专利名称：环保节能速热燃焦碳锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉。具体是一种由燃烧室、集束火管、内置螺旋除尘器、 冷水预热器所组成的环保节能速热燃焦碳锅炉。
技术背景目前，燃煤锅炉在燃烧过程中产生大量颗粒物和粉尘，随着髙温烟气排放到大气 中，对环境造成严重危害。采用反烧、正烧等各种类型结构的燃煤锅炉均无法合理、 有效、廉价地解决上述危害。且现有锅炉燃烧转换热效率低下，浪费燃料、费时费 力。发明内容本实用新型是针对燃煤锅炉的排放污染、热效率低下等致命缺陷提供一种新型环 保节能速热燃焦碳锅炉。本实^、新i采用的技术方案是燃烧膛提供焦碳燃烧环境。锅炉内胆设置集束 火管总成，以增加吸热面积。燃料燃烧热量经反射再次被内胆上部翼形吸热片吸收， 其热烟气携带颗粒物经碰撞经烟管进入内置螺旋除尘器。该内置螺旋除尘器将烟气 引流为錄旋状，漂浮颗粒物被除尘器除下，经--级出灰口排出。含热废气经二次折 返由棑气管排出。同时废气中所含细微颗粒物再次下落到储灰室内，不会直接分散 排出炉外。上述吸热、除尘过程全部在锅炉外壳内部和内胆外侧完成。在内胆火焰燃烧路径 中明显增加吸热面积；利用内置螺旋除尘器既显著减少烟尘颗粒物的排放又充分吸 收烟气热量。进风口进入的冷空气经储灰室预热，同时补充冷水经冷水预热器吸收 废气出口末端热量，使排气温度降到最低，燃料燃烧的热量得到最大的吸收，从而 达到了环保节能的目的。本实用新型有益效能是环保节能速热燃焦碳锅炉在有限空间内，完全解决了以 往锅炉烟尘排放污染环境和热效率低下的技术难题。其设计结构合理，小巧紧密， 易于加工。 附阁说明
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明-附图为环保节能速热燃焦碳锅炉的纵剖视结构图。图中1、外壳，2、内胆，3、翼状吸热片，4、出水口， 5、烟管，6、 内置蠊旋除尘器，7、排气管，8、集束火管，9、加煤口， 10、 一级出灰口， 11、出渣口， 12、进水口，13、储灰室，14、废气出口， 15、进风口， 16、 炉排，17、燃烧膛，18、冷水预热器，19、吊耳，20、常压连接管，21、温度 表座。
具体实施方式
附图中，燃烧膛(17)与内胆(2)为一体，锅炉外壳(1)下部装有加煤口 (9) 和出渣口 (11)， 二者之间为炉排(16)。燃烧膛(17)上部连接集束火管(8)，内 胆(2)内侧上半部为翼状吸热片(3)。内胆(2)顶部下沿接有烟管(5)，烟管(5) 的另一端接入内置嫘旋除尘器(6)。内置嫘旋除尘器(6)下端接有-级出灰口 (10)。 内置螺旋除尘器(6)顶部接入排气管(7)，排气管(7)另一端与储灰室(13〉连 接。锅炉外壳(1)最下部装有废气出口 (14)和进风口 (15)。锅炉外壳(1)同一 侧下部连接进水口 (12)，上部连接出水口 (4)。锅炉外壳(1)顶部装有吊耳U9)、 常压连接管(20)、温度表座(21)。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1、一种环保节能速热燃焦碳锅炉，包括锅炉外壳和内胆及内部装置，其特征是内胆中燃烧膛上端设置集束火管，内胆上半部内侧装有翼状吸热片，内胆外侧由烟管连接至内置螺旋除尘器，内置螺旋除尘器可将沉降其内的粉尘颗粒物从其下部连接的一级出灰口排出。
2、 根据权利要求1所述的环保节能速热燃焦碳锅炉，其特征在于集束火管是一 个整体，位于燃烧膛上端火焰最近处。
3、 根据权利要求1所述的环保节能速热燃焦碳锅炉，其特征在于集束火管轴向 垂直安置。
4、 根据权利要求l所述的环保节能速热燃焦碳锅炉，其特征在于内置螺旋除尘 器装置于烟管与排气管之间。
5、 根据权利要求l所述的环保节能速热燃焦碳锅炉，其特征在于内置嫘旋除尘器装置可以分二次或多次排灰o
6、 根据权利要求1所述的环保节能速热燃焦碳锅炉，其特征在于内置螺旋除尘 器所连接一级排灰口位于锅炉外壳外壁上，可直接向炉外排灰。
7、 根据权利要求1所述的环保节能速热燃焦碳锅炉，其特征在于冷水预热器位 于锅炉下部，燃烧膛外周。
专利摘要一种环保节能速热燃焦碳锅炉。包括锅炉外壳和内胆，是一种由燃烧室、集束火管、内置螺旋除尘器、冷水预热器所组成的速热式环保节能燃焦碳锅炉。内胆中燃烧膛上端设置集束火管，内胆上半部内侧装有翼状吸热片。内胆外侧由烟管连接至内置螺旋除尘器。内置螺旋除尘器可将粉尘颗粒物从其下部连接的一级出灰口排出。进风口进入的冷空气经储灰室预热，同时补充冷水经冷水预热器吸收废气出口末端热量，使排气温度降到最低、燃烧热量得到最大的吸收，从而达到了环保节能的目的。
文档编号F22B9/04GK201014417SQ20072001921
公开日2008年1月30日 申请日期2007年3月8日 优先权日2007年3月8日
发明者马义明 申请人:马义明