一种适用于电磁感应加热衬塑复合钢管的端头结构的制作方法

文档序号:8816802阅读:269来源:国知局
一种适用于电磁感应加热衬塑复合钢管的端头结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种适用于电磁感应加热衬塑复合钢管的端头结构。
【背景技术】
[0002]近年来用高、中频电磁感应加热生产衬塑复合钢管的工艺及设备发展非常迅速,其特征是导体在高、中频磁场下,产生感应电流,引导导体自身发热而进行的加热原理,而钢管是具有磁性的材料能自身被磁化发热,因为投资小,受益高,深得厂家欢迎。
[0003]市场上现有的利用电磁感应加热生产的衬塑钢管,其加工流程是在电磁感应机上安装两个橡胶密封夹头,分别由气缸控制夹紧,再把内衬塑管套入钢管内,两端留一定长度的塑管,装入电磁感应设备,两端由气缸运动,将橡胶密封夹头推入夹持,使塑料连接套的端口与钢管的端口相接触,压紧钢管的同时,内衬塑管伸进塑管连接套和橡胶密封件中,再向管内输入压缩空气,使橡胶密封件膨胀,压住内衬管,经过加热、冷却工序,退出夹头,再把管端多余的塑管切除,这样子得到衬塑复合钢管,但由于塑胶连接套不是导体,钢管两端口温度不能得到保证,就会出现管端粘接不好,钢塑离层和开裂的现象;在加工时要逐支检查合格后,才能把多余的塑管切除,增加了人工成本,且复杂,而没有粘接好的要修复,或重新上机加工,或人工手工修复,手工修复需要两人配合进行,效果并不理想,修复不了会出废品,影响成才率;另外橡胶密封件在生产过程中不断膨胀收缩,损坏大,要不停更换,增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在于提供一一种适用于电磁感应加热衬塑复合钢管的端头结构,进一步优化电磁感应加热衬塑复合钢管中对于端口的复合工
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[0005]本实用新型所采用的技术方案是,提供一种适用于电磁感应加热衬塑复合钢管的端头结构,主要包括密封夹头和密封连接套,其特征在于:所述密封夹头为横置圆台型,密封夹头中部设有通气孔,密封夹头靠近钢管端一面的截面半径小于钢管的截面内圆半径,密封夹头远离钢管端一面的截面半径大于钢管的截面外圆半径;密封连接套为横置中空圆柱状,其截面内圆半径不小于内衬塑管的截面外圆半径且小于钢管的截面外圆半径,密封连接套的截面外圆半径大于或等于钢管的截面外圆半径且小于电磁感应加热圈的截面内圆半径,所述密封连接套一端与钢管相连接。
[0006]进一步地,所述的一种适用于电磁感应加热衬塑复合钢管的端头结构,其特征在于所述密封夹头与密封连接套均设有不粘料涂层。
[0007]进一步地,所述的一种适用于电磁感应加热衬塑复合钢管的端头结构,其特征在于所述密封连接套为钢制磁性导体。
[0008]进一步地,所述的一种适用于电磁感应加热衬塑复合钢管的端头结构,其特征在于所述密封连接套设有不少于一个卡扣。
[0009]进一步地,所述的一种适用于电磁感应加热衬塑复合钢管的端头结构,其特征在于所述的卡扣与密封连接套所形成的凹槽高度等于钢管的厚度。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型能使衬塑复合钢管两端口处粘接达到最佳效果,同时为每支衬塑复合钢管节约1.3%的塑管,并节省了人力成本,提尚了成品的品质和成材率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的实施例一的整体结构示意图;
[0012]图2为本实用新型的实施例二的整体结构示意图。
[0013]其中:1、钢管;2、内衬塑管;3、热熔胶层;4、密封夹头;5、密封连接套;6、不粘料涂层;7、通气孔;8、卡扣;9、凹槽。
【具体实施方式】
[0014]下面,结合附图以及【具体实施方式】,对本实用新型做进一步描述:
[0015]实施例一:
[0016]如图1所示,为本实用新型一种适用于电磁感应加热衬塑复合钢管的端头结构,主要包括钢管1、内衬塑管2、密封夹头4和密封连接套5,其中,内衬塑管2与钢管I所之间设置有热熔胶层3,;密封夹头4与内衬塑管接触一端呈横置圆台型,连接内衬塑管2 —端为上底面,另一端为下底面,上底面周长小于内衬塑管2内圆周长,下底面周长大于钢管I内圆周长,密封夹头4中部设置有通气孔7,且密封夹头4外层设有不粘料涂层6 ;密封连接套5为钢制磁性导体,呈中空的横置圆柱状,截面呈圆环状,密封连接套5截面内圆大小与钢管I截面内圆大小一致,外圆大小大于钢管I的截面外圆大小,且小于电磁感应加热圈(图中未示)的内圆大小,形成凸起面,密封连接套5同样设有不粘料涂层6。
[0017]本实用新型提供的一种适用于电磁感应加热衬塑复合钢管的端头结构,其工作方式如下:
[0018]1、将密封夹头4安装在电磁感应加热机两端的气缸上;
[0019]2、将内衬塑管2拉入钢管I中;
[0020]3、两端头套上密封连接套5,密封连接套5 —端与钢管I相连,内衬塑管2于密封连接套5的另一端预留约5-20mm突出密封连接套5 ;
[0021]4、两端的密封夹头4夹紧后,进行电磁感应加热复合工序;
[0022]5、工序完成后密封夹头4连同气缸也一并退出,人工或设备再轻轻往远离钢管I方向敲打密封连接套5凸起面,使密封连接套5脱落。
[0023]6、人工或设备将多余的塑管切除,完成整个复合工序。
[0024]通过本实用新型一种适用于电磁感应加热衬塑复合钢管的端头结构复合而成的衬塑复合钢管,粘接力好,不会出现离层或开裂的现象,质量好,保证了成品品质和成材率
[0025]实施例二:
[0026]如图2所示,其它的与实施例一一样,所不同的是在所述密封连接套5截面内圆上设有若干卡扣8,卡扣8与密封连接套5所形成的凹槽9高度与钢管I的厚度一致,用于更好地将密封连接套5固定于钢管I上。
[0027]对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种适用于电磁感应加热衬塑复合钢管的端头结构,主要包括密封夹头和密封连接套,其特征在于:所述密封夹头为横置圆台型,密封夹头中部设有通气孔,密封夹头靠近钢管端一面的截面半径小于钢管的截面内圆半径,密封夹头远离钢管端一面的截面半径大于钢管的截面外圆半径;密封连接套为横置中空圆柱状,其截面内圆半径不小于内衬塑管的截面外圆半径且小于钢管的截面外圆半径,密封连接套的截面外圆半径大于或等于钢管的截面外圆半径且小于电磁感应加热圈的截面内圆半径,所述密封连接套一端与钢管相连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于电磁感应加热衬塑复合钢管的端头结构,其特征在于所述密封夹头与密封连接套均设有不粘料涂层。
3.根据权利要求1所述的一种适用于电磁感应加热衬塑复合钢管的端头结构,其特征在于所述密封连接套为钢制磁性导体。
4.根据权利要求1所述的一种适用于电磁感应加热衬塑复合钢管的端头结构,其特征在于所述密封连接套设有不少于一个卡扣。
5.根据权利要求4所述的一种适用于电磁感应加热衬塑复合钢管的端头结构,其特征在于所述卡扣与密封连接套所形成的凹槽高度等于钢管的厚度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于电磁感应加热衬塑复合钢管的端头结构,主要包括密封夹头和密封连接套,其特征在于:所述密封夹头为横置圆台型,密封夹头中部设有通气孔,密封夹头靠近钢管端一面的截面半径小于钢管的截面内圆半径,密封夹头远离钢管端一面的截面半径大于钢管的截面外圆半径;密封连接套为横置中空圆柱状,其截面内圆半径不小于内衬塑管的截面外圆半径且小于钢管的截面外圆半径,密封连接套的截面外圆半径大于或等于钢管的截面外圆半径且小于电磁感应加热圈的截面内圆半径,通过上述结构,在保证电磁感应生产设备各工作效率的基础上,生产出钢塑不离层、不开裂、质量好的衬塑钢管。
【IPC分类】B29C65-32
【公开号】CN204526158
【申请号】CN201420845421
【发明人】徐冠声, 李瑞桃, 王晶霞, 赵维成
【申请人】广州市华粤管业有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年12月29日
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