专利名称：用于蒸汽炉的炉胆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于蒸汽炉的炉胆，尤其涉及一种应用于餐饮业的燃气式蒸汽炉的炉胆。
背景技术：
随着社会的发展，大型的餐饮服务不断出现。在这些餐饮服务中通常应用蒸汽炉对食品进行加热。蒸汽炉分为电热式蒸汽炉和燃气/燃油式蒸汽炉。
电热式蒸汽炉热效率低耗电量大、电热元件容易损坏，因此电热式蒸汽炉运行成本较高、市场应用有限。
燃气/燃油式蒸汽炉包括炉柜和装设于炉柜内的炉胆组成。炉胆内装设有多个导热管。炉胆具有侧壁、顶壁与底壁。侧壁、顶壁及底壁围成一容纳空间。所述底壁大致呈平面状。通过在底壁下面燃烧可燃气体或油料产生高温燃气，高温燃气通过导热管与炉胆内的水产生热交换，从而产生蒸汽对食品进行加热。由于底壁从呈平面状导致燃气利用率底，从而增加能源消耗量。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷提供一种用于蒸汽炉的炉胆，该用于蒸汽炉的炉胆能提高热交换效率、降低能源消耗。
为实现上述目，本实用新型提供一种用于蒸汽炉的炉胆，包括炉壁及多个导热管。炉壁具有侧壁、顶壁与底壁，所述侧壁、顶壁及底壁围成一容纳空间。导热管的一端置于上述容纳空间内并固定在底壁上，导热管的另一端穿过顶壁而伸出炉壁外。所述底壁向上凸起呈凸弧面形。
所述顶壁也向上凸起呈凸弧面形。
所导热管在上述容纳空间内的部分形成一环形的回路。
所述导热管的环形回路包括导气管、回气管、连接导气管与回气管的第一连接管、出气管及连接回气管与出气管的第二连接管；导气管的底端固定在炉壁上，出气管的顶端穿出炉壁。
所述导气管垂直向上延伸，所述回气管和出气管皆与导气管并列平行设置。
所述出气管与回气管所确定的平面和导气管与回气管所确定的平面之间呈45度夹角。
所述第一连接管垂直导气管与回气管设置，所述第二连接管垂直出气管与回气管设置。
由于底壁向上凸起呈凸弧面形，因此增加了底壁与炉胆中水的接触面积并且有利于燃气进入导热管，故而有利于提高本实用新型用于蒸汽炉的炉胆的热交换效率、降低能源消耗。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
图1是本实用新型用于蒸汽炉的炉胆装设于蒸汽炉内的剖面图。
图2是
图1所示炉胆的部分剖面图。
图3是图2所示炉胆导热管的结构示意图。
具体实施方式
请参阅
图1，本实用新型用于蒸汽炉的炉胆200装设于蒸汽炉10的炉柜100内。炉柜100呈长方体形，该炉柜100内具有一隔板110，以将炉柜100的内部空间分为两部分。一部分用于装设电控箱120，另一部分用于装设炉胆200。炉胆200上固定有一余热水箱300。余热水箱300上固定有一风机400。
请一同参阅图2及图3，炉胆200具有炉壁210及多个导热管220。炉壁210具有侧壁211、顶壁212与底壁213。侧壁211、顶壁212及底壁213围成一容纳空间230。侧壁211呈圆柱状。顶壁212向上凸起呈凸弧面形，且该顶壁212上开设有多个开孔214。底壁213也向上凸起呈凸弧面形，该底壁213上开设有多个开孔(图中未标出)。顶壁212与底壁213上的开孔与导热管220对应配合。通过在炉胆的底壁213下面燃烧可燃气体或油料产生高温燃气，高温燃气通过底壁213上的开孔进入导热管并与炉胆内的水产生热交换，从而产生蒸汽对食品进行加热。由于底壁213向上凸起呈凸弧面形，因此增加了底壁213与炉胆200中水的接触面积并且有利于燃气进入导热管，故而增加燃气利用率、有利于提高热交换效率、降低能源消耗。
导热管220呈中空状以形成管腔。导热管220包括导气管221、回气管222、连接导气管221与回气管222的第一连接管223、出气管224及连接回气管222与出气管224的第二连接管225。导气管221垂直向上延伸，即沿燃气上升方向延伸，该导气管221的底端固定在底壁213上，且导气管221的管腔与底壁213上的开孔对应配合以使燃气进入导气管221。回气管222与导气管221并列平行设置，并且该回气管222沿反向导气管221的延伸方向延伸。第一连接管223垂直一端导气管221与回气管222设置，且该第一连接管223的一端与导气管221的顶端连接，另一端与回气管222邻近导气管221顶端的一端连接。第二连接管225垂直回气管222设置，且该第二连接管225的一端与回气管222另一端连接。出气管224与导气管221并列平行设置，并且该出气管224沿导气管221的延伸方向垂直向上延伸。出气管224的底端与第二连接管225的另一端连接，出气管224的顶端穿过顶壁212的开孔214并穿入余热水箱300内。因此，导热管220在炉胆200内的部分形成一环形的回路以增加燃气的行程，从而延长燃气与炉胆200中水的热交换时间，故而提高热交换效率。此外，导热管220回路部分的回气管222使燃气向下流动以使燃气流向逆转，从而有利于燃气与水的热交换。
此外，在本实用新型中，出气管224与回气管222所确定的平面和导气管221与回气管222所确定的平面之间的夹角为45度，此种方式既有利于在炉胆200内设置更多的导热管220，也有利于各导热管220的导气管221、回气管222与出气管224在炉胆200内均匀分布，从而有利于燃气与水的热交换。
余热水箱300置于炉胆200的顶壁212上。余热水箱300呈圆柱状，其顶面及底面上皆开设有多个开孔供导热管220穿过。余热水箱300的侧面上设有进水口310及出水口320。进水口310用于将水注入余热水箱300内，注入余热水箱300内的水由穿过余热水箱300的导热管220进行预热。出水口320与炉胆200连接以将预热后的水注入炉胆200内。因此，通过余热水箱300对水进行预热既能提高热交换效率，也能缩短了蒸汽炉10产生蒸汽的时间，同时通过余热水箱300可以降低燃气排出蒸汽炉10的温度。
风机400置于余热水箱300上并与导热管220配合将通过余热水箱300的燃气排出蒸汽炉10。
当然，以上所述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限制本实用新型的保护范围，故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种用于蒸汽炉的炉胆，包括炉壁(210)及多个导热管(220)，炉壁(210)具有侧壁(211)、顶壁(212)与底壁(213)，所述侧壁(211)、顶壁(212)及底壁(213)围成一容纳空间(230)，导热管(220)的一端置于上述容纳空间(230)内并固定在底壁(213)上，导热管(220)的另一端穿过顶壁(212)而伸出炉壁(210)外；其特征在于所述底壁(213)向上凸起呈凸弧面形。
2.如权利要求1所述的用于蒸汽炉的炉胆，其特征在于所述顶壁(212)也向上凸起呈凸弧面形。
3.如权利要求1所述的用于蒸汽炉的炉胆，其特征在于所导热管(220)在上述容纳空间(230)内的部分形成一环形的回路。
4.如权利要求3所述的用于蒸汽炉的炉胆，其特征在于所述导热管(220)的环形回路包括导气管(221)、回气管(222)、连接导气管(221)与回气管(222)的第一连接管(223)、出气管(224)及连接回气管(222)与出气管(224)的第二连接管(225)；导气管(221)的底端固定在炉壁(210)上，出气管(224)的顶端穿出炉壁(210)。
5.如权利要求4所述的用于蒸汽炉的炉胆，其特征在于所述导气管(221)垂直向上延伸，所述回气管(222)和出气管(224)皆与导气管(221)并列平行设置。
6.如权利要求5所述的用于蒸汽炉的炉胆，其特征在于所述出气管(224)与回气管(222)所确定的平面和导气管(221)与回气管(222)所确定的平面之间呈45度夹角。
7.如权利要求5所述的用于蒸汽炉的炉胆，其特征在于所述第一连接管(223)垂直导气管(221)与回气管(222)设置，所述第二连接管(225)垂直出气管(224)与回气管(222)设置。
专利摘要本实用新型公开了一种用于蒸汽炉的炉胆，包括炉壁及多个导热管。炉壁具有侧壁、顶壁与底壁，所述侧壁、顶壁及底壁围成一容纳空间。导热管的一端置于上述容纳空间内并固定在底壁上，导热管的另一端穿过顶壁而伸出炉壁外。所述底壁向上凸起呈凸弧面形以增加底壁与炉胆中水的接触面积并有利于燃气进入导热管，因此本实用新型用于蒸汽炉的炉胆的热交换效率高、能源消耗低。
文档编号F22B37/00GK2898609SQ20062000828
公开日2007年5月9日 申请日期2006年3月21日 优先权日2006年3月21日
发明者陈德棠 申请人:东莞市轩龙实业有限公司