专利名称:热管省煤器的制作方法
本实用新型是一种回收锅炉烟气余热的节能设备，属换热器范畴。
由于能源的紧张，对于锅炉节能问题已引起人们的注意，通常是在锅炉尾部安装省煤器，在小锅炉上少量安装了铸铁管式或烟管式省煤器，这两种省煤器体积大，重量重，消耗材料多，传热效果差。近年来，热管式省煤器以其体积小、重量轻，传热系数大及防止低温露点腐蚀等优点受到人们的重视。如八六年“节能技术”介绍的一种热管式省煤器，其构造如图4所示。但这种热管换热器不能耐压，经热交换的水需进入水箱，再由水泵抽入锅炉，结构不够简化，另外某些热管省煤器还由于钢一水不相容问题，影响使用寿命。
本实用新型的任务是提供一种结构进一步简化，使用安装方便，能耐压，且使用寿命较长的热管省煤器。
本实用新型的技术措施如下在壳体中安装管式联箱，联箱用无缝钢管焊结椭球形封头制成，可耐压，联箱的出水管直接通入锅炉，钢水热管以40～60°角倾斜插入联箱中；钢水热管内表面镀铜或予处理成一层钝化膜，工质蒸馏水中添入铬酸盐缓蚀剂。
本实用新型热管省煤器可用于压力≤13kgf／cm2的2～10T／h各种锅炉烟气余热回收，其可将锅炉回水加热后再直接送回锅炉内，结构较已有技术进一步简化合理，热效率提高，安装使用都更加方便，而且由于进一步解决了钢一水共容问题，其寿命明显增加。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A－A剖视。
图3是本实用新型的安装示意图。31为锅炉，32为热管省煤器，33为回水泵。
图4是已有热管省煤器的安装示意图。41为锅炉，42为热管省煤器，43为水箱，44为水泵。
图5是钢水热管产氢量曲线。
结合附图壳体1接连在锅炉烟道中，壳体1内安装有无缝钢管制的联箱2，其数量根据省煤器规格而定，头部为椭球形焊接。可耐压，各联箱2之间有连接管4相连。钢一水热管3顺烟气流通方向倾斜40～60°角插入联箱2中，每一组可为三支，根据热管省煤器的规格可有若干组，热管3外面有若干翅片。热管3是用无缝钢管制造的，内表面予处理成3μm厚的结晶型Fe3O4，工质采用蒸馏水，并添加适量铬酸盐缓蚀剂。
锅炉回水从入水管8流入联箱2，经热管3换热后由出水管7流回锅炉。6为排气阀，5为排污阀。
本实施例经试验，性能良好，由于热管3成40°～60角倾斜安装，处于最佳传热状态，并减少了翅片上的积灰，壳体1还设有除灰口，便于清理，联箱2由无缝钢管制成椭球封头，可以承受16kgf／cm2压力，因此能与锅炉直接相连，通常的热管由于碳钢一水在运行中相互作用产生氢气，而使热管失效。本实用新型由于将无缝钢管予处理成一层3μmFe3O4保护膜，可以阻止Fe和H2O的反应，同时工质中加入铬酸盐缓蚀剂，进一步阻止氢的生长，图5是本实用新型所用钢一水热管与其它钢一水热管的产氢量实验曲线，1＃、2＃、(3＃)热管即内表面经工业发兰钝化处理，蒸馏水中添加了缓蚀剂，4＃热管其管内表面未经处理，工质为纯蒸馏水的，5＃热管其管内表面经发兰处理，工质为纯蒸馏水，6＃热管其管内表面镀铜处理，工质为纯蒸馏水。上述几条曲线证明，本实用新型所使用的热管，其运行中产氢量明显低于其它钢一水热管，因此寿命大大提高，最高可达五至七年。
权利要求
1.一种热管省煤器，它是由包括壳体、联箱、热管、连管、进水口、出水口在内的部件所组成，其特征在于1.1联箱2是由无缝钢管焊接椭球封头构成，联箱2上部出水口直接通入锅炉，入水口与锅炉回水管相连；1.2钢一水热管3顺烟气流通方向倾斜40°～60°角插入联箱2中；1.3钢一水热管3内表面有一层铜膜或Fe3O4膜。
2.根据权利要求
1所述的热管省煤器，其特征在于钢一水热管3中充装的是添加了铬酸盐缓蚀剂的蒸馏水。
专利摘要
一种热管省煤器，它由壳体、联箱、钢—水热管、连管、进、出水口等部件组成，由于其联箱设计为耐压结构，因此，联箱的出水口直接通入锅炉，入水口与锅炉回水管相连，使结构进一步简化，热效率提高，安装使用方便。由于进一步解决了钢—水共容问题，使用寿命可达五至七年，适用于压力为13kgf/cm
文档编号F22D1/00GK87203100SQ87203100
公开日1988年1月27日 申请日期1987年3月24日
发明者赵荣第 申请人:辽宁省环境保护科学研究所导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan