专利名称：一种智能锅炉的连续给水变频控制系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械装置的控制系统，尤其是一种智能锅炉的连续给水变 频控制系统。
技术背景目前常用的锅炉智能控制系统主要采用的是变频控制技术，然而在节能及 热效率上还表现不足，没有充分的达到对各剖析的是变频控制技术，从而全 面节能。 发明内容针对上述存在问题，本发明提供一种智能锅炉的连续给水变频控制系统， 全面采用变频控制，大大提高锅炉的的节能效果，同时提高安全系数。为了达到以上目的，本发明采用以下技术方案 一种智能锅炉的连续给 水变频控制系统，其特征在于采用连续给水变频控制系统，即对锅炉给水 泵机进行连续给水变频控制，对水泵、风机进行变频调速控制炉内温度和见 机轴向功率。由于本发明采用了以上技术方案，所以具有以下优点:大大提高锅炉的安 全系数，同时达到了全面节能的效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明 实施例一一种智能锅炉的连续给水变频控制系统，其特征在于采用连续给水变 频控制系统，即对锅炉给水泵机进行连续给水变频控制，对水泵、风机进行
变频调速控制炉内温度和见机轴向功率。所说的连续给水变频控制系统，就是对泵电机实行变频控制，增加热辐 射时间和泵电机的负荷控制，实现提高效率、节煤节电等降低成本，系统主 要解决锅炉蒸汽压力与水位对应且连续可调的上水系统。风机轴向功率采用变频调速技术后，当工况变化后，通过变频调速，降 低或提高异步电机的转速，使系统重新达到平衡。最佳效率工作点由一点转 移到另一点，电机转速虽然降低或提高了，但对风机效率影响不大，由相似 定律可知，当风机电源频率变化时，根据上述原理，当风机流量在较大范围 内发生变化时，采用变频调速对风机转速加以控制，将会取得非常显著的节 能效果。经试验测定，以额定蒸发量夺(热功率)为20T/h(MW),额定蒸汽压力(出 水压力)1.6Mpa ,出水温度204度，锅炉受热面积为367 nf的锅炉为例，其 燃料耗量为2812kg/h，常规消耗量为3738 kg/h,节能32. 9%;热效率从81% 提高到90%。除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等 效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。
权利要求
1、一种智能锅炉的连续给水变频控制系统，其特征在于采用连续给水变频控制系统，即对锅炉给水泵机进行连续给水变频控制，对水泵、风机进行变频调速控制炉内温度和见机轴向功率。
全文摘要
本发明涉及一种智能锅炉的连续给水变频控制系统，其特征在于采用连续给水变频控制系统，即对锅炉给水泵机进行连续给水变频控制，对水泵、风机进行变频调速控制炉内温度和见机轴向功率。大大提高锅炉的安全系数，同时达到了全面节能的效果。
文档编号F22D5/00GK101398166SQ200710132630
公开日2009年4月1日 申请日期2007年9月28日 优先权日2007年9月28日
发明者缪家平 申请人:丹阳市路路通管业有限公司