专利名称：流化床锅炉水冷壁防磨包敷管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及流化床技术领域，更具体地说，是涉及流化床锅炉水冷壁管的结构改进，能目前其他方式形成台阶消除。
背景技术：
循环流化床锅炉以燃烧效率高、燃料适应性强和环保效益好等优点，在世界各地迅速推广使用，尤其在我国煤碳资源非常丰富，因而循环流化床锅炉发展非常迅速。从九十年代容量35～75T/H发展到目前投产和在建的1000T/H三十多台。初步统计国内已投入发电的循环流化床锅炉达2000多台，这些锅炉由于水冷壁管容易磨损，造成水冷壁管使用寿命短，从而影响循环流化床锅炉的运行周期，导致循环流化床锅炉的生产成本高，严重制约了循环流化床锅炉的推广应用。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种结构简单、能有效降低水冷壁管的磨损，延长水冷壁管的使用寿命，从而大幅度提高循环流化床锅炉的运行周期，有效降低循环流化床锅炉的生产成本。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下构造一种流化床锅炉水冷壁防磨包敷管，包括水冷壁管，在沿所述水冷壁管轴向的管壁上开设有一弧形凹槽，该弧形凹槽中至少设置有两片与其形状相适配的防磨护瓦，所述防磨护瓦沿水冷壁管轴向依次装入弧形凹槽内并与水冷壁管连续用特种焊材焊接为一体，从而在弧形凹槽处形成一耐磨层，该耐磨层包敷在水冷壁管的弧形凹槽上，其上部与水冷壁管的外圆周相平齐。
所述防磨护瓦是由1CrNi20Si2铸造而成，还可根据煤种不同由ZG8Cr33Ni9N或ZG8Cr26Ni4Mn3NR铸造而成。
所述防磨护瓦的长度在80～150mm之间。
所述水冷壁管的两端设有导角。
本发明所述的流化床锅炉水冷壁防磨包敷管的有益效果是通过在沿水冷壁管轴向的管壁上开设有一弧形凹槽，根据水冷壁管容易磨擦部位防止磨损的需要，设计所需的弧形凹槽的长度，在该弧形凹槽装设与其形状相适配的防磨护瓦，所述防磨护瓦沿水冷壁管轴向依次装入弧形凹槽内并与水冷壁管连续焊接为一体，相邻两防磨护瓦的连接处焊接为一体，从而在弧形凹槽处形一耐磨层，该耐磨层包敷在水冷壁管的弧形凹槽上，其上部与水冷壁管的外圆周相平齐。能有效降低水冷壁管的磨损，延长水冷壁管的使用寿命，从而大幅度提高循环流化床锅炉的运行周期，有效降低循环流化床锅炉的生产成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型所述的流化床锅炉水冷壁防磨包敷管作进一步说明
图1是本实用新型流化床锅炉水冷壁防磨包敷管的主视图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图2的局部放大图。
具体实施方式
以下是本实用新型所述的流化床锅炉水冷壁防磨包敷管的最佳实施例，并不因此限定本实用新型的保护范围。
参照图1、图2，提供一种流化床锅炉水冷壁防磨包敷管，包括水冷壁管1，所述水冷壁管1的管径为DN60×8或DN51×8，在水冷壁管1沿管壁轴向将车去4mm加工成弧形凹槽2，该弧形凹槽2中至少设置有两片与其形状相适配的防磨护瓦3，所述防磨护瓦3沿水冷壁管1轴向依次装入弧形凹槽2内并与水冷壁管1连续焊接为一体，相邻两防磨护瓦3的连接处焊接为一体，从而在弧形凹槽2处形一耐磨层4，该耐磨层4包敷在水冷壁管1的弧形凹槽2上，其上部与水冷壁管1的外圆周相平齐。
防磨护瓦3沿水冷壁管1轴向依次装入弧形凹槽2内并与水冷壁管1连续焊接为一体后，采用车床进行车平，使耐磨层4的外径与水冷壁管1的外径相同，保证水冷壁管1无凸起，有效降低水冷壁管的磨损，达到长期耐磨的目的，循环流化床锅炉的运行周期可从原来的1～2个月处长到12个月以上，循环流化床锅炉水冷壁管的使用寿命可达3～5年。
所述防磨护瓦3是由1CrNi20Si2铸造而成，还可是由ZG8Cr33Ni9N或ZG8Cr26Ni4Mn3NR铸造而成。
所述防磨护瓦3的长度在80～150mm之间，其最佳长度为120mm。
所述防磨护瓦3的内表面经打磨为光滑表面。
所述水冷壁管1的两端设有导角，便于水冷壁管1的安装。
权利要求1.一种流化床锅炉水冷壁防磨包敷管，包括水冷壁管，其特征在于，在沿所述水冷壁管轴向的管壁上开设有一弧形凹槽，该弧形凹槽中至少设置有两片与其形状相适配的防磨护瓦，所述防磨护瓦沿水冷壁管轴向依次装入弧形凹槽内并与水冷壁管连续焊接为一体，相邻两防磨护瓦的连接处焊接为一体，从而在弧形凹槽处形成一耐磨层，该耐磨层包敷在水冷壁管的弧形凹槽上，其上部与水冷壁管的外圆周相平齐。
2.根据权利要求1所述的流化床锅炉水冷壁防磨包敷管，其特征在于，所述防磨护瓦的长度在80～150mm之间，能有效吸收两种材料热膨胀差值。
3.根据权利要求2所述的流化床锅炉水冷壁防磨包敷管，其特征在于，所述防磨护瓦的最合理设置长度为120mm。
4.根据权利要求1所述的流化床锅炉水冷壁防磨包敷管，其特征在于，所述防磨护瓦的内表面为光滑表面。
5.根据权利要求1所述的流化床锅炉水冷壁防磨包敷管，其特征在于，所述水冷壁管的两端设有导角，能减少局部阻力。
6.根据权利要求1所述的流化床锅炉水冷壁防磨包敷管，其特征在于，所述水冷壁管的管径为DN60×8或DN51×8。
专利摘要本实用新型公开了一种流化床锅炉水冷壁防磨包敷管，包括水冷壁管，在沿所述水冷壁管轴向的管壁上开设有一弧形凹槽，该弧形凹槽中至少设置有两片与其形状相适配的防磨护瓦，所述防磨护瓦沿水冷壁管轴向依次装入弧形凹槽内并与水冷壁管连续焊接为一体，相邻两防磨护瓦的连接处焊接为一体，从而在弧形凹槽处形一耐磨层，该耐磨层包敷在水冷壁管的弧形凹槽上，其上部与水冷壁管的外圆周相平齐。能有效降低水冷壁管的磨损，延长水冷壁管的使用寿命，从而大幅度提高循环流化床锅炉的运行周期，有效降低循环流化床锅炉的运行成本。
文档编号F22B37/10GK2926820SQ20062006200
公开日2007年7月25日 申请日期2006年7月25日 优先权日2006年7月25日
发明者陈培远 申请人:陈培远