一种用于3d打印机的进料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体涉及一种用于3D打印机的进料装置。
【背景技术】
[0002]3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
[0003]目前，在桌面级3D打印行业，普遍只能是单色打印，也就是一个模型只能打印一种颜色，桌面级3D打印机行业因设备的休积、成本等因素，目前没有成熟的技术可以为3D打印机提供双进料的解决方案，传统做双色进料时，需要安装两套进料机构，这样带来的问题是两套进料机构成本高、需要的安装空间大、不美观等。
[0004]为了而解决上述技术问题，现有技术中也出现了应对该技术问题的改进技术方案，例如申请号为201420755412.1的实用新型专利，公开了一种单喷嘴双进料口3D打印机，包括进料架，进料架上设置有底座，底座上部设置有凹槽，凹槽内设置有可相对凹槽滑动的滑动座，底座一端设置有控制滑动座滑动的电磁吸块，所述滑动座上安装有两根竖直的进料导管，进料导管下方的进料架上设置有一个通孔，喷嘴上部穿过通孔并与进料架固定。由于只有单喷嘴，因此，不会存在高度误差，使打印出来的模型不会有被挂起的现象;另外，由于只有单喷嘴，因此，使减少了整个进料机构占据的空间，降低了进料机构本身的重量，以及降低了喷嘴部件运行的惯性，提高了机器的打印速度;最后，通过单喷嘴进行双色打印模型，适合在侧面安装冷却风扇，因此，非常适合用于打印斜面比较复杂的模型。但是该技术方案的进料口 3D打印机，虽然解决了现有技术中针对多进料3D打印机体积大、成本高的问题，但其单喷嘴对于喷出的两种材料会相互污染、不易清理，进料装置的结构设计使打印中更换喷料时容易卡料，不能一次性完成打印。为了解决上述技术问题，能否提供一种结构简便、尺寸较小、进料简单、出料时喷料不会相互污染且不出现卡料问题的多进料装置，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
[0005]申请号为201420441730.0的实用新型专利，公开了一种单电机双色喷头装置，是通过一个电机加皮带来控制两个进料嘴进料，一个电机控制两个喷头，节约打印面积，但实际上打印面积和两个喷嘴的中心距有关，只要两个喷头有距离，就一定会影响打印面积，而在两个喷头上方的进料电机及相关配件所占的X、Y尺寸才会影响打印面积，如果把这个尺寸设计在立体空间，Z轴方向，是不会再影响打印面积的，且此技术方案的安装复杂，电机通过皮带和带轮等连接，存在多级传动累积误差，精度很难控制，因为要安装很多传动件，在Y轴方向会影响打印尺寸，在控制两个喷头进料，当左喷头换到右喷头时，除了运动机构要工作，进料电机还需要改变旋转方向，从而产生换料不及时，回退误差等问题。
[0006]由此可见，能否发明出一种改进的用于3D打印机的进料装置，使其结构设计合理，安装方便，有效控制两个喷头进料，同时不影响喷嘴的打印面积，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
【实用新型内容】
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于3D打印机的进料装置，其具有多进料口，能够实现多种颜色打印，本装置结构设计合理，简单轻便，换料及时，不存在回退误差。
[0008]为了达到上述技术效果，本实用新型技术方案包括：
[0009]—种用于3D打印机的进料装置，包括进料机体和安装在进料机体上的导料组件，所述进料机体内设置有进料槽，所述进料槽的数量为2?15个，所述进料槽与所述导料组件的数量相同，所述导料组件包括进料电机、进料齿轮和进料导向轮，所述进料电机和进料导向轮固定在所述进料机体上，所述进料电机的输出端与所述进料齿轮连接，每个所述进料槽紧贴设置在进料齿轮与进料导向轮之间。
[0010]本实用新型的进料装置，可进料多种打印材料，满足打印多色彩需求，使得打印产品色彩更加多样化，改进了以往多进料口的进料装置，使其结构简单，设计合理，容易组装。通过进料电机带动进料齿轮转动，当进料齿轮顺时针转动时，其配套运作的进料导向轮设置在进料齿轮的右边，当进料齿轮逆时针转动时，其配套运作的进料导向轮设置在进料齿轮的左边。当进料槽内有打印材料进入时，启动进料电机，使得进料齿轮与进料导向轮挤住打印材料，产生旋转摩擦力，将打印材料沿导向槽出料口运动。打印材料的进料速度与进料量由进料电机的速度和旋转圈数控制。
[0011]进一步的，每个所述进料槽的输出端连接有导向喉管。
[0012]进一步的，所述的导向喉管为特氟龙材质。
[0013]打印材料输出后进入导向喉管，导向喉管的作用是使得进料机主体的进料与机头载架及打印喷头保持同心、连为一体，保证打印材料从进入到进料槽和出料时没有阻力，导向喉管是采用特氟龙材质设计，特氟龙材料具有耐高温性，在240°C?260°C可以连续工作，具有耐磨性、光滑性及不粘性，导向喉管下端是打印加热喷料组件，其耐热性可以满足工况;耐磨性是保证长时间使用，不磨损，能保证不改变设计尺寸精度要求;光滑性使得进料顺利，减少摩擦阻力;不粘性是因加热后，打印材料变成稠状，冷却后，导向喉管上不产生粘结，不造成堵料。
[0014]进一步的，相邻两个所述导料组件呈中心对称设置。相邻所述导料组件之间上下交错设置。为了更加节省进料装置的空间和体积，合理利用立体空间布置，不影响Χ、γ的打印面积，本实用新型合理设计导料组件结构，解决了现有技术中多进料口导料组件体积大、降低喷嘴部件运行惯性的问题。
[0015]进一步的，所述的进料槽的数量为2?5个。
[0016]进一步的，所述进料槽的数量为2个。
[0017]进料齿轮和进料导向轮