一种玻璃钢化粪池罐体封头的凹槽式制作模具的制作方法

文档序号:9175668阅读:969来源:国知局
一种玻璃钢化粪池罐体封头的凹槽式制作模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于制作玻璃钢化粪池的技术领域,具体是涉及一种玻璃钢化粪池罐体封头的凹槽式制作模具。
【背景技术】
[0002]玻璃钢化粪池由于其自身优异的特性,在城郊和农村得以广泛应用。玻璃钢化粪池由罐体封头扣接在圆筒形罐体的两端构成,其中罐体封头上设有玻璃钢化粪池的进出水管。罐体封头和圆筒形罐体均由树脂材料复合增强玻璃纤维及其制品制作而成的。现有技术中,制作罐体封头时,都采用外糊法工艺,其制作模具呈凸球面状,在模具上铺设一层增强玻璃纤维或其制品,再外糊一层树脂材料,然后重复铺设增强玻璃纤维或其制品和外糊树脂材料,层层叠加,直到产品预设厚度,最后固化成型。树脂材料具有流动性,外糊时在罐体封头端口部,树脂材料流动尤剧,树脂材料难以渗透玻璃纤维或其制品中,产品强度欠佳,再就是易造成树脂材料滴落,浪费材料。采用现有凸模制作的罐体封头,罐体封头罩拢在凸模上,脱模很麻烦,费时费力甚至将产品顶破,玻璃钢化粪池的进出水管也不能一体制作在罐体封头上,须待罐体封头固化成型后再另行开孔,在孔中插入进出水管,然后用树脂材料粘结制作,工艺上较为繁琐。

【发明内容】

[0003]本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供了一种玻璃钢化粪池罐体封头的凹槽式制作模具。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种玻璃钢化粪池罐体封头的凹槽式制作模具,罐体封头上设有玻璃钢化粪池的进出水管,所述模具由左模扣合在右模上构成,整体呈开口向上的钵状;所述左模和右模的扣合面上,在模具的支脚内设有管孔;采用所述模具在其凹槽内制作罐体封头时,玻璃钢化粪池的进出水管嵌置在该管孔内。
[0005]采用所述模具在其凹槽内制作罐体封头时,首先将左模和右模扣合,再将进出水管嵌置在支脚内的管孔上,然后在模具的凹槽内铺设一到三层增强玻璃纤维或其制品,再内糊一层树脂材料,然后重复铺设增强玻璃纤维或其制品和内糊树脂材料,层层叠加,直到产品预设厚度,待产品固化成型后,打开左模和右模,脱模取出产品即可。
[0006]本实用新型的有益效果是:1、凹槽式模具,采用内糊法制作,树脂材料不会流出,节约材料;2、内糊树脂材料时,树脂材料一层一层地被刮在增强玻璃纤维或其制品上,可以同时铺设2-3层增强玻璃纤维或其制品,树脂材料充分接触增强玻璃纤维或其制品,有利于树脂材料渗透粘结增强玻璃纤维或其制品,产品强度高;3、模具上预设进出水管的管孔,直接将玻璃钢化粪池的进出水管制作在罐体封头上,省去另行开孔再用树脂材料粘结进出水管的繁琐工艺,还有利于玻璃钢化粪池的进出水管的标准化制作,其长度统一,强度高;
4、采用左模扣合在右模上的模具结构,且将进出水管的管孔设置在左模和右模的扣合面上,产品固化成型后,打开左模和右模,取出产品即可,脱模非常方便。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型玻璃钢化粪池的一种结构示意图;
[0008]图2是本实用新型的一种结构示意图;
[0009]图3是图2中右模的A-A向结构示意图;
[0010]图4是本实用新型制作过程的一种结构示意图。
[0011 ] 图中,1-圆筒形罐体,2-罐体封头,3-进出水管,4-左模,5-右模,6-支脚,7_管孔。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0013]实施例:参看图1?4,本实用新型中,玻璃钢化粪池由罐体封头扣接在圆筒形罐体的两端构成,其中罐体封头上设有玻璃钢化粪池的进出水管。玻璃钢化粪池罐体封头的凹槽式制作模具,由左模扣合在右模上构成,整体呈开口向上的钵状;左模和右模的扣合面上,在模具的支脚内设有管孔;采用所述模具在其凹槽内制作罐体封头时,玻璃钢化粪池的进出水管嵌置在该管孔内。
[0014]采用所述模具在其凹槽内制作罐体封头时,首先将左模和右模扣合,再将进出水管嵌置在支脚内的管孔上,然后在模具的凹槽内铺设一到三层增强玻璃纤维或其制品,再内糊一层树脂材料,然后重复铺设增强玻璃纤维或其制品和内糊树脂材料,层层叠加,直到产品预设厚度,待产品固化成型后,打开左模和右模,脱模取出产品即可。
[0015]本实用新型的有益效果是:1、凹槽式模具,采用内糊法制作,树脂材料不会流出,节约材料;2、内糊树脂材料时,树脂材料一层一层地被刮在增强玻璃纤维或其制品上,可以同时铺设2-3层增强玻璃纤维或其制品,树脂材料充分接触增强玻璃纤维或其制品,有利于树脂材料渗透粘结增强玻璃纤维或其制品,产品强度高;3、模具上预设进出水管的管孔,直接将玻璃钢化粪池的进出水管制作在罐体封头上,省去另行开孔再用树脂材料粘结进出水管的繁琐工艺,还有利于玻璃钢化粪池的进出水管的标准化制作,其长度统一,强度高;4、采用左模扣合在右模上的模具结构,且将进出水管的管孔设置在左模和右模的扣合面上,产品固化成型后,打开左模和右模,取出产品即可,脱模非常方便。
[0016]最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种玻璃钢化粪池罐体封头的凹槽式制作模具,罐体封头上设有玻璃钢化粪池的进出水管,其特征在于所述模具由左模扣合在右模上构成,整体呈开口向上的钵状;所述左模和右模的扣合面上,在模具的支脚内设有管孔;采用所述模具在其凹槽内制作罐体封头时,玻璃钢化粪池的进出水管嵌置在该管孔内。
【专利摘要】一种玻璃钢化粪池罐体封头的凹槽式制作模具,由左模扣合在右模上构成,整体呈开口向上的钵状;左模和右模的扣合面上,在模具的支脚内设有管孔;采用所述模具在其凹槽内制作罐体封头时,玻璃钢化粪池的进出水管嵌置在该管孔内。有益效果是:1、制作时树脂材料不会流出,节约材料;2、内糊树脂材料时,树脂材料充分接触增强玻璃纤维或其制品,有利于树脂材料渗透粘结增强玻璃纤维或其制品,产品强度高;3、直接将玻璃钢化粪池的进出水管制作在罐体封头上,省去另行开孔再用树脂材料粘结进出水管的繁琐工艺,其长度统一,强度高;4、采用左模扣合在右模上的模具结构,且将进出水管的管孔设置在左模和右模的扣合面上,脱模非常方便。
【IPC分类】B29C70/30, B29C33/00, B29C70/54
【公开号】CN204844890
【申请号】CN201520531344
【发明人】颜德岿, 陆延国, 王建荣
【申请人】浙江飞龙管业有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月21日
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