一种塑管热熔焊接的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑管热熔焊接机，包括底座、若干位移夹紧结构和焊接板结构，焊接板结构安装箱通过位于底座后方的若干滑杆安装在底座上，焊接板结构侧边设有二次焊接结构，二次焊接结构由二个半圆弧抱爪组成，半圆弧抱爪内侧设有加热模块，所述的半圆弧抱爪外侧通过铰链结构连接有拉杆，拉杆连接在二次焊接结构控制箱内。本实用新型克服了现有技术的不足，将焊接板结构通过滑杆设置在底座，使其可以左右移动，同时在边上设置一个同样可以左右移动的二次焊接结构，二次焊接结构将用焊接板焊接后的塑管焊接部位外部包裹，使其进一步加固，同时对首次焊接的凸起位置进行修整，加强了焊接部位的抗拉能力，且焊接部位外观平整。
【专利说明】
一种塑管热熔焊接机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑管热熔焊接【技术领域】，具体属于一种塑管热熔焊接机。
【背景技术】
[0002]现有塑管热熔焊接机工作原理是用一块热熔板将待焊接的塑管连接部位热熔，在挤压对接在一起，这种焊接方式由于二对接面相对比较平整，焊接效果差，容易出现二次断裂，只能实用一些熔融后粘黏性好的塑管，对一些熔融后粘黏性相对较差的塑管焊接效果差，先需要一种新的塑管热熔焊接机来改善这种状况。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供了一种塑管热熔焊接机，克服了现有技术的不足，设计结构合理，将焊接板结构通过滑杆设置在底座，使其可以左右移动，同时在边上设置一个同样可以左右移动的二次焊接结构，二次焊接结构将用焊接板焊接后的塑管焊接部位外部包裹，使其进一步加固，同时对首次焊接的凸起位置进行修整，加强了焊接部位的抗拉能力，且焊接部位外观平整，适用范围广阔。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种塑管热熔焊接机，包括底座、若干位移夹紧结构和焊接板结构，所述的焊接板结构安装箱通过位于底座后方的若干滑杆安装在底座上，所述的焊接板结构侧边设有二次焊接结构，所述的二次焊接结构由二个半圆弧抱爪组成，所述的半圆弧抱爪内侧设有加热模块，所述的半圆弧抱爪外侧通过铰链结构连接有拉杆，所述的拉杆连接在二次焊接结构控制箱内，所述的二次焊接结构控制箱安装在滑杆上。
[0006]所述的滑杆为二根，呈上下分别。
[0007]所述的滑杆为圆柱杆或丝杆。
[0008]与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0009]本实用新型将焊接板结构通过滑杆设置在底座，使其可以左右移动，同时在边上设置一个同样可以左右移动的二次焊接结构，二次焊接结构将用焊接板焊接后的塑管焊接部位外部包裹，使其进一步加固，同时对首次焊接的凸起位置进行修整，加强了焊接部位的抗拉能力，且焊接部位外观平整，适用范围广阔。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的立体示意图。
[0011]图2为本实用新型的侧视示意图
[0012]图3为本实用新型的焊接板工作示意图
[0013]图4为本实用新型的二次焊接工作示意图
【具体实施方式】
[0014]参见附图，一种塑管热熔焊接机，包括底座1、若干位移夹紧结构2和焊接板结构4，所述的焊接板结构4安装箱401通过位于底座I后方的若干滑杆3安装在底座I上，所述的焊接板结构4侧边设有二次焊接结构5，所述的二次焊接结构5由二个半圆弧抱爪502组成，所述的半圆弧抱爪502内侧设有加热模块，所述的半圆弧抱爪502外侧通过铰链结构503连接有拉杆504，所述的拉杆504连接在二次焊接结构控制箱501内，所述的二次焊接结构控制箱501安装在滑杆3上；所述的滑杆为二根，呈上下分别；所述的滑杆为圆柱杆或丝杆；将焊接板结构通过滑杆设置在底座，使其可以左右移动，同时在边上设置一个同样可以左右移动的二次焊接结构，二次焊接结构将用焊接板焊接后的塑管焊接部位外部包裹，使其进一步加固，同时对首次焊接的凸起位置进行修整，加强了焊接部位的抗拉能力。
【权利要求】
1.一种塑管热熔焊接机，包括底座、若干位移夹紧结构和焊接板结构，其特征在于:所述的焊接板结构安装箱通过位于底座后方的若干滑杆安装在底座上，所述的焊接板结构侧边设有二次焊接结构，所述的二次焊接结构由二个半圆弧抱爪组成，所述的半圆弧抱爪内侧设有加热模块，所述的半圆弧抱爪外侧通过铰链结构连接有拉杆，所述的拉杆连接在二次焊接结构控制箱内，所述的二次焊接结构控制箱安装在滑杆上。
2.根据权利要求1所述的一种塑管热熔焊接机，其特征在于:所述的滑杆为二根，呈上下分别。
3.根据权利要求1或2所述的一种塑管热熔焊接机，其特征在于:所述的滑杆为圆柱杆或丝杆。
【文档编号】B29C65/02GK204249354SQ201420668231
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】陆修威 申请人:福建浩通管业科技有限公司