8上固定设置有若干螺旋形的翻料叶片9,翻料叶片9沿着搅拌辊8的长度方向交叉分布。
[0021]出料门4是抽板式结构,由第二驱动气缸12驱动,并随着活塞杆推拉而上下滑动;出料门4外设置了出料槽,出料槽尽头下方设置了出料斗2。
[0022]排风管6的端部设置有防止物料逃逸的滤网13。
[0023]烘干流程是:打开顶盖3往物料筒I里添加塑料粒子,关闭顶盖3以及出料门4,开动热风机7,向进风口 5强制输送热风,对物料筒I里的塑料粒子进行烘干,同时开动电机10,搅拌辊8上的翻料叶片9带动物料筒I内的塑料粒子进行翻转,加快塑料粒子的烘干速度,并保证塑料粒子的干燥度处处一致。
[0024]参看图2,为了进料方便,减轻人员的劳动强度,所述顶盖3的一侧设置有摆杆15,摆杆15与物料筒I相铰接,摆杆15的中央开设有滑槽15-1,与第一驱动气缸11的活塞杆相铰接的滑块11-1能在滑槽15-1中移动。
[0025]需要进料时,通过第一驱动气缸11的滑块11-1推动摆杆15,进而带动顶盖3旋转一定角度,开启物料筒I的上端筒口,此时可从从物料筒I上端开口处向物料筒I内添加物料。除了使用气缸驱动以外,还可以使用升降索或者丝杆驱动的方式来打开顶盖3。
[0026]参看图1,为了排料方便,所述物料出口处设置了滑动式出料门4,其由第二驱动气缸12驱动,在烘干时,出料门4处于封闭状态,使得物料筒I内的尾气仅能从排风管6排出;当干燥工序完成,需要排料时,通过第二驱动气缸12的运动将出料门4打开,干燥的塑料粒子落入出料斗2,然后送往注塑机进入下一道工序。
【主权项】
1.一种注塑成型机的塑料粒子烘干装置,包括封闭式物料筒、顶盖、热风机、搅拌辊、电机、气缸; 所述物料筒呈圆筒形,上部开口处设有顶盖;物料桶侧壁上设置了进风管和排风管,进风管对准热风机出口 ;物料桶靠近底部的侧壁上设置了出料门;物料桶内部设置了搅拌棍,其轴端穿过物料桶底部和电机转轴固定成一体; 所述的热风机类似于理发电吹风,由电热丝和鼓风机构成; 所述搅拌辊上固定设置有若干螺旋形的翻料叶片,翻料叶片沿着搅拌辊的长度方向交叉分布。
2.如权利要求1所述的注塑成型机的塑料粒子烘干装置,其特征在于:所述出料门是抽板式结构,由第二驱动气缸驱动,并随着活塞杆推拉而上下滑动;出料门外设置了带有出料槽的出料斗。
3.如权利要求1所述的注塑成型机的塑料粒子烘干装置,其特征在于:所述排风管的端部设置有防止物料逃逸的滤网。
4.如权利要求1所述的注塑成型机的塑料粒子烘干装置,其特征在于:所述顶盖的一侧设置有摆杆,摆杆与物料筒相铰接,摆杆的中央开设有滑槽,与第一驱动气缸的活塞杆相铰接的滑块能在滑槽中移动。
【专利摘要】一种注塑成型机的塑料粒子烘干装置,包括封闭式物料筒、顶盖、热风机、搅拌辊、电机、气缸;物料筒上部开口处设有顶盖;物料桶侧壁上设置了进风管和排风管,进风管对准热风机出口;物料桶侧壁上设置了出料门;物料桶内部设置了搅拌辊,其轴端穿过物料桶底部和电机转轴固定成一体;搅拌辊上设置有若干螺旋形的翻料叶片,翻料叶片沿着搅拌辊的长度方向交叉分布。出料门是抽板式结构,由第二驱动气缸驱动;出料门外设置了出料斗。排风管的端部设置有滤网。所述顶盖的一侧设置有摆杆,摆杆与物料筒相铰接,摆杆的中央开设有滑槽,与第一驱动气缸的活塞杆相铰接的滑块能在滑槽中移动。本实用新型的有益效果是:塑料粒子烘干彻底而且均匀。
【IPC分类】B29B13-06
【公开号】CN204505606
【申请号】CN201520035814
【发明人】孙柳波, 楼钢锋
【申请人】浙江荣企医疗科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年5月12日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1