一种塑胶地板焊接机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑胶地板焊接机，包括焊接机底座，固定于焊接机底座上的机架、焊丝输送装置、焊接机驱动控制器、风机，机架上设置有风机转向驱动机构，风机转向驱动机构包括：竖直固定于机架的安装座；设置于安装座一侧的驱动杆组件，驱动杆组件包括，悬空端朝向塑胶地板焊接机前进方向，固定端设置于安装座一侧的外套筒，套设于外套筒内部且一端穿设于安装座，另一端用于撞击障碍物的驱动杆，设置于外套筒悬空端和驱动杆的撞击端之间的复位弹簧；由驱动杆驱动，用于控制风机的出风口方向的风机定位机构，能够提高塑胶地板焊接机的自动化程度，并保证其使用性能的稳定性。
【专利说明】
一种塑胶地板焊接机
技术领域
[0001]本实用新型涉及地板焊接机技术领域，特别涉及一种塑胶地板焊接机。
【背景技术】
[0002]塑胶地板焊接机用于塑胶地板的铺设，铺设过程中，到达铺设位置的端部时，由于转换另一处焊接位置的过程中存在铺设停顿间隙，为了防止塑胶地板焊接机的风机过长时间的加热铺设位置造成塑胶地板变形，影响其使用性能，在每一处铺设位置结束后需要及时将风机的风向转换。
[0003]现有技术中的塑胶地板焊接机，一般通过手动将风机向塑胶地板焊接机的一侧拉出，然后转向倾斜位置，防止造成橡胶地板变形，施工过程需要人工参与，操作复杂，自动化程度低，而现有的自动化塑胶地板焊接机，其风向的转变通过高温换向阀实现，但是高温换向阀的造价较高，且长时间使用，容易损坏，其使用性能不稳定。
[0004]综上所述，如何提高塑胶地板焊接机的自动化程度，并保证其使用性能的稳定性，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种塑胶地板焊接机，能够提高塑胶地板焊接机的自动化程度，并保证其使用性能的稳定性。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]—种塑胶地板焊接机，包括焊接机底座，固定于所述焊接机底座上的机架、焊丝输送装置、焊接机驱动控制器、风机，所述机架上设置有风机转向驱动机构，所述风机转向驱动机构包括:
[0008]竖直固定于所述机架的安装座；
[0009]设置于所述安装座一侧的驱动杆组件，所述驱动杆组件包括，悬空端朝向塑胶地板焊接机前进方向，固定端设置于所述安装座一侧的外套筒，套设于所述外套筒内部且一端穿设于安装座，另一端用于撞击障碍物的驱动杆，设置于所述外套筒悬空端和驱动杆的撞击端之间的复位弹簧；
[0010]由所述驱动杆驱动，用于控制所述风机的出风口方向的风机定位机构。
[0011 ]优选的，所述风机定位机构包括:
[0012]套设于所述风机外圈的风机固定圈；
[0013]开口处扣设于所述安装座，且外侧底部固定有所述风机固定圈的旋转盘；
[0014]设置于所述旋转盘内侧底部的定位突起；
[0015]穿设于所述安装座和旋转盘，一端与旋转盘相对固定，另一端穿过安装座且固定有转动限位装置的转轴；
[0016]设置于所述安装座侧面，与限位装置相匹配的限位凹槽；
[0017]与所述驱动杆的传动端相连的连杆；
[0018]与驱动杆相对的固定于所述连杆的另一端且嵌设于所述安装座内，用于卡设所述定位突起的定位销；
[0019]套设于转轴，用于推动所述定位突起的扭簧。
[0020]优选的，所述转轴的一端设置有与旋转盘的扁孔相匹配的平行面。
[0021]优选的，所述所述限位凹槽内设置有与所述焊接机驱动控制器相连，由所述转动限位装置驱动的触发开关。
[0022]优选的，所述转动限位装置包括:
[0023]固定于所述转轴的螺钉；
[0024]套设于所述螺钉的滚珠轴承。
[0025]优选的，还包括设置于所述限位凹槽内，与转动限位装置及触发开关位置相匹配的限位杆。
[0026]优选的，还包括与所述安装座相互扣合的盖板。
[0027]本实用新型所提供的塑胶地板焊接机，在运行过程中，当驱动杆组件中的驱动杆撞到前方的障碍物时，会压缩设置于与外套筒之间的复位弹簧，驱动杆水平向后方移动，沿着与安装座相配合的安装孔运动，驱动风机定位机构使风机的出风口由竖直方向转变为倾斜方向，朝向塑胶地板焊接机的外侧，避免对橡胶地板造成损坏，实现了塑胶地板焊接机到达铺设终端自动改变风机出风口方向的目的，提高了塑胶地板焊接机的自动化程度，通过机械结构传动，结构简单，性能稳定。
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本实用新型所提供的塑胶地板焊接机的结构示意图；
[0030]图2为本实用新型所提供的塑胶地板焊接机中安装座上的传动结构示意图；
[0031]图3为本实用新型所提供的塑胶地板焊接机中安装座上风机安装侧部件组装结构示意图；
[0032]图4为旋转盘内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0033]本实用新型的核心是提供一种塑胶地板焊接机，能够提高塑胶地板焊接机的自动化程度，并保证其使用性能的稳定性。
[0034]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035]请结合图1，图1为本实用新型所提供的塑胶地板焊接机的结构示意图；图2为本实用新型所提供的塑胶地板焊接机中安装座上的传动结构示意图；图3为本实用新型所提供的塑胶地板焊接机中安装座上风机安装侧部件组装结构示意图；图4为旋转盘内部结构示意图。
[0036]本实用新型所提供的塑胶地板焊接机，包括焊接机底座I，固定于焊接机底座I上的机架2、焊丝输送装置3、焊接机驱动控制器4、风机5，机架2上设置有风机转向驱动机构，风机转向驱动机构包括:竖直固定于机架2的安装座6;设置于安装座6—侧的驱动杆组件，驱动杆组件包括，悬空端朝向塑胶地板焊接机前进方向，固定端设置于安装座6—侧的外套筒7，套设于外套筒7内部且一端穿设于安装座6，另一端用于撞击障碍物的驱动杆8，设置于外套筒7悬空端和驱动杆8的撞击端之间的复位弹簧9;由驱动杆8驱动，用于控制风机5的出风口方向的风机定位机构。
[0037]风机定位机构用于定位风机5的出风口处于竖直方向，保持工作状态，或者在驱动杆组件的驱动作用下，自动转向倾斜方向。
[0038]本实用新型所提供的塑胶地板焊接机，在运行过程中，当驱动杆组件中的驱动杆8撞到前方的障碍物时，会压缩设置于与外套筒7之间的复位弹簧9，驱动杆8水平向后方移动，沿着与安装座6相配合的安装孔运动，驱动风机定位机构使风机的出风口由竖直方向转变为倾斜方向，朝向塑胶地板焊接机的外侧，避免对橡胶地板造成损坏，实现了塑胶地板焊接机到达铺设终端自动改变风机出风口方向的目的，提高了塑胶地板焊接机的自动化程度，通过机械结构传动，结构简单，性能稳定。
[0039]具体的，本实用新型所提供的塑胶地板焊接机，其风机定位机构包括:套设于风机5外圈的风机固定圈10;开口处扣设于安装座6，且外侧底部固定有风机固定圈10的旋转盘11;设置于旋转盘11内侧底部的定位突起12;穿设于安装座6和旋转盘11，一端与旋转盘11相对固定，另一端穿过安装座6且固定有转动限位装置的转轴14;设置于安装座6侧面，与转动限位装置相匹配的限位凹槽15;与驱动杆8的传动端相连的连杆16;与驱动杆8相对的固定于连杆16的另一端且嵌设于安装座6内，用于卡设定位突起12的定位销17;套设于转轴14，用于推动定位突起12的扭簧18。
[0040]塑胶地板焊接机处于工作状态时，风机5的出风口竖直朝下，由固定圈10固定于旋转盘11，定位销17与定位突起12相配合克服扭簧18的扭转力，当驱动杆8在运动过程中撞到前方的障碍物后，相对安装座6向后方移动，在连杆16的带动下，定位销17缩进与安装座6相匹配的孔中，解除对定位突起12的阻挡力，在扭簧18的作用下，拨动定位突起12，同时带动旋转盘11旋转，旋转盘11与转轴14相对固定，导致转轴14随之转动，转动限位装置在限位凹槽15内运动，当到达限位凹槽15边缘时，转动动作停止，风机5处于最大倾斜状态，出风口朝向塑胶地板焊接机的外侧，改变风向。
[0041]具体的，转轴14的一端设置有与旋转盘11的扁孔相匹配的平行面，实现了转轴14能够随着旋转盘11转动，从而带动转动限位装置的运动，起到限定风机5倾斜角度的目的。
[0042]为了进一步优化技术方案，本实用新型所提供的塑胶地板焊接机，限位凹槽15内设置有与焊接机驱动控制器4相连，由转动限位装置驱动的触发开关19。
[0043]上述结构实现了，当塑胶地板焊接机到达前方障碍物位置时，风机5自动倾斜，同时使塑胶地板焊接机的行走机构断电，当塑胶地板焊接机达到另一条焊缝处，手动将风机5扶正，塑胶地板焊接机的行走机构随即通电，使塑胶地板焊接机继续向前行走。
[0044]具体的，塑胶地板焊接机在焊接过程中，定位销17起到定位作用克服扭簧18的作用力，使转动限位装置压合在触发开关19的触头处，此时触发开关19通过线路连接焊接机驱动控制器4，使塑胶地板焊接机处于行进状态，当驱动杆组件中的驱动杆8撞到前方的障碍物时，在传动机构的作用下，定位销17退出安装座6，在扭簧18的作用下，旋转盘11旋转，风机5倾斜，出风口的风向改变，同时带动转动限位装置的运动，使其与触发开关19的触头脱离，此时触发开关19通过线路连接焊接机驱动控制器4，使塑胶地板焊接机停机，不在向前行进，实现了塑胶地板焊接机的自动停机和改变风向，需要继续进行焊接工作时，手动克服扭簧18的扭力，将风机5调为竖直状态，随着旋转盘11的转动，定位销17重新固定旋转盘11的位置，使转动限位装置压合在触发开关19的触头处，使塑胶地板焊接机向前行进。
[0045]优选的，塑胶地板焊接机，转动限位装置包括:固定于转轴14的螺钉131;套设于螺钉131的滚珠轴承132，还包括设置于限位凹槽15内，与转动限位装置及触发开关19位置相匹配的限位杆20。
[0046]滚珠轴承132通过滚动摩擦保证动作响应的快速性，在限位杆20的作用下，当到达限位杆20的限定位置时，同时能够接触到触发开关19。
[0047]优选的，塑胶地板焊接机，还包括与安装座6相互扣合的盖板21。
[0048]以上对本实用新型所提供的一种塑胶地板焊接机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种塑胶地板焊接机，包括焊接机底座(I)，固定于所述焊接机底座(I)上的机架(2)、焊丝输送装置(3)、焊接机驱动控制器(4)、风机(5)，其特征在于，所述机架(2)上设置有风机转向驱动机构，所述风机转向驱动机构包括: 竖直固定于所述机架(2)的安装座(6); 设置于所述安装座(6)—侧的驱动杆组件，所述驱动杆组件包括，悬空端朝向塑胶地板焊接机前进方向，固定端设置于所述安装座(6)—侧的外套筒(7)，套设于所述外套筒(7)内部且一端穿设于安装座(6)，另一端用于撞击障碍物的驱动杆(8)，设置于所述外套筒(7)悬空端和驱动杆(8)的撞击端之间的复位弹簧(9); 由所述驱动杆(8)驱动，用于控制所述风机(5)的出风口方向的风机定位机构。2.如权利要求1所述的塑胶地板焊接机，其特征在于，所述风机定位机构包括: 套设于所述风机(5)外圈的风机固定圈(10); 开口处扣设于所述安装座(6)，且外侧底部固定有所述风机固定圈(10)的旋转盘(11); 设置于所述旋转盘(11)内侧底部的定位突起(12); 穿设于所述安装座(6)和旋转盘(11)，一端与旋转盘(11)相对固定，另一端穿过安装座(6)且固定有转动限位装置的转轴(14); 设置于所述安装座(6)侧面，与限位装置相匹配的限位凹槽(15); 与所述驱动杆(8)的传动端相连的连杆(16); 与驱动杆(8)相对的固定于所述连杆(16)的另一端且嵌设于所述安装座(6)内，用于卡设所述定位突起(12)的定位销(17); 套设于转轴(14)，用于推动所述定位突起(12)的扭簧(18)。3.如权利要求2所述的塑胶地板焊接机，其特征在于，所述转轴(14)的一端设置有与旋转盘(11)的扁孔相匹配的平行面。4.如权利要求2所述的塑胶地板焊接机，其特征在于，所述限位凹槽(15)内设置有与所述焊接机驱动控制器(4)相连，由所述转动限位装置驱动的触发开关(19)。5.如权利要求2至4任意一项所述的塑胶地板焊接机，其特征在于，所述转动限位装置包括: 固定于所述转轴(14)的螺钉(131); 套设于所述螺钉(131)的滚珠轴承(132)。6.如权利要求5所述的塑胶地板焊接机，其特征在于，还包括设置于所述限位凹槽(15)内，与转动限位装置及触发开关(19)位置相匹配的限位杆(20)。7.如权利要求1所述的塑胶地板焊接机，其特征在于，还包括与所述安装座(6)相互扣合的盖板(21)。
【文档编号】B29C65/12GK205498056SQ201620076241
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】李想
【申请人】李想