一种倒装内置式短型热流道系统的制作方法

文档序号:10757491阅读:537来源:国知局
一种倒装内置式短型热流道系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种倒装内置式短型热流道系统,包括面板(1)、前模(2)、后模(3)、热嘴(4)和上板(5),其特征在于:所述的上板(5)设置在面板(1)下方,前模(2)与上板(5)之间设置有热流道板(6),热嘴(4)穿过热流道板(6)和前模(2),并位于前模(2)的下部,前模(2)、上板(5)和热流道板(6)通过连接螺栓(7)连接在一起。
【专利说明】
一种倒装内置式短型热流道系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具行业,尤其涉及一种倒装内置式短型热流道系统。
【背景技术】
[0002]在模具行业中,倒装式热流道用途较为广泛,而倒装式热流道由于热流道板和面板都在底部侧,所以热嘴需要很长的长度来穿越方铁顶针板和后模,这就造成热嘴热量损耗,且较长的热嘴长度易发生碰坏,折断和变形,整体造成了模具成本的上涨和加工的难度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型公开了一种倒装内置式短型热流道系统,用以解决现有技术的不足。
[0004]为解决上述问题,本实用新型的技术解决方案是:
[0005]—种倒装内置式短型热流道系统,包括面板1、前模2、后模3、热嘴4和上板5,所述的上板5设置在面板I下方,前模2与上板5之间设置有热流道板6,热嘴4穿过热流道板6和前模2,并位于前模2的下部,前模2、上板5和热流道板6通过连接螺栓7连接在一起。
[0006]本实用新型的有益效果是:用倒装内置式短型热流道系统,将分流板提至B板背后,大大缩短热嘴长度,减少热量损耗,保证了热嘴温度的稳定性,减少了异常的发生,同时热嘴的长度减短使其成本及维护的费用大幅下降。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构不意图;
[0008]图中:1-面板,2—前模,3 —后模,4一热嘴,5 —上板,6—热流道板,7—连接螺栓。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0010]参见附图,本实用新型包括面板1、前模2、后模3、热嘴4和上板5,所述的上板5设置在面板I下方,前模2与上板5之间设置有热流道板6,热嘴4穿过热流道板6和前模2,并位于前模2的下部,前模2、上板5和热流道板6通过连接螺栓7连接在一起。
[0011]在实际应用中,前模2、上板5和热流道板6通过连接螺栓7连接在一起,三者一起运动,将热流道板6放置在前模2与上板5之间,大大缩短热嘴长度,减少注塑过程中热嘴4的热量损耗,保证了热嘴4温度的稳定性,减少了异常的发生,同时热嘴4的长度减短使其成本及维护的费用大幅下降。
[0012]上述【具体实施方式】为本实用新型的优选实施例,并不能对本实用新型进行限定,其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种倒装内置式短型热流道系统,包括面板(I)、前模(2)、后模(3)、热嘴(4)和上板(5),其特征在于:所述的上板(5)设置在面板(I)下方,前模(2)与上板(5)之间设置有热流道板(6),热嘴(4)穿过热流道板(6)和前模(2),并位于前模(2)的下部,前模(2)、上板(5)和热流道板(6)通过连接螺栓(7 )连接在一起。
【文档编号】B29C45/27GK205439109SQ201620070768
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】黄陆军
【申请人】佛山华数模具制造有限公司
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