一种蒸汽发生器的制作方法

文档序号:4492613阅读:336来源:国知局
专利名称:一种蒸汽发生器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽发生器。
背景技术
蒸汽挂烫机及工业电熨斗底座的蒸汽发生器在使用了一段时间后,如果不 对其进行清洗或排污,很容易在其内部产生水垢,这些水垢沉淀在蒸汽发生器 的底部,严重影响了发热盘对锅体的热传递,如果水垢进入蒸汽管道还很容易 造成阻塞,使机器不能正常使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种蒸汽发生器,可以定期地对 蒸汽发生器进行清洗或排污,保证其良好的热传递效率,同时污物、颗粒杂质 等不易进入管道,很好的保证输汽的通畅。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案 一种蒸汽发生器, 包括产生蒸汽的本体,在本体底部设有与本体内腔连通的排污机构,其特征在 于所述排污机构包括连接在本体底部与本体内腔连通的管道,管道内腔包括 上端的小径部和下端的大径部,小径部和大径部连接处为台阶结构,所述大径 部下端口连接有螺堵,大径部侧壁连接有出汽管,所述大径部与出汽管间设有 过滤网。
优选的,所述螺堵与管道下端口螺纹连接,螺堵与管道下端面间还设有密 封圈一。
优选的,所述过滤网为筒状,过滤网上端顶接在小径部下端面,过滤网下 端由螺堵顶接。优选的,所述过滤网为筒状,小径部与大径部连接部设有带中心孔的限位 垫圈,所述过滤网上端顶接在限位垫圈下端面,过滤网下端由螺堵顶接,所述 螺堵中部连接有伸入至小径部的中心管,所述中心管穿过限位垫圈的中心孔, 中心管的外径小于小径部的内径,中心管处在大径部位置的侧壁设有连通中心 管内腔和大径部的若干连通孔,限位垫圈上还设有连通小径部与大径部的若干 通孔。这种结构在通过通孔的汽流作用下,杂质不容易被集中压附在过滤网上, 使得汽流更加通畅。
改进的,为了过滤网连接稳定,螺堵上端面设有环槽,用于嵌装过滤网。 改进的,所述限位垫圈与小径部下端面间设有密封圈二。
改进的,所述中心管外壁设有轴肩部,用于卡接在限位垫圈上端面。这样 拉出螺堵时同时可卡牢限位垫圈,使得过滤网同时一起拉出,便于操作。
改进的,所述中心管伸入本体内腔,中心管上端口设有法兰状边檐。使得 中心管拉出时可以将积聚在中心管周围的固体颗粒刮出。
改进的,本体内腔壁上与管道上端口连接处设有凹陷部,便于杂质排出。
本实用新型在蒸汽发生器的底部设置排污机构,当螺堵与管道呈旋紧状态 时,汽化锅中产生的蒸汽的绝大部分会经中心管-连通孔-筒形过滤网-出汽管组 成的路径通过,由于过滤网的过滤作用,蒸汽中夹带的较大颗粒将被过滤在滤 网内部,当然也有一小部分会沿中心管外壁与小径部之间的空隙-限位垫圈上的 通孔-筒形过滤网-出汽管组成的路径通过,这样由于气流的带动作用,蒸汽中的 固体颗粒便会积聚在中心管的周围,只要定期地旋开螺堵,中心管上端的法兰 状边沿便会将积聚在中心管周围的固体颗粒刮出,然后将整个阀芯拆散并用水 对之清洗,便能保证蒸汽发生器底部不会结垢及整个管路的通畅无阻。本实用 新型排污结构结构简单、设计简洁巧妙,制作、安装及拆卸均非常方便,可以定期地对蒸汽发生器进行清洗或排污,保证其良好的热传递效率,同时污物、
颗粒杂质等不易进入管道,很好的保证输汽的通畅。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步描述


图1为本实用新型蒸汽发生器的实施例一; 图2为本实用新型蒸汽发生器的实施例二; 图3为本实用新型蒸汽发生器的实施例三; 图4为图3中I处放大图; 图5为图3中II处放大图。
具体实施方式
实施例一如
图1所示,蒸汽发生器包括产生蒸汽的本体1,在本体1底部 设有与本体内腔连通的排污机构,所述排污机构包括连接在本体1底部与本体 内腔连通的管道2,本体1内腔壁上与管道2上端口连接处设有凹陷部11,管
道2内腔包括上端的小径部21和下端的大径部22,小径部和大径部连接处为台 阶结构,所述大径部下端口连接有螺堵3,大径部侧壁连接有出汽管4,所述大 径部22与出汽管4间设有筒状的过滤网5,所述螺堵3与管道2下端口螺纹连 接,螺堵3与管道2下端面间设有密封圈一01,所述过滤网上端顶接在小径部 下端面,过滤网下端由螺堵顶接,螺堵上端面设有用于嵌装过滤网的环槽31 (如 图5)。
实施例二如图2所示,蒸汽发生器包括产生蒸汽的本体l,在本体l底部 设有与本体内腔连通的排污机构,所述排污机构包括连接在本体1底部与本体 内腔连通的管道2,本体1内腔壁上与管道2上端口连接处设有凹陷部11,管 道2内腔包括上端的小径部21和下端的大径部22,小径部和大径部连接处为台阶结构,所述大径部下端口连接有螺堵3,大径部侧壁连接有出汽管4,所述大 径部22与出汽管4间设有筒状的过滤网5,所述螺堵3与管道2下端口螺纹连 接,螺堵3与管道2下端面间设有密封圈一01,所述小径部与大径部连接部设 有带中心孔的限位垫圈6,所述过滤网5上端顶接在限位垫圈6下端面,过滤网 5下端由螺堵3顶接,螺堵上端面设有用于嵌装过滤网的环槽31 (如图5),所 述限位垫圈6与小径部下端面间设有密封圈二 02,所述螺堵3中部连接有伸入 至小径部21的中心管7,所述中心管7穿过限位垫圈6的中心孔,中心管7的 外径小于小径部的内径,中心管7处在大径部位置的侧壁设有连通中心管内腔 和大径部的若干连通孔71,限位垫圈6上还设有连通小径部21与大径部22的 若干通孔61 (如图4),所述中心管7外壁设有轴肩部72 (如图4),用于卡接 在限位垫圈上端面。
实施例三如图3、图4和图5所示,蒸汽发生器包括产生蒸汽的本体l, 在本体1底部设有与本体内腔连通的排污机构,排污机构包括连接在本体1底 部与本体内腔连通的管道2,本体1内腔壁上与管道2上端口连接处设有凹陷部 11,管道2内腔包括上端的小径部21和下端的大径部22,小径部和大径部连接 处为台阶结构,所述大径部下端口连接有螺堵3,大径部侧壁连接有出汽管4, 所述大径部22与出汽管4间设有筒状的过滤网5,所述螺堵3与管道2下端口 螺纹连接,螺堵3与管道2下端面间设有密封圈一01,小径部与大径部连接部 设有带中心孔的限位垫圈6,所述过滤网5上端顶接在限位垫圈6下端面,过滤 网5下端由螺堵3顶接,螺堵上端面设有用于嵌装过滤网的环槽31 (如图5), 所述限位垫圈6与小径部下端面间设有密封圈二 02,所述螺堵3中部连接有穿 过小径部21并伸入至本体1内腔的中心管7,所述中心管7穿过限位垫圈6的 中心孔,中心管7的外径小于小径部的内径,中心管7处在大径部位置的侧壁设有连通中心管内腔和大径部的若干连通孔71,限位垫圈6上还设有连通小径 部21与大径部22的若干通孔61 (如图4),所述中心管7外壁设有轴肩部72 (如图4),用于卡接在限位垫圈上端面。
上述实施例中管道分段制作,小径部和大径部由不同管径的管道连接组成, 即是一种分体结构,然后再以诸如焊接等的方式连接。实际制作中小径部和大 径部也可以采用一体车制的简洁结构。
权利要求1、一种蒸汽发生器,包括产生蒸汽的本体(1),在本体底部设有与本体内腔连通的排污机构,其特征在于所述排污机构包括连接在本体(1)底部与本体内腔连通的管道(2),管道内腔包括上端的小径部(21)和下端的大径部(22),小径部和大径部连接处为台阶结构,所述大径部下端口连接有螺堵(3),大径部侧壁连接有出汽管(4),所述大径部与出汽管间设有过滤网(5)。
2、 根据权利要求1所述的蒸汽发生器,其特征在于所述过滤网为筒状,过滤 网上端顶接在小径部下端面,过滤网下端由螺堵顶接。
3、 根据权利要求1所述的蒸汽发生器,其特征在于所述过滤网为筒状,小径部与大径部连接部设有带中心孔的限位垫圈(6),所述过滤网上端顶接在限位 垫圈(6)下端面,过滤网下端由螺堵G)顶接,所述螺堵(3)中部连接有伸 入至小径部的中心管(7),所述中心管穿过限位垫圈(6)的中心孔,中心管的 外径小于小径部的内径,中心管(7)处在大径部位置的侧壁设有连通中心管内 腔和大径部的若干连通孔(71),限位垫圈(6)上还设有连通小径部与大径部 的若干通孔(61)。
4、 根据权利要求3所述的蒸汽发生器,其特征在于所述螺堵与中心管螺纹旋 接。
5、 根据权利要求3所述的蒸汽发生器,其特征在于所述螺堵(3)上端面设 有环槽(31)。
6、 根据权利要求3所述的蒸汽发生器,其特征在于所述螺堵与管道下端口螺 纹连接,螺堵与管道下端面间设有密封圈一 (01)。
7、 根据权利要求3、 4、 5或6所述的蒸汽发生器,其特征在于所述限位垫圈 与小径部下端面间设有密封圈二 (02)。
8、 根据权利要求3、 4、 5或6所述的蒸汽发生器,其特征在于所述中心管(7)伸入本体(1)内腔,中心管上端口设有法兰状边檐(73)。
9、 根据权利要求8所述的蒸汽发生器,其特征在于所述中心管(7)外壁设 有轴肩部(72),用于卡接在限位垫圈上端面。
10、 根据权利要求l、 2或3所述的蒸汽发生器,其特征在于所述本体内腔壁 上与管道上端口连接处设有凹陷部(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种蒸汽发生器,包括产生蒸汽的本体,在本体底部设有与本体内腔连通的排污机构,所述排污机构包括连接在本体底部与本体内腔连通的管道,管道内腔包括上端的小径部和下端的大径部,小径部和大径部连接处为台阶结构,所述大径部下端口连接有螺堵,大径部侧壁连接有出汽管,所述大径部与出汽管间设有过滤网。本实用新型可以定期地对蒸汽发生器进行清洗或排污,保证其良好的热传递效率,同时污物、颗粒杂质等不易进入管道,很好的保证输汽的通畅。
文档编号F22B27/00GK201306701SQ20092011601
公开日2009年9月9日 申请日期2009年3月23日 优先权日2009年3月23日
发明者徐建群 申请人:浙江华光电器集团有限公司
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