一种适用于挤出机模头换网作业的安全装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及挤出机技术领域，具体涉及一种适用于挤出机模头换网作业的安
jib.N.ο
【背景技术】
[0002]换网器是一种包括多个滤网且能够手动或者自动进行滤网切换的装置，用于在塑化材料流过滤网时把外来颗粒和杂质过滤掉。EPE在生产制造过程中，挤出机模头内的过滤网由人工对手动换网器操作后实现滤网的交替更换。换网过程中，滤网边上的后料容易被一起带起后难免会挤压到换网器上的加热管电缆，从而造成电缆表皮破损。假如工人忘记在换网作业前预先关闭加热管电源，则此时的电缆依然处于供电状态，破损的表皮容易造成线路短路而产生打火现象。打火过程中产生的电火花会引燃物料中所含的少量丁烷，从而造成模头起火，由此引发火情造成生产事故。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种适用于挤出机模头换网作业的安全装置，解决以上技术问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]一种适用于挤出机模头换网作业的安全装置，包括供电电源，挤出机的加热管和设置于挤出机模头上的换网器分别连接所述供电电源，所述换网器包括设有过滤网片的滤网支架、液压缸和液压泵，液压泵的电源输入端连接所述供电电源的380V输出端，液压泵连接并驱动液压缸，液压缸连接并驱动滤网支架动作后将模头内的旧过滤网片带出的同时，将新过滤网片推入模头内，从而实现换网作业，其特征在于，液压泵通过一第一接触器连接供电电源，通过第一接触器来控制液压泵的上电启动和断电停止；
[0006]所述加热管通过一第二接触器连接供电电源的220V输出端；
[0007]所述第一接触器和所述第二接触器为互锁连接结构，当第一接触器吸合并给液压泵供电时，第二接触器断开，以便切断加热管的供电。
[0008]传统换网作业时，在过滤网被推入推出的过程中，模头内的热熔物料容易从缝隙中挤出，一旦接触到加热管供电电缆，则会破坏电缆的表皮，此时如果作业人员忘记关闭加热管供电，则可能发生电缆短路打火的现象，而EPE生产物料中含有丁烷等易燃物质，一旦点燃，则会引起模头起火而造成生产事故。本实用新型通过在加热管与供电电源之间设置第二接触器，配合控制液压泵供电的第一接触器实现互锁，使得在液压泵工作时，即当挤出机处于换网作业过程中时，加热管的供电被切断，防止滤网支架与模头的缝隙处挤出的热熔物料由于破坏加热管供电电缆外壁而导致模头起火，从而避免因此造成的生产事故。
[0009]所述第一接触器包括线圈、主触点、辅助常开触点、辅助常闭触点，所述第一接触器的主触点的输入端连接所述供电电源的380V输出端，所述第一接触器的主触点的输出端通过一熔断器连接液压泵的电源输入端；
[0010]所述第一接触器的线圈与一启动按钮和一压力开关串联后连接到所述供电电源的220V输出端，所述启动按钮为常开型按钮，所述第一接触器的辅助常开触点与所述启动按钮并联；
[0011]所述第一接触器的辅助常闭触点与第二接触器的线圈串联后连接所述供电电源的220V输出端。
[0012]本实用新型工作时，由于启动按钮为常开型按钮，因此第一接触器的线圈处于失电状态，液压泵失电不工作，此时，由于第一接触器的辅助常闭触点闭合，因此第二接触器的线圈得电后处于工作状态，从而使加热管工作；当作业人员按下启动按钮，第一接触器的线圈得电并使得主触点吸合后为液压泵供电，当主触点充分吸合到位，则第一接触器的辅助常开触点也吸合，此时即便启动按钮被释放，也能够维持第一接触器线圈的持续上电，从而实现第一接触器的自锁；在第一接触器主触点吸合状态下，其辅助常闭触点断开，从而使第二接触器的线圈处于失电状态，导致第二接触器的主触点断开，使得加热管的供电被切断，从而实现第一接触器与第二接触器的互锁；当液压泵工作一定时间后达到设定的压力值后，压力开关断开，则第一接触器的线圈和第一接触器的辅助常开触点均失电，导致第一接触器的辅助常闭触点恢复闭合状态，使得第二接触器的线圈得电，从而使第二接触器吸合后恢复加热管的上电。
[0013]还包括一时间继电器，所述时间继电器为断电延时型时间继电器，其吸引线圈得电导通时，其常闭触点瞬时断开，所述第一接触器的线圈和压力开关串联后，其两端并联所述时间继电器的吸引线圈，所述时间继电器的常闭触点连接于第二接触器的线圈和第一接触器的辅助常闭触点之间，即，第一接触器的辅助常闭触点、时间继电器的常闭触点和第二接触器的线圈串联后连接到所述供电电源的220V输出端。
[0014]本实用新型工作时，当第一接触器的线圈得电时，液压泵启动进行换网作业，同时，并联其上的时间继电器也得电，使得其常闭触点瞬间断开，切断了第二接触器的供电，当液压泵工作到压力开关的设定压力值时，压力开关断开，使得第一接触器失电后停止液压泵的工作，此时，第一接触器的常闭触点恢复闭合，加入未设置时间继电器来断开第二接触器线圈的供电，则此时加热管应该恢复上电工作的状态，此时如果换网作业持续进行中，则可能发生模头起火的情况；而设置了时间继电器后，则当压力开关断开的情况下，需要再经过时间继电器的设定时间后才能导通第二接触器的线圈供电，从而实现通过增加了时间继电器对第二接触器的线圈供电进行延时供电的控制，可以在液压泵达到压力开关设定值的情况下，维持第二接触器线圈的失电状态一定时间。通过增加时间继电器的设置，实现了对第一、第二接触器延时互锁，增加了产品使用时的安全性和可靠性。
[0015]所述时间继电器的延时时间大于换网器单个换网周期的作业时间。
[0016]所述时间继电器的延时时间设定为10秒?30秒，优选30秒。
[0017]所述压力开关的设定值为O?200Kg/cm2，优选100Kg/cm2。
[0018]所述加热管至少设有两个，与任一加热管配套地设有一固态继电器，任一加热管和与其配套的固态继电器串联后通过所述第二接触器连连接供电电源的220V输出上，使得第二接触器可以对所有加热管的上电状态进行控制，加热管与固态继电器的负载端串联。
[0019]任一固态继电器的控制端连接一与之配套的温度控制器，温度控制器的控制信号输出端和与其配套的固态继电器的控制端串联后连接一 24V直流稳压电源、温度控制器的电源输入端连接供电电源的220V输出。通过温度控制器对加热管的状态进行控制，以便在达到温度上限设定值时切断加热管的供电，或者在温度低于下限设定值时恢复加热管的供电，从而起到维持物料熔融温度和设备工作温度的作用。
[0020]所述启动按钮和所述供电电源之间串联一停止按钮，所述停止按钮为常闭型按钮开关，用于紧急情况下作为急停按钮。
[0021]本实用新型进入换网作业流程时，作业人员按下启动按钮并释放，此时第一接触器的线圈得电后使第一接触器的主触点吸合后对液压泵进行上电启动，时间继电器在第一接触器线圈得电时也同时得电后开始计时，同时其常闭触点瞬间断开造成第二接触器线圈失电，使加热管失电后停止工作，此时，由于第一接触器的自锁功能，使得第一接触器保持吸合状态；液压泵得电后驱动液压缸推进，带动滤网支架将新过滤网从模头的侧壁推入，同时将模头内沾满杂质的旧过滤网从模头对向侧壁推出，便于作业人员更换过滤网或者清理旧过滤网上的杂质；当液压泵工作到压力开关设定值时，压力开关断开，使得第一接触器失电后停止液压泵的工作，同时第一接触器的辅助常闭触点恢复闭合，此时，由于时间继电器依然在延时周期内，因此第二接触器线圈依然失电，加热管依然处于停电状态；当时间继电器经过设定时间的延时后，其常闭触点恢复闭合，使第二接触器线圈得电后恢复加热管工作，此时由于时间继电器的设定时间大于换网器单个换网周期的作业时间，因此此时单次换网作业已经完成，从而确保了单次换网作业周期内的设备安全性。
[0022]有益效果:由于采用上述技术方案，本实用新型有效避免了挤出机换网作业时由于人工失误造成的模头起火问题，结构改进简单而合理，便于实施。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的电路结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
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