吹塑成形机的机件固定组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型与紧固机件的结构有关，特别关于一种吹塑成形机的机件固定组件。
【背景技术】
[0002]按，螺锁为各种领域中最常用于紧固机件的手段之一，以图1来看，图1主要是通过一套筒11配合一螺件12将一杆体13的一端紧固于一板体14上，而杆体13的另一端则为自由状态；其中，板体14上设置一阶层孔141，该阶层孔141的一第一孔段142朝板体14的顶面开放，阶层孔141的一第二孔段143朝板体14的底面开放，且第一孔段142与第二孔段143衔接连通，第二孔段143的直径大于第一孔段142的直径；而套筒11的外周面形状对应阶层孔141的形状成形，且套筒11上开设一接槽111及一接合孔112，接槽111由套筒11的一端开放，接合孔112由套筒11的另一端开放，且接槽111与接合孔112连通以贯穿套筒11，套筒11的一端穿设于套筒11的接槽111后，套筒11由第一孔段142容置于板体14的阶层孔141，而杆体13穿入套筒11的一端设置一螺孔131，螺件12再由板体14的顶面穿入套筒11的接合孔112锁固于杆体13，据此紧固杆体13的一端。
[0003]定义板体14的顶面朝异于底面的延伸方向为上方向，反向则为下方向，其中，由于套筒11本身与板体14之间亦无往下方向位移的限制，因此若杆体13运用于震动或位移的工作环境时，一旦套筒11与板体14松脱，则套筒11将连同杆体13无预警地脱落，造成工作的停摆，严重者更可能造成周边相关机具的毁损，产生严重的损失。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种吹塑成形机的机件固定组件，其主要目的是改善一般紧固组件仍有可能松脱的缺失。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供的吹塑成形机的机件固定组件，包含:
[0006]一固定体，具有一套孔，所述套孔外周缘具有相对的两端弧段，两端弧段为圆弧形，而所述端弧段之间的最长直线距离定义为一长孔距；而两端弧段之间以相对的两侧弧段衔接，两侧弧段为圆弧形，且所述两侧弧段之间的最长直线距离定义为一短孔距，所述短孔距小于长孔距；
[0007]一限制套件，包含一轴向限制段以及一通过段，所述轴向限制段的外周缘具有相对的第一直线段以及分别衔接于两第一直线段之间的两第一弧段，所述两第一直线段平行，且所述两第一弧段之间的最长直线距离为一轴向限制第一径，而所述两第一直线段之间的最长直线距离为一轴向限制第二径，所述轴向限制第二径分别小于轴向限制第一径，且所述轴向限制第一径大于长孔距，所述轴向限制第二径小于短孔距，所述限制套件通过通过段可枢转地穿过套孔，所述轴向限制段限止于套孔外并位于所述固定体的一侧，所述通过段更设置一套槽；
[0008]一结合体，具有一套结部，所述结合体位于固定体的另一侧并通过套结部穿置于所述套槽内；以及
[0009]一第一锁件，由所述固定体依序贯穿轴向限制段、通过段及结合体锁结限制套件与结合体。
[0010]本实用新型通过将结合体穿套结合于限制套件上，而限制套件相对固定体则具有轴向位移的限制，据此提高结合结构的稳定性。
【附图说明】
[0011]图1是一般紧固组件的示意图；
[0012]图2是本实用新型吹塑成形机的机件固定组件运用于吹塑成形机的示意图；
[0013]图3是本实用新型吹塑成形机的机件固定组件的立体结构分解图；
[0014]图4是本实用新型吹塑成形机的机件固定组件的局部构件组合剖视图；
[0015]图5是图4状态的俯视图；
[0016]图6是本实用新型吹塑成形机的机件固定组件的组合剖视图；
[0017]图7是图6状态的俯视图；
[0018]图8是图6状态的平面剖视图。
[0019]其中附图标记说明如下:
[0020]套筒11接槽111
[0021]接合孔112 螺件12
[0022]杆体13螺孔131
[0023]板体14阶层孔141
[0024]第一孔段142第二孔段143
[0025]固定体20 顶面21
[0026]底面22侧面23
[0027]套孔24端弧段241
[0028]侧弧段242侧孔25
[0029]限制套件30轴向限制段31
[0030]第一直线段311第一弧段312
[0031]枢转段32径向限位孔321
[0032]通过段33第二直线段331
[0033]第二弧段332套槽333
[0034]穿结孔34结合体40
[0035]套结部41内螺纹段411
[0036]第一锁件50第二锁件60
[0037]螺纹段61直杆段62
[0038]轴向X径向Y
[0039]长孔距LI短孔距L2
[0040]轴向限制第一径D312轴向限制第二径D311
[0041]枢转段直径D32通过段第一径D332
[0042]通过段第二径D331
【具体实施方式】
[0043]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0044]为使审查委员对本实用新型的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识，以下兹请配合【图式简单说明】详述如后。
[0045]本实用新型的吹塑成形机的机件固定组件的较佳实施例如图2至8所示，包括:
[0046]一固定体20，具有相对的一顶面21、一底面22以及一衔接顶面21与底面22的侧面23，连接顶面21及底面22的方向定义为轴向X，垂直轴向X定义为径向Y，该固定体20设置一套孔24沿轴向X贯穿顶面21及底面22，顶面21朝异于底面22的方向定义为上方向，反向则为下方向，且套孔24外周缘具有相对的两端弧段241，两端弧段241为圆弧形，而端弧段241之间的最长直线距离定义为一长孔距LI，而两端弧段241之间以相对的两侧弧段242衔接，两侧弧段242为圆弧形，且两侧弧段242之间的最长直线距离定义为一短孔距L2，短孔距L2小于长孔距LI ;且固定体20由侧面23更设置一沿径向Y延伸的侧孔25连通套孔24，该侧孔25为内螺纹孔；
[0047]一限制套件30，依序成形一轴向限制段31、一枢转段32以及一通过段33，枢转段32为圆柱结构，枢转段32具有一枢转段直径D32，该枢转段直径D32小于或等于短孔距L2，且枢转段直径D32大于套孔24的端弧段241的直径值；而轴向限制段31为操场形柱体，且轴向限制段31的外周缘具有相对的第一直线段311以及分别衔接于两第一直线段311之间的两第一弧段312，两第一直线段311平行，且两第一弧段312之间的最长直线距离为一轴向限制第一径D312，而两第一直线段311之间的最长直线距离为一轴向限制第二径D311，轴向限制第二径D311分别小于轴向限制第一径D312及枢转段直径D32，且轴向限制第一径D312大于长孔距LI，轴向限制第二径D311小于短孔距L2 ;而通过段33为操场形柱体，且通过段33的外周缘具有相对的一第二直线段331以及分别衔接于两第二直线段331之间的两第二弧段332，两第二直线段331平行，两第二弧段332之间的最长直线距离为一通过段第一径D332，两第二直线段331之间的最长直线距离为一通过段第二径D331，通过段第二径D331小于通过段第一径D332，通过段第一径D332小于或等于长孔距L