专利名称：燃用液态燃料的单蓄热式注汽锅炉及其燃烧方法
技术领域：
本发明涉及一种蒸汽发生装置，尤其涉及一种燃用液态燃料的单蓄热式注汽锅炉及共 燃烧方法。
背景技术：
目前，随着科技的快速发展，能源的日趋紧张，开发稠油资源已被世界各w所重视。 注蒸汽开采稠油工艺可以大幅度增加重质高粘度稠油的产量，注蒸汽丌采稠油技术的主要 设备之一是注汽锅炉。
现有技术中的注汽锅炉一般都是采用燃料直接燃烧加热锅炉产生蒸汽的。
上述现有技术至少存在以下缺点热效率低、能耗高以及污染排放高。
发明内容
本发明的目的是提供一种热效率高、低污染排放的燃用液态燃料的单蓄热式汴汽锅炉 及其燃烧方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的
本发明的燃用液态燃料的单蓄热式注汽锅炉，包括加热室，所述加热室设有蒸汽发生 装置，所述的加热室连接有第一燃烧室和第二燃烧室，所述第一燃烧室和第二燃烧室上分 别设有至少一个燃烧器，所述燃烧器设有燃料口和空气口，所述空气口连接有蓄热室。
本发明的上述的燃用液态燃料的单蓄热式注汽锅炉的燃烧方法，所述的第一燃烧审和 第二燃烧室中，其中一个燃烧室上的燃烧器用于燃烧，另一个燃烧室上的燃烧器用于排出 燃烧后的烟气；燃烧至预定的时间后，在燃烧的燃烧器停止燃烧，用于排烟，同时在排烟
的燃烧器停止排烟，开始燃烧，这个过程按预先设定的时间周期性地重复。
由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明所述的燃用液态燃料的单蓄热式注汽 锅炉及其燃烧方法，加热室连接有第一燃烧室和第二燃烧室，所述第一燃烧室和第二燃烧
室上的燃烧器的空气口连接有蓄热室，由于这样的安排，在开始燃烧时，第一燃烧室和第
二燃烧室中，其中一个燃烧室上的燃烧器用于燃烧；而另一个燃烧室上的燃烧器用于排出 燃烧后的烟气。燃烧至预先设定的时间后，在燃烧的燃烧器停止燃烧，用于排烟；而在排烟的燃烧器停止排烟，开始燃烧。这个过程周期性地重复。
燃烧器排烟的过程中，蓄热室吸收所排烟气的余热；燃烧器燃烧的过程中，蓄热室吸 收的热量向助燃空气释放，对助燃空气进行预热，热效率高、能耗低。
图l为本发明燃用液态燃料的单蓄热式注汽锅炉的结构示意图2为图1的A—A向示意图。
具体实施例方式
本发明的燃用液态燃料的单蓄热式注汽锅炉，其较佳的具体实施方式
如图l所示，包 括加热室2，加热室2设有蒸汽发生装置，加热室2连接有第一燃烧室11和第二燃烧室12，第 一燃烧室11和第二燃烧室12与加热室2相连通，用于对加热室2的蒸汽发生装置加热，产生 蒸汽。
第一燃烧室11和第二燃烧室12可以分别设于加热室2的相对的两侧。第一燃烧室ll与 加热室2之间及第二燃烧室12与加热室2之间可以分别设有隔焰墙10。
加热室2设置在钢架4上，加热室2的内部设有耐火隔热层3，加热室2的横截面可以为 矩形或圆形或椭圆形或多边形。
如图2所示，蒸汽发生装置包括蛇形管8，蛇形管8盘绕于加热室2中，可以环绕于加热 室2的内壁，蛇形管8可以沿耐火隔热层3的内表面四周敷设，蛇形管8的一端通入处理过的 水；另一端出蒸汽。加热室2、第一燃烧室11和第二燃烧室12的下部设有多个落渣口9，用 于清理燃烧后的灰渣。
第一燃烧室11和第二燃烧室12上分别设有至少一个燃烧器5，也可以设两个或多个。 再参见图l，燃烧器5连接有蓄热室6，燃烧器5设有燃料口和空气口，蓄热室6是设在 空气口上。
本发明的上述的燃用液态燃料的单蓄热式注汽锅炉的燃烧方法，其较佳的具体实施方 式是第一燃烧室11和第二燃烧室12中，其中一个燃烧室上的燃烧器5用于燃烧，而另--个 燃烧室上的燃烧器5用于排出燃烧后的烟气；燃烧至预先设定的时间后，在燃烧的燃烧器5 停止燃烧，用于排烟，而在排烟的燃烧器5停止排烟，开始燃烧。这个过程周期性地重复。 燃烧过程中所用的燃料可以为重油、轻油、水煤浆或水焦浆等。
燃烧器5在排烟的过程中，燃烧器5的空气口用于排烟。在上述周期性的轮换燃烧的过程中，燃烧器5在排烟过程(前一个周期)中，空气n
上连接的蓄热室6吸收了所排烟气的余热；而燃烧器5在燃烧的过程(即后一个周期)屮， 蓄热室6吸收的热量向助燃空气释放，对助燃空气进行了预热。
燃烧器5排烟的过程中，燃烧后的烟气进入蓄热室6后通过蓄热室6排出，蓄热室6后设 有低温烟气出口，用于排出低温烟气，为了进一步回收余热，蓄热室6后的低温烟气出口还 可以设有余热回收装置，如冷凝器等，使热效率更高。
燃烧器5周期性更换燃烧的过程中，周期通常为30—180秒，根据需要也可以是其它的 时间。可以由控制系统7来预先设定周期。
燃烧器5排烟的过程中，燃烧室ll、 12与加热室2之间的隔焰墙10可以隔断另一侧燃烧 器5燃烧的灰渣，可以减少灰渣进入蓄热室6的量，延长蓄热室6内蓄热体的使用寿命。
本发明通过蓄热式燃烧，利用燃烧后的余热对参与燃烧的助燃空气进行预热，由于燃 烧方法的不同，锅炉的热效率比常规注汽炉要高10%，且炉内温度场均匀，有利于换热。
锅炉运行采用单层蛇型管布置的直流强制循环方式，易于检修和炉管更换。且适应" 温高压运行。锅炉可产生80%的湿饱和蒸汽，故有20%的饱和水使炉管内不易积盐，降低锅 炉对给水水质的要求，使锅炉对水处理装置的要求更为简单。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，仟 何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化成替换，都 应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1、一种燃用液态燃料的单蓄热式注汽锅炉，其特征在于，包括加热室，所述加热室设有蒸汽发生装置，所述的加热室连接有第一燃烧室和第二燃烧室，所述第一燃烧室和第二燃烧室上分别设有至少一个燃烧器，所述燃烧器设有燃料口和空气口，所述空气口连接有蓄热室。
2、 根据权利要求i所述的燃用液态燃料的单蓄热式注汽锅炉，其特征在于，所述的蒸 汽发生装置包括蛇形管，所述的蛇形管环绕于所述加热室的内壁。
3、 根据权利要求2所述的燃用液态燃料的单蓄热式注汽锅炉，其特征在于，所述的加热室的内壁设有耐火隔热层，所述蛇形管沿所述耐火隔热层的内表面敷设。
4、 根据权利要求i所述的蓄热式液态燃料单蓄热式注汽锅炉，其特征在于，所述加热 室、第一燃烧室和第二燃烧室的下部设有多个落渣口。
5、 根据权利要求l所述的蓄热式液态燃料单蓄热式注汽锅炉，其特征在下、所述的第一燃烧室和第二燃烧室分别设于所述加热室的相对的两侧，所述的第一燃烧室4加热室之 间及所述第二燃烧室与所述加热室之间分别设有隔焰墙。
6、 根据权利要求l所述的燃用液态燃料的单蓄热式注汽锅炉，其特征在于，所述的加热室的横截面为矩形或圆形或椭圆形或多边形。
7、 一种权利要求1至6任一项所述的燃用液态燃料的单蓄热式注汽锅炉的燃烧方汰， 其特征在于，所述的第一燃烧室和第二燃烧室中，其中一个燃烧室上的燃烧器用于燃烧， 同时，另一个燃烧室上的燃烧器用于排出燃烧后的烟气；燃烧至预先设定的时M后，在燃 烧的燃烧器停止燃烧，用于排烟，在排烟的燃烧器停止排烟，开始燃烧，这个过程按设定 的时间周期性重复。
8、 根据权利要求7所述的燃烧方法，其特征在于，所述的两个燃烧室周期性史换燃烧 的更换周期为30 — 180秒。
9、 根据权利要求7所述的燃烧方法，其特征在于，所述的燃烧器在排烟的过程屮，所 述燃烧器的空气口用于排烟，所述空气口上连接的蓄热室后设有低温烟气出口，所述低温 烟气出口设有余热回收装置。
10、 根据权利要求7、 8或9所述的燃烧方法，其特征在于，燃烧过程中所用的液体燃 料为重油或轻油或水煤浆或水焦浆。
全文摘要
本发明公开了一种燃用液态燃料的单蓄热式注汽锅炉及其燃烧方法，包括加热室，加热室内设有蛇形管，所述的加热室的两侧分别设有燃烧室，每个燃烧室上分别设有燃烧器，燃烧器的空气口连接有蓄热室。燃烧所用的燃料为液态燃料，燃烧过程中，其中一个燃烧室上的燃烧器用于燃烧，而同时另一个燃烧室上的燃烧器用于排出燃烧后的烟气。燃烧至预定的时间后，在燃烧的燃烧器停止燃烧，用于排烟；而在排烟的燃烧器停止排烟，开始燃烧。这个过程周期性地重复。燃烧器排烟的过程中，蓄热室吸收了所排烟气的余热；而燃烧器燃烧的过程中，蓄热室吸收的热量向助燃空气释放，对助燃空气进行了预热。这样的燃烧方式，其热效率高，而且污染排放物也少、能耗低。
文档编号F22B31/04GK101463995SQ20071017987
公开日2009年6月24日 申请日期2007年12月19日 优先权日2007年12月19日
发明者吴道洪, 王东方, 王正华, 韬 胡, 马永峰 申请人:北京神雾热能技术有限公司