一种三维燃气滚塑炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种三维燃气滚塑炉，包括小车、炉壳、滑轨、滑轮、小车驱动电机、X轴旋转单元、Y轴旋转单元、热风循环单元和具有X输出轴和Y输出轴的伞齿轮箱，所述滑轨设于炉壳一侧，且一端置于炉壳内，小车通过若干滑轮滑动连接于滑轨上，小车驱动电机的输出轴与一所述滑轮相连，并驱动小车在滑轨上滑动，所述X轴旋转单元和Y轴旋转单元均设于小车上，且两者分别与伞齿轮箱中的X输出轴和Y输出轴相连，热风循环单元设于炉壳上。本实用新型结构简单，安装维修方便，同时减少了悬梁间距；引入热风循环，变革原传统炉壁加热方式，炉内温度趋于均匀，有利于加温工件各部件的均匀性。
【专利说明】
一种三维燃气滚塑炉
技术领域
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[0001]本实用新型涉及一种三维燃气滚塑炉，其属于滚塑炉技术领域。
【背景技术】
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[0002]现有技术中的滚塑炉，一般为单悬梁双轴滚涂炉，传动组件和轴承基本安装在加热保温炉内，X轴和Y轴支撑架均在保温炉体内，内部有效利用空间较小、能耗高、承重低、在工件旋转到一定角度后有较大的抖动或震动影响工件滚塑表面的均匀性和光洁度，且轴承维修率高。
[0003]因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种三维燃气滚塑炉。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:一种三维燃气滚塑炉，包括小车、炉壳、滑轨、滑轮、小车驱动电机、X轴旋转单元、Y轴旋转单元、热风循环单元和具有X输出轴和Y输出轴的伞齿轮箱，所述滑轨设于炉壳一侧，且一端置于炉壳内，小车通过若干滑轮滑动连接于滑轨上，小车驱动电机的输出轴与一所述滑轮相连，并驱动小车在滑轨上滑动，所述X轴旋转单元和Y轴旋转单元均设于小车上，且两者分别与伞齿轮箱中的X输出轴和Y输出轴相连，热风循环单元设于炉壳上。
[0006]进一步地，所述X轴旋转单元包括X轴从动盘、X轴主动盘、X轴转轴、X轴驱动电机和X轴旋转支撑架，所述X轴主动盘与伞齿轮箱中的X输出轴相连，X轴主动盘通过两根X轴旋转支撑架与X轴从动盘固定连接，X轴从动盘通过X轴转轴转动连接在小车上，X轴驱动电机固定于小车上，且输出轴与伞齿轮箱相连。
[0007]进一步地，所述Y轴旋转单元包括Y轴旋转支撑架、Y轴从动盘、Y轴转轴、Y轴主动盘、Y轴竖轴、Y轴驱动电机、链条以及齿盘，所述Y轴竖轴的一端与伞齿轮箱中的Y输出轴相连，另一端与齿盘相连，齿盘与链条相啮合，链条固定连接于Y轴主动盘的外圆周壁上，Y轴主动盘通过两根Y轴旋转支撑架与Y轴从动盘固定连接，Y轴主动盘和Y轴从动盘通过两根Y轴转轴分别转动连接于两根X轴旋转支撑架上，Y轴驱动电机固定于小车上，且输出轴与伞齿轮箱相连。
[0008]进一步地，所述热风循环单元包括燃烧室、第一耐温风机、燃烧器、第二风机引风管、第一风机引风管、旋风分布器板和第二耐温风机，所述燃烧器与燃烧室相连通，第一耐温风机的进风口与燃烧室相连通，出风口与第一风机引风管相连，第二耐温风机的出风口与燃烧室相连通，进风口与第二风机引风管相连，第一风机引风管和第二风机引风管分别连接在旋风分布器板上，旋风分布器板设于炉壳的内壁上。
[0009]本实用新型具有如下有益效果:
[0010](I)引入热风循环，变革原传统炉壁加热方式，炉内温度趋于均匀，有利于加温工件各部件的均匀性；
[0011](2)采用X轴旋转支撑架安装X轴主动盘和X轴从动盘，同时将两个Y轴旋转支撑架分别固定在X轴主动盘和X轴从动盘上，结构简单，安装维修方便，同时减少了悬梁间距；
[0012](3)采用两个Y轴旋转支撑架，在较大程度上提高了承重力，节约内部空间，使用空间利用率增加。
【附图说明】
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[0013]图1为本实用新型三维燃气滚塑炉的部分结构示意图。
[0014]图2为图1的二维示意图。
[0015]图3为本实用新型三维燃气滚塑炉的另一部分结构示意图。
【具体实施方式】
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[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0017]请参照图1至图3所示，一种三维燃气滚塑炉，包括小车1、炉壳21、滑轨30、滑轮33、小车驱动电机16、X轴旋转单元100、Y轴旋转单元200、热风循环单元300和具有X输出轴和Y输出轴的伞齿轮箱10，滑轨30设于炉壳21—侧，且一端置于炉壳21内，在小车I的下方设有若干滑轮33，小车I通过滑轮33滑动连接于滑轨30上，小车驱动电机16的输出轴通过传动带与一个滑轮33相连，并驱动小车I在滑轨30上滑动。X轴旋转单元100和Y轴旋转单元200均设于小车I上，且X轴旋转单元100和Y轴旋转单元200分别与伞齿轮箱10中的X输出轴和Y输出轴相连，热风循环单元300设于炉壳21上。
[0018]X轴旋转单元100包括X轴从动盘2、Χ轴主动盘6、Χ轴转轴7、Χ轴驱动电机18和X轴旋转支撑架31，X轴主动盘6与伞齿轮箱10中的X输出轴相连，X轴主动盘6通过两根X轴旋转支撑架31与X轴从动盘2固定连接，X轴从动盘2通过X轴转轴7转动连接在小车I上的X轴轴承座上(图中未画出)，X轴驱动电机18固定于小车I上，且X轴驱动电机18的输出通过X轴旋转链条12与伞齿轮箱10相连。本实用新型中的伞齿轮箱10与现有技术中的伞齿轮箱换向箱结构相同，故不再对本实用新型中的伞齿轮箱10的结构进行赘述。
[0019]Y轴旋转单元200包括Y轴旋转支撑架3、Υ轴从动盘4、Υ轴转轴5、Υ轴主动盘8、Υ轴竖轴9、Υ轴驱动电机14、链条32以及齿盘34，Υ轴竖轴9的一端与伞齿轮箱10中的Y输出轴相连，另一端与齿盘34相连，链条32固定连接在Y轴主动盘8的外圆周壁上，且链条32与齿盘34相啮合。Y轴主动盘8通过两根Y轴旋转支撑架3与Y轴从动盘4固定连接，Y轴主动盘8和Y轴从动盘4均通过Y轴转轴5分别转动连接于两根X轴旋转支撑架31上的Y轴轴承座上(图中未画出)，Υ轴驱动电机14固定于小车I上，且Y轴驱动电机14的输出通过Y轴传动链条19与伞齿轮箱1相连。
[0020]热风循环单元300包括燃烧室22、第一耐温风机23、燃烧器24、第二风机引风管25、第一风机引风管26、旋风分布器板27和第二耐温风机28，燃烧器24与燃烧室22相连通，第一耐温风机23的进风口与燃烧室22相连通，出风口与与第一风机引风管26相连，第二耐温风机28的出风口与燃烧室22相连通，进风口与第二风机引风管25相连，第一风机引风管26和第二风机引风管25分别连接在旋风分布器板27上，旋风分布器板27设于炉壳21的内壁上。[0021 ]热风循环单元300通过燃烧器24接通燃气后开始燃烧加热，火焰进入燃烧室22，热风通过第一耐高温风机23以及第一风机引风管26进入炉壳21内，再经过旋风分布器板27分散热风进行加热，然后再通过第二耐温风机28以及第二风机引风管25将降温后的风抽进燃烧室22，实现热风的循环。
[0022]本实用新型三维燃气滚塑炉将X轴旋转支撑架31全部安装在炉壳21内，同时将X轴驱动电机18、Y轴驱动电机14以及伞齿轮箱10移至炉外，节约内部空间；引入热风循环，变革原传统炉壁加热方式，炉内温度趋于均匀，有利于加温工件各部件的均匀性;采用X轴旋转支撑架31安装X轴主动盘6和X轴从动盘2，同时将两个Y轴旋转支撑架3分别固定在X轴主动盘6和X轴从动盘2上，结构简单，安装维修方便，同时减少了悬梁间距;采用两个Y轴旋转支撑架3，在较大程度上提高了承重力，节约内部空间，使用空间利用率增加。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种三维燃气滚塑炉，其特征在于:包括小车(I)、炉壳(21)、滑轨(30)、滑轮(33)、小车驱动电机(16)、X轴旋转单元(100)、Y轴旋转单元(200)、热风循环单元(300)和具有X输出轴和Y输出轴的伞齿轮箱(10)，所述滑轨(30)设于炉壳(21)—侧，且一端置于炉壳(21)内，小车(I)通过若干滑轮(33)滑动连接于滑轨(30)上，小车驱动电机(16)的输出轴与一所述滑轮(33)相连，并驱动小车(I)在滑轨(30)上滑动，所述X轴旋转单元(100)和Y轴旋转单元(200)均设于小车(I)上，且两者分别与伞齿轮箱(10)中的X输出轴和Y输出轴相连，热风循环单元(300)设于炉壳(21)上。2.如权利要求1所述的三维燃气滚塑炉，其特征在于:所述X轴旋转单元(I00)包括X轴从动盘(2)、X轴主动盘(6)、X轴转轴(7)、X轴驱动电机(18)和X轴旋转支撑架(31)，所述X轴主动盘(6)与伞齿轮箱(10)中的X输出轴相连，X轴主动盘(6)通过两根X轴旋转支撑架(31)与X轴从动盘(2)固定连接，X轴从动盘(2)通过X轴转轴(7)转动连接在小车(I)上，X轴驱动电机(18)固定于小车(I)上，且输出轴与伞齿轮箱(10)相连。3.如权利要求2所述的三维燃气滚塑炉，其特征在于:所述Y轴旋转单元(200)包括Y轴旋转支撑架(3)、Υ轴从动盘(4)、Υ轴转轴(5)、Y轴主动盘(8)、Y轴竖轴(9)、Υ轴驱动电机(14)、链条(32)以及齿盘(34)，所述Y轴竖轴(9)的一端与伞齿轮箱(10)中的Y输出轴相连，另一端与齿盘(34)相连，齿盘(34)与链条(32)相啮合，链条(32)固定连接于Y轴主动盘(8)的外圆周壁上，Y轴主动盘(8)通过两根Y轴旋转支撑架(3)与Y轴从动盘(4)固定连接，Y轴主动盘(8)和Y轴从动盘(4)通过两根Y轴转轴(5)分别转动连接于两根X轴旋转支撑架(31)上，Y轴驱动电机(14)固定于小车(I)上，且输出轴与伞齿轮箱(10)相连。4.如权利要求3所述的三维燃气滚塑炉，其特征在于:所述热风循环单元(300)包括燃烧室(22)、第一耐温风机(23)、燃烧器(24)、第二风机引风管(25)、第一风机引风管(26)、旋风分布器板(27)和第二耐温风机(28)，所述燃烧器(24)与燃烧室(22)相连通，第一耐温风机(23)的进风口与燃烧室(22)相连通，出风口与第一风机引风管(26)相连，第二耐温风机(28)的出风口与燃烧室(22)相连通，进风口与第二风机引风管(25)相连，第一风机引风管(26)和第二风机引风管(25)分别连接在旋风分布器板(27)上，旋风分布器板(27)设于炉壳(21)的内壁上。
【文档编号】B29C41/04GK205522186SQ201620140459
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月24日
【发明人】王纯星, 陈小兵, 林开俊, 李水林, 陆福洲, 邰在进
【申请人】南京正源搪瓷设备制造有限公司