循环利用风能的自动上料烘干机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了循环利用风能的自动上料烘干机，旨在提供一种能够实现自动上料的循环利用风能的自动上料烘干机，其技术方案要点是机体外设有上料装置，上料装置包括储料罐、连通储料罐与机体的送料管、驱动储料罐内的物料进入机体内的动力装置，所述动力装置包括由风机驱动的出风管，出风管连通至储料罐上并与送料管形成循环回路，上料装置中的物料在风能的作用下通过送料管进入机体，实现了烘干机的自动上料的目的和风能的循环利用。
【专利说明】
循环利用风能的自动上料烘干机
技术领域
[0001]本实用新型涉及烘干装置技术领域，更具体地说，它涉及循环利用风能的自动上料烘干机。
【背景技术】
[0002]目前，申请号为CN201020285616.5的中国专利公开了一种高效节能型塑料干燥机，它包括干燥机机体、风机以及安装在连接管道上的控制器，通过控制器内部的加热控制装置来进行空气加热，加热过后通过风机吹入干燥机机体内进行热风循环来实现干燥。
[0003]这种设计虽然能通过风机将热风吹入干燥机机体内实现干燥的目的，同时通过加厚机体和两层结构中空来保温，但是该干燥机需要人工上料，自动化程度较低，浪费人力。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种能够实现自动上料的循环利用风能的自动上料烘干机。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]循环利用风能的自动上料烘干机，包括机体、出料口、风机、连通风机与机体的热风管，所述的机体外设有上料装置，上料装置包括储料罐、连通储料罐与机体的送料管、驱动储料罐内的物料进入机体内的动力装置，所述动力装置包括由风机驱动的出风管，出风管连通至储料罐上并与送料管形成循环回路。
[0007]如此设置，风机产生的风能通过热风管进入机体，对机体内的物料进行干燥处理，同时风能通过出风管进入储料罐，储料罐中的物料在风能的作用下通过送料管进入机体，以自带风机产生的风能作为上料装置的动力，实现了烘干机的自动上料，提升了工作效率，释放了劳动力，达到了风能循环利用的效果。
[0008]进一步设置:所述的出风管自热风管连接至储料罐。
[0009]如此设置，可以直接将风机产生的风能作为上料装置的动力，风能的损失量小，提高了风能的利用率。
[0010]进一步设置:所述的出风管与储料罐底部连通，送料管与储料罐顶部连通。
[0011]如此设置，风机产生的风能由储料罐底部自下而上进入送料管，可以最大程度充盈储料罐，使风能与物料的接触更完全，达到最好的送料效果，提高效率。
[0012]进一步设置:所述的出风管与储料罐连通处设有限位块，储料罐底部设有与限位块相配合的限位孔。
[0013]如此设置，将出风管与储料罐连通时，可以准确的限定连接段的长度，确定出风管与储料罐的相对位置，以免连接段过长而导致自动上料的效率降低甚至失败，同时一定的连接长度保证了出风管不易从储料罐内脱落。
[0014]进一步设置:所述的出风管上设有温度表。
[0015]如此设置，便于操作人员实时监控风机所送热风的温度，保证烘干机的稳定运行且提升烘干质量。
[0016]进一步设置:所述的机体中央设有板式视镜。
[0017]如此设置，便于操作人员更清楚的观察烘干机机体内物料的堆积程度，更明白地呈现了应该上料和下料的时间。
[0018]进一步设置:所述的出料口设有节流阀及把手。
[0019]如此设置，通过把手可开启和关闭出料口节流阀，利用节流阀的控制流量的特点控制物料的倾泻速度，并且关闭节流阀可在烘干机机体、上料装置之间构成闭合回路，通过吹风机提供的风能，更好的实现自动上料的目的;开启节流阀便能将物料倾泻，方便快捷。
[0020]通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比具有:循环利用风能的自动上料烘干机能够多方面运用风能，实现自动上料，节约能源，便于操作人员观察所送热风温度和物料堆积程度，能够控制出料口的下料速度，热风由下至上充盈储料罐，风能与物料接触更完全，效率更高;拆装和上料下料的操作更加简便、快捷。
【附图说明】
[0021 ]图1为实施例1所述的烘干机的结构示意图；
[0022]图2为实施例1所述的烘干机的主视图；
[0023]图3为实施例2所述的烘干机的主视图；
[0024]图4为实施例3所述的烘干机的主视图。
[0025]图中:1、机体;2、风机;3、板式视镜;4、控制器;5、热风管;6、温度表;7、节流阀；8、把手;9、钢架；10、出料口； 11、出风管；12、限位块；13、上料装置；131、储料罐；132、送料管；14、限位孔;15、安全阀；16、气体流量表。
【具体实施方式】
[0026]参照图1至图4对循环利用风能的自动上料烘干机做进一步说明。
[0027]实施例1:循环利用风能的自动上料烘干机，包括机体1、出料口10、风机2、控制器
4、连通风机2与机体I的热风管5，如图1所示，机体I架设于钢架9上，机体I底部设有出料口10和调控物料下料速度的节流阀7和把手8;机体I中央设有板式视镜3，能够实时监控物料的堆积程度;风机2位于机体I外，通过热风管5与机体I靠近出料口 10—侧连通;热风管5外靠近风机2—侧设有控制器4，用于加热风机2产生的风能和控制风能的大小；热风管5底部设有温度表6，用于监控风能的实时温度；机体I外背向风机2—侧设有上料装置13，上料装置13包括储料罐131，储料罐131顶部通过送料管132与机体I顶部连通，储料罐131底部通过出风管11与热风管5连通;如图2所示，储料罐131底部还设有限位孔14，与出风管11上的限位块12配合使用，可以帮助出风管11在储料罐131内定位。
[0028]实施例2:循环利用风能的自动上料烘干机，如图3所示，与实施例1不同的地方在于，出料口 10采用安全阀15调整下料时间和下料速度;安全阀15处于常闭状态，当机体I内物料堆积过多，机体I内压力升高，安全阀15自动打开下料，如此下料步骤可以自动进行，可以使烘干机更加自动化。
[0029]实施例3:循环利用风能的自动上料烘干机，如图4所示，与实施例1或2的不同之处在于，在热风管5上还设有气体流量表16;气体流量表16可以检测实时热风的输送量和输送速度，如此可以直观调整风机2输送热风的量和速度，更精确地调控烘干机的工作状态。
[0030]上述的具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.循环利用风能的自动上料烘干机，包括机体(I)、出料口(1 )、风机(2 )、连通风机(2 )与机体(I)的热风管(5)，其特征在于:所述的机体(I)外设有上料装置(13)，上料装置(13)包括储料罐(131)、连通储料罐(131)与机体(I)的送料管(132)、驱动储料罐(131)内的物料进入机体(I)内的动力装置，所述动力装置包括由风机(2)驱动的出风管(11)，出风管(11)连通至储料罐(131)上并与送料管(132)形成循环回路。2.根据权利要求1所述的循环利用风能的自动上料烘干机，其特征在于:所述的出风管(11)自热风管(5)连接至储料罐(131)。3.根据权利要求1所述的循环利用风能的自动上料烘干机，其特征在于:所述的出风管(11)与储料罐(131)底部连通，送料管(132)与储料罐(131)顶部连通。4.根据权利要求1所述的循环利用风能的自动上料烘干机，其特征在于:所述的出风管(11)与储料罐(131)连通处设有限位块(12)，储料罐(131)底部设有与限位块(12)相配合的限位孔(14)。5.根据权利要求1所述的循环利用风能的自动上料烘干机，其特征在于:所述的热风管(5)上设有温度表(6)。6.根据权利要求1所述的循环利用风能的自动上料烘干机，其特征在于:所述的机体(I)中央设有板式视镜(3)。7.根据权利要求1所述的循环利用风能的自动上料烘干机，其特征在于:所述的出料口(1 )设有节流阀(7 )及把手(8 )。
【文档编号】B29B13/06GK205522087SQ201620292610
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】崔文华, 陈丽
【申请人】江阴市雅飞亚化塑有限公司